一种新型风冷冰箱化霜结构及其使用方法与流程

本发明属于冰箱技术领域，具体地说是一种新型风冷冰箱化霜结构及其使用方法。

背景技术：

随着社会经济的持续快速发展，居民生活品质和消费观念的变化，风冷冰箱设计开发技术能力趋于完善，其可自动除霜、食物不易结冰、制冷速度快、保鲜效果好等优点日益受到消费者的喜爱。

目前风冷冰箱化霜方式主要以电加热为主、冷藏回风化霜为辅，化霜加热器一般布置在冷冻蒸发器底部、冷藏回风口在蒸发器后部位置，由于冷冻回风口的位置一般在风罩下部、蒸发器进管在冷冻室上部导致冰箱在结霜过程中存在结霜不均匀的现象，冰箱化霜时随着加热器热量辐射，冷冻蒸发器外层产生的霜层从底部以扇形的状态逐步向外扩散化霜。

但是实际运行过程中蒸发器上部和蒸发器进出横管容易出现化霜不干净的现象，这种情况逐步累积会影响冰箱制冷效果，严重的会出现不制冷现象，一般情况下解决的措施是增大加热器功率、延长加热器工作时间、增加冷藏回风化霜和化霜后滴水等方式来解决问题，但是这样会出现加热器表面温度高且工作时间长而影响安全的风险、冰箱的耗电量增加、化霜期间冷冻室温度回升高影响食物品质等次生问题。

技术实现要素：

本发明就是针对现有技术存在的上述不足，提供了一种新型风冷冰箱化霜结构，通过蒸发器的进出口管路走向的更改，在化霜加热器工作时优先将蒸发器进管的较厚甚至结冰的霜层化干净，从而解决原有的加热器热量辐射到蒸发器进管位置时受到加热时间短且温度偏低导致局部位置化霜不干净的问题。

本发明还提供一种新型风冷冰箱化霜结构的使用方法，有效解决化霜难以化干净的痛点位置，同时结合化霜加热器工作和回风化霜，减少化霜时长，降低冷冻间室温度回升和化霜后首次开机工作时间，进而实现冰箱化霜干净，化霜及恢复期耗电量低的效果，降低了冰箱的耗电量，提高能效等级，增加产品的市场竞争力。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种新型风冷冰箱化霜结构，包括冷藏室和冷冻室，所述的冷藏室位于冷冻室上侧，所述的冷藏室上设有冷藏回风口和冷藏风门。

所述的冷冻室外侧设有回风道出口，冷冻室内部设有冷冻风机和冷冻蒸发器，所述的冷冻蒸发器两侧设有用于测得冷冻蒸发器温度并与冰箱控制器连接的化霜传感器和化霜加热器，所述的冷冻蒸发器上设有与回风道出口相对应的回风口加热器。

优选的，所述的冷藏室和冷冻室为双回风道，冷藏回风口与回风道出口均设置两个，且对称分布。

优选的，所述的化霜传感器位于化霜加热器的上侧，冷冻风机位于冷冻蒸发器上侧。

优选的，所述的冷冻蒸发器下部进管位于化霜加热器的上侧。

优选的，所述的冷冻蒸发器为盘管结构，所述的回风口加热器位于冷冻蒸发器的弯管处。

一种新型风冷冰箱化霜结构的使用方法，包括以下步骤,

步骤1，冰箱开机运行至达到化霜运行条件；

步骤2，通过采用回风口加热器的第一加热机构对冷冻蒸发器上部进行加热，直至回风化霜的时间大于等于预先设定化霜时间；

步骤3，关闭第一加热机构，并启动采用化霜加热器的第二加热机构，直至化霜传感器测得冷冻蒸发器的温度大于等于预先设定温度；

步骤4，关闭第二加热机构，启动冷冻蒸发器进行滴水，直至滴水时间大于等于预先设定滴水时间；

步骤5，冰箱正常运行。

优选的，所述的步骤1中根据冰箱正常运行时积累压缩机运行和通电的时间判断是否达到化霜运行条件。

优选的，所述步骤2中的第一加热结构还包括冷藏风门、冷藏回风口、冷冻风机和回风道出口，所述的冷藏回风口和冷藏风门位于冷藏室上；所述的回风道出口、冷冻风机和回风口加热器位于冷冻室上。

优选的，所述的第一加热机构中设置两组冷藏回风口、回风道出口和回风口加热器，所述的步骤2中第一加热机构工作时两组回风口加热器均进行加热。

优选的，所述的步骤5中冰箱正常运行包括冰箱首次开机运行阶段和冰箱恢复正常制冷运行阶段。

本发明的优点是：

本发明通过设置冷藏回风口、回风道出口和回风口加热器，在化霜加热器工作时优先将蒸发器进管处较厚甚至结冰的霜层化干净，从而解决原有的加热器热量辐射到蒸发器进管位置时，受到加热时间短且温度偏低导致局部位置化霜不干净的问题。

本发明通过更改冷藏回风道结构的位置，同时增加辅助加热器，在化霜开启前进行回风化霜，开启冷冻风机和回风口加热器，提前对化霜加热器热量辐射较弱的蒸发器上部区域进行辅助化霜，再结合加热器的化霜效果，从而解决蒸发器上部位置化霜不干净的问题。

本发明实现了均匀化霜，蒸发器上部和拐角区域处于热量辐射区域较弱的位置，该处霜层在化霜加热器工作时可以有效化干净，降低化霜加热器工作时间，减少化霜时的能量消耗和冷冻间室温度的回升，从而降低冰箱的耗电量。

本发明通过回风口辅助加热的设计，可以实现回风道口辅助加热的功能，防止回风道出口由于距离冷冻蒸发器较近而温度较低且处于冷热交替的位置而出现内部结冰的现象。

本发明利用冰箱蒸发器制冷原理、蒸发器结霜具体位置和霜层厚度，自主判断化霜时机，对冰箱的化霜工作采用回风化霜-化霜加热器化霜-蒸发器滴水的顺序，提高各工序之间的配合度，实现有效化霜且节省能耗。

本发明通过将蒸发器进管从靠近加热器的底部改成以盘管形式逐步向上的方式，并结合双回风口且附带加热器的结构，有效解决化霜难以化干净的痛点位置，同时结合化霜加热器工作和回风化霜，从而减少化霜时长，降低冷冻间室温度回升和化霜后首次开机工作时间，进而实现冰箱化霜干净，化霜及恢复期耗电量低的效果，降低了冰箱的耗电量，提高能效等级，增加产品的市场竞争力。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的流程图。

图中，1.冷藏室；2.冷冻室；3.冷藏回风口；4.冷藏风门；5.回风道出口；6.冷冻风机；7.冷冻蒸发器；8.化霜传感器；9.化霜加热器；10.回风口加热器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种新型风冷冰箱化霜结构，如图1所示，包括冷藏室1和冷冻室2，所述的冷藏室1位于冷冻室2上侧，所述的冷藏室1上设有冷藏回风口3和冷藏风门4，所述的冷藏风门4用于开启实现冷冻室2冷风进入冷藏室1；所述的冷冻室2外侧设有回风道出口5，冷藏回风口3和冷藏风门4与回风道出口5相对应，所述的冷藏室1和冷冻室2为双回风道，冷藏回风口3与回风道出口5均设置两个，且对称分布。通过设置两组对称的结构，能够对冷冻蒸发器7进管处两侧分别进行加热，即增加了加热位置，使得热量辐射均匀，有利于进行提前化霜。

如图1所示，冷冻室2内部设有冷冻风机6和冷冻蒸发器7，所述的冷冻风机6位于冷冻蒸发器7上侧。该位置设计合理，便于通过回风口加热器10等部件进行预先化霜作业。所述的冷冻蒸发器7两侧设有化霜传感器8和化霜加热器9，所述的化霜传感器8位于化霜加热器9的上侧，所述的冷冻蒸发器7下部进管位于化霜加热器9的上侧。化霜传感器8用于检测冷冻蒸发器7的温度并传递至冰箱控制器，冰箱控制器根据接受到的信号进行判断分析，并将指令发送至化霜加热器9，以此进行作业。

如图1所示，所述的冷冻蒸发器7上设有与回风道出口5相对应的回风口加热器10。所述的冷冻蒸发器7为盘管结构，冷冻蒸发器7的进管位于冷冻室2的上部，其出管2位于冷冻室2的下部。所述的回风口加热器10位于冷冻蒸发器7的弯管处。该位置设置有利于提高回风口加热器10加热时辐射到冷冻蒸发器7上的面积，提高化霜效果。

使用时，化霜加热器9位于冷冻蒸发器7底部，冷冻蒸发器7管路为从冷冻室2下方进口并逐层向上进行盘管走向设计，冷藏室1与冷冻室2连接设计双回风道(尺寸分别为4cm*10cm)，分别在冷冻室2回风道出口5(位于冷冻蒸发器7后部，尺寸分别为10cm*4cm)的位置绕圈设计回风口加热器10，回风口加热器10设置两个且分别位于冷冻蒸发器7的上部两侧。

当冰箱进入化霜系统运行时，首先进入回风口加热器10进行加热化霜的状态，此时冷冻风机6启动，两个回风口加热器10同时工作，将回风口加热器10对应位置的冷冻蒸发器7霜层提前进行辅助加热融化。

当冰箱进入化霜加热器9进行加热化霜的状态后，由于冷冻蒸发器7进管靠下，化霜加热器9热量辐射优先将冷冻蒸发器7中结霜较厚的下部进管位置融化，其次再对冷冻蒸发器7上部结霜进行融化。

由于已经有前面的回风化霜效果，上部冷冻蒸发器7的霜层可以很快融化，化霜传感器8测得冷冻蒸发器7的温度后将其传递至冰箱的控制器，冰箱控制器根据该信号进行分析，若完成化霜作业，则控制化霜加热器9停止加热即可，从而降低化霜加热器9工作时间，从而达到改善化霜的效果。

实施例2

如图1所示，一种新型风冷冰箱化霜结构，包括冷藏室1和冷冻室2，所述的冷藏室1位于冷冻室2上侧，所述的冷藏室1上设有冷藏回风口3和冷藏风门4，所述的冷冻室2外侧设有回风道出口5，冷藏回风口3和冷藏风门4与回风道出口5相对应。

如图1所示，所述的冷藏室1和冷冻室2为双回风道，冷藏回风口3与回风道出口5均设置两个，且对称分布。通过设置两组对称的结构，能够对冷冻蒸发器7进管处两侧分别进行加热，即增加了加热位置，使得热量辐射均匀，有利于进行提前化霜。

如图1所示，冷冻室2内部设有冷冻风机6和冷冻蒸发器7，所述的冷冻风机6位于冷冻蒸发器7上侧。该位置设计合理，便于通过回风口加热器10等部件进行预先化霜作业。

如图1所示，所述的冷冻蒸发器7两侧设有化霜传感器8和化霜加热器9，所述的化霜传感器8位于化霜加热器9的上侧，所述的冷冻蒸发器7下部进管位于化霜加热器9的上侧。化霜传感器8用于检测冷冻蒸发器7的温度并传递至冰箱控制器，冰箱控制器根据接受到的信号进行判断分析，并将指令发送至化霜加热器9，以此进行作业。

如图1所示，所述的冷冻蒸发器7上设有与回风道出口5相对应的回风口加热器10。所述的冷冻蒸发器7为盘管结构，冷冻蒸发器7的进管位于冷冻室2的上部，其出管2位于冷冻室2的下部。所述的回风口加热器10位于冷冻蒸发器7的弯管处。回风口加热器10的位置设置有利于提高回风口加热器10加热时辐射到冷冻蒸发器7上的面积，提高化霜效果。

在上述基础上，一种风冷冰箱化霜结构的使用方法，包括以下步骤,

步骤1，冰箱开机运行至达到化霜运行条件；

步骤2，通过采用回风口加热器10的第一加热机构对冷冻蒸发器7上部进行加热，直至回风化霜的时间大于等于预先设定化霜时间；

步骤3，关闭第一加热机构，并启动采用化霜加热器9的第二加热机构，直至化霜传感器8测得冷冻蒸发器7的温度大于等于预先设定温度；

步骤4，关闭第二加热机构，启动冷冻蒸发器7进行滴水，直至滴水时间大于等于预先设定滴水时间；

步骤5，冰箱正常运行。

所述的步骤1中根据冰箱正常运行时积累压缩机运行和通电的时间判断是否达到化霜运行条件。

所述步骤2中的第一加热结构还包括冷藏风门4、冷藏回风口3、冷冻风机6和回风道出口5，所述的冷藏回风口3和冷藏风门4位于冷藏室1上；所述的回风道出口5、冷冻风机6和回风口加热器10位于冷冻室2上。

所述的第一加热机构中设置两组冷藏回风口3、回风道出口5和回风口加热器10，所述的步骤2中第一加热机构工作时两组回风口加热器10均进行加热，增加了加热位置数量，使得热量辐射均匀，有利于进行提前化霜。

所述的步骤5中冰箱正常运行包括冰箱首次开机运行阶段和冰箱恢复正常制冷运行阶段。

使用时，根据以下步骤进行：

①冰箱通电后开机运行，按照冷藏室1和冷冻室2温度需求进行档位设定，同时按照冰箱控制逻辑进入正常开停机运行状态；

②冰箱正常运行累积通电时间和压缩机累积运行时间，判断是否满足进入化霜的进入条件，若达到化霜进入条件，则首先通过第一加热机构进入回风化霜阶段，冷藏风门4打开，使得冷冻室2冷风进入冷藏室1，冷冻风机6运转，制冷时冷冻风机6运转，实现各间室冷风循环，回风口加热器10开启，并记录回风化霜时间，若未达到化霜条件则继续按照正常控制逻辑运行；

③判断回风化霜时间t1≥t2(t2为逻辑控制设定时间)是否成立，若条件成立，第一加热机构关闭，即回风口加热器10关闭，冷冻风机6停止运转，冷藏风门4关闭，第二加热机构开始工作，即化霜加热器9开始工作，若不成立则按照原有逻辑继续运行；

④判断化霜传感器8测得冷冻蒸发器7的温度(控制化霜开始和停止的作用)t1≥t2(t2为逻辑控制设定温度)是否成立，若条件成立，化霜加热器9停止工作，进入冷冻蒸发器7滴水阶段，若不成立则按照原有逻辑继续运行；

⑤判断冷冻蒸发器7滴水时间t3≥t4(t4为逻辑控制设定时间)是否成立，若条件成立，冷冻蒸发器7滴水结束，进入化霜后首次开机运行阶段，之后达到稳定状态后按照控制逻辑进行正常开停机阶段。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。