一种电缆材料降温用风控冷却设备的制作方法

本发明涉及一种冷却设备，尤其涉及一种电缆材料降温用风控冷却设备。

背景技术：

在电缆材料降温使用冷却设备中使用的原料有很大一部分为固体颗粒，由于生产过程多为高温高压，所产出的成品温度一般也较高，如果直接进行包装，则容易结块，对产品质量造成较大的影响，为此需要在产品生产之前进行冷却，传统的颗粒降温器只能单一的对颗粒物进行降温操作，无法实现高效率操作，且不能对固体颗粒进行均匀的冷却，从而使降温工作难度增加，进而增加了生产成本，降低了工作效率，不符合高效的工作要求。

因此，需要设计一种颗粒冷冻均匀且不结块的电缆材料降温用风控冷却设备。

技术实现要素：

为了克服冷冻不均匀，颗粒易结块的缺点，本发明的技术问题是：提供一种提升冷冻技术，颗粒冷冻均匀且不结块的电缆材料降温用风控冷却设备。

技术方案是：一种电缆材料降温用风控冷却设备，包括有：底座和安装架，底座上一侧设有安装架；冷却筒，安装架中间设有冷却筒；制冷机构，安装架上一侧设有制冷机构；旋转机构，制冷机构上一侧设有旋转机构。

进一步说明，制冷机构包括有：制冷装置，安装架上一侧设有制冷装置；进气阀，冷却筒上一侧设有进气阀；出气阀，冷却筒上一侧设有出气阀；气管，进气阀与制冷装置之间连接有气管。

进一步说明，旋转机构包括有：伺服电机，冷却筒上一侧设有伺服电机；安装座，冷却筒上一侧设有安装座；转轴，安装座一侧转动式设有转轴；锥齿轮组，转轴与伺服电机之间连接有锥齿轮组；转动轴，安装座一侧转动式设有转动轴；第一传输组件，转轴与转动轴之间连接有第一传输组件；弧形挡板，冷却筒内侧间隔设有弧形挡板；转板，转动轴间隔设有转板，转板均与弧形挡板转动式配合；拨块，转动轴间隔设有拨块，拨块与弧形挡板转动式配合。

进一步说明，还包括有均匀下料组件，均匀下料组件包括有：传料框，冷却筒上设有传料框；螺旋杆，传料框内部转动式设有螺旋杆；安装杆，传料框底部一侧连接有安装杆；转杆，安装杆上转动式设有转杆，转杆与伺服电机输出轴连接；第二传输组件，螺旋杆与转杆之间连接有第二传输组件；下料斗，传料框上部设有下料斗。

进一步说明，还包括有抖动组件，抖动组件包括有：凸轮，转轴底部连接有凸轮；滑套，冷却筒外壁一侧间隔设有滑套；滑杆，一侧滑套一侧滑动式连接有滑杆，滑杆与凸轮相互配合；第一弹簧，滑杆与滑套之间连接有第一弹簧；第一绕线轮，冷却筒外壁一侧间隔设有第一绕线轮；滑动杆，一侧滑套上滑动式设有滑动杆，滑杆与滑动杆之间连接；抖动架，转动轴上下间隔滑动式设有抖动架，转动轴可在抖动架上转动；安装管道，冷却筒一侧间隔连接有安装管道，安装管道与抖动架滑动式配合；复位弹簧，安装管道与抖动架之间连接有复位弹簧；第二绕线轮，安装管道内底部设有第二绕线轮；拉绳，滑动杆与抖动架之间连接有拉绳，拉绳绕在第二绕线轮与第一绕线轮上。

进一步说明，还包括有疏通组件，疏通组件包括有：落料斗，冷却筒底部连接有落料斗；安装套，落料斗下部一侧设有安装套；滑轴，安装套与接触杆之间连接有滑轴，滑轴与安装套滑动式连接；疏通杆，冷却筒内底部滑动式设有疏通杆，疏通杆穿过落料斗；接触杆，滑动杆底部与疏通杆之间连接有接触杆；第二弹簧，安装套与接触杆之间连接有第二弹簧，第二弹簧套装在滑轴上。

进一步说明，还包括有散热组件，散热组件包括有：散热筒，传料框上一侧设有散热筒；小电机，散热筒内顶部中间设有小电机；风扇，小电机下部连接有风扇。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过将需要冷冻的颗粒倒入冷却筒中，启动制冷机构开始对颗粒进行冷冻，再通过旋转机构的转动使颗粒冷却均匀，达到冷冻颗粒冷却均匀的效果。

2、本发明通过凸轮进行上下往复运动，带动拉绳与复位弹簧使抖动架进行抖动，达到对颗粒进行扩散防止结块的效果。

3、本发明通过凸轮进行上下往复运动的作用，对冷却筒底部需要掉落至落料斗中的颗粒进行疏通防止堵塞，达到颗粒均匀掉落收集的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明制冷机构和旋转机构的第一种立体结构示意图。

图3为本发明制冷机构和旋转机构的第二种立体结构示意图。

图4为本发明均匀下料组件的第一种部分立体结构示意图。

图5为本发明均匀下料组件的第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明散热组件的立体结构示意图。

图7为本发明抖动组件的第一种部分立体结构示意图。

图8为本发明抖动组件的第二种部分立体结构示意图。

图9为本发明疏通组件的第一种部分立体结构示意图。

图10为本发明疏通组件的第二种部分立体结构示意图。

附图中的标记：1：底座，2：安装架，3：冷却筒，4：制冷机构，40：制冷装置，41：进气阀，42：出气阀，43：气管，5：旋转机构，50：伺服电机，51：安装座，52：转轴，53：锥齿轮组，54：转动轴，55：第一传输组件，56：弧形挡板，57：转板，58：拨块，6：均匀下料组件，60：传料框，61：螺旋杆，62：安装杆，63：转杆，64：第二传输组件，65：下料斗，7：抖动组件，70：凸轮，71：滑套，72：滑杆，73：第一弹簧，74：第一绕线轮，75：滑动杆，76：安装管道，77：抖动架，78：复位弹簧，79：第二绕线轮，710：拉绳，8：疏通组件，80：落料斗，81：安装套，82：滑轴，83：接触杆，84：第二弹簧，85：疏通杆，9：散热组件，90：散热筒，91：小电机，92：风扇。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种电缆材料降温用风控冷却设备，如图1-图3所示，包括有底座1、安装架2、冷却筒3、制冷机构4和旋转机构5，底座1顶部左侧设有安装架2，安装架2中间设有冷却筒3，安装架2上部左侧设有制冷机构4，制冷机构4顶部右侧设有旋转机构5。

首先人们将需要冷冻的颗粒倒入冷却筒3中，启动制冷机构4开始对颗粒进行冷冻，再通过旋转机构5的转动使颗粒冷却均匀，达到冷冻颗粒冷却均匀的效果。

制冷机构4包括有制冷装置40、进气阀41、出气阀42和气管43，安装架2上部左侧设有制冷装置40，冷却筒3上部左侧设有进气阀41，冷却筒3顶部右侧设有出气阀42，进气阀41与制冷装置40之间连接有气管43。

旋转机构5包括有伺服电机50、安装座51、转轴52、锥齿轮组53、转动轴54、第一传输组件55、弧形挡板56、转板57和拨块58，冷却筒3上部右侧设有伺服电机50，冷却筒3上部右侧设有安装座51，安装座51右侧转动式设有转轴52，转轴52顶部与伺服电机50之间连接有锥齿轮组53，安装座51左侧转动式设有转动轴54，转轴52与转动轴54之间连接有第一传输组件55，冷却筒3内侧上下间隔设有弧形挡板56，转动轴54上下间隔设有转板57，转板57均与弧形挡板56转动式配合，转动轴54上下间隔设有拨块58，拨块58与弧形挡板56转动式配合。

当人们将冷冻颗粒倒入冷却筒3中，颗粒被上部的弧形挡板56与转板57收集，此时令制冷装置40启动，将冷气通过气管43传输，进气阀41中冷气对颗粒进行冷却，同时多余的冷气通过出气阀42排出，达到冷气循环、恒温冷却的效果，由于进气阀41传输的冷气固定冷却一块区域，故启动伺服电机50，锥齿轮组53和转轴52转动，通过第一传输组件55使转动轴54转动，从而使转板57和拨块58进行转动，转板57转动与弧形挡板56脱离，颗粒从缺口中掉落至下部转板57与弧形挡板56之间，挡板在弧形挡板56上转动，将颗粒刮落，防止颗粒残留在上部弧形挡板56上，当颗粒掉落至下部转板57和弧形挡板56上时，通过转板57和挡板的转动将冷却完成的颗粒刮落至冷却筒3的出料口，达到颗粒冷却均匀的效果。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4-图10所示，还包括有均匀下料组件6，均匀下料组件6包括有传料框60、螺旋杆61、安装杆62、转杆63、第二传输组件64和下料斗65，冷却筒3顶部设有传料框60，传料框60内部转动式设有螺旋杆61，传料框60底部右侧连接有安装杆62，安装杆62上转动式设有转杆63，转杆63与伺服电机50输出轴右端连接，螺旋杆61与转杆63之间连接有第二传输组件64，传料框60右上部设有下料斗65。

还包括有抖动组件7，抖动组件7包括有凸轮70、滑套71、滑杆72、第一弹簧73、第一绕线轮74、滑动杆75、安装管道76、抖动架77、复位弹簧78、第二绕线轮79和拉绳710，转轴52底部连接有凸轮70，冷却筒3外壁右侧上下间隔设有滑套71，上侧滑套71右侧滑动式连接有滑杆72，滑杆72顶部与凸轮70相互配合，滑杆72与滑套71之间连接有第一弹簧73，冷却筒3外壁右侧上下间隔设有第一绕线轮74，下侧滑套71上滑动式设有滑动杆75，滑杆72与滑动杆75之间连接，转动轴54下部上下间隔滑动式设有抖动架77，转动轴54可在抖动架77上转动，冷却筒3右侧上下间隔连接有安装管道76，安装管道76与抖动架77滑动式配合，安装管道76内底部设有第二绕线轮79，滑动杆75与抖动架77之间连接有拉绳710，拉绳710绕在第二绕线轮79与第一绕线轮74上，安装管道76与抖动架77之间连接有复位弹簧78。

人们将颗粒从下料斗65中倒入，启动伺服电机50，转杆63转动通过第二传输组件64使螺旋杆61转动，对传料框60中的颗粒进行过筛传输，最后颗粒被传输至冷却筒3内，同时伺服电机50启动，锥齿轮组53通过转轴52转动，带动凸轮70转动与滑杆72接触，在凸轮70的作用下，滑杆72和滑动杆75间歇性向下移动，挤压第一弹簧73，从而拉动拉绳710，通过拉绳710使抖动架77向下移动，复位弹簧78被压缩，达到对颗粒进行扩散防止结块的效果，当滑杆72不与凸轮70凸起部分接触时，通过第一弹簧73复位向上移动，通过拉绳710与复位弹簧78的复位使抖动架77向上移动，凸轮70带动抖动架77进行上下往复运动，达到对颗粒进行过筛防止结块的效果。

还包括有疏通组件8，疏通组件8包括有落料斗80、安装套81、滑轴82、接触杆83、第二弹簧84和疏通杆85，冷却筒3底部连接有落料斗80，冷却筒3内底部滑动式设有疏通杆85，疏通杆85穿过落料斗80，滑动杆75底部与疏通杆85之间连接有接触杆83，落料斗80下部右侧设有安装套81，安装套81右侧与接触杆83之间连接有滑轴82，滑轴82与安装套81滑动式连接，安装套81与接触杆83之间连接有第二弹簧84，第二弹簧84套装在滑轴82上。

滑动杆75进行上下往复运动时，通过接触杆83带动滑轴82和疏通杆85进行上下往复运动，同时疏通杆85上下往复运动时，对冷却筒3底部需要掉落至落料斗80中的颗粒进行疏通防止堵塞，第二弹簧84在接触杆83向下移动时被压缩，当接触杆83向上移动时第二弹簧84进行复位，达到颗粒均匀掉落收集的效果。

还包括有散热组件9，散热组件9包括有散热筒90、小电机91和风扇92，传料框60顶部左侧设有散热筒90，散热筒90内顶部中间设有小电机91，小电机91下部连接有风扇92。

散热筒90中的风扇92通过小电机91运转，将传料框60运转的热量散发，达到帮助提升颗粒冷却效果。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。