一种工业超高温热泵机组的制作方法

1.本发明涉及热泵机组技术领域，具体说是一种工业超高温热泵机组。


背景技术：

2.热泵是一种充分利用低品位热能的高效节能装置。热量可以自发地从高温物体传递到 低温物体中去，但不能自发地沿相反方向进行。热泵的工作原理就是以逆循环方式迫使热 量从低温物体流向高温物体的机械装置，它仅消耗少量的逆循环净功，就可以得到较大的 供热量，可以有效地把难以应用的低品位热能利用起来达到节能目的。
3.而高温热泵是将工业企业排放、浪费的中低温度的废水、废气中的热量通过高温热能 热泵进行收集，转换成≤150℃的水或高温蒸汽，用于工业工艺或供暖使用，可直接替代 传统燃煤锅炉，是实现工业节能、降耗提效的最佳选择。目前市场上的超高温热泵是通过 压缩机将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的气体，从压缩机出来的高温高压的制冷 剂气体，流经冷凝器，利用风或水不断的向外界放热，凝结成了中温高压制冷剂液体，但 是，对于工业用超高温热泵来说，由于在进行换热时，空气排出后吸热导致导流管温度降 低，容易造成结霜而导致设备的使用寿命的降低。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种工业超高温热泵机组。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业超高温热泵机组，包括安装架， 所述安装架上安装有壳体和导流机构，所述壳体中安装有用于对水液进行环流的螺旋流动 器，所述导流机构上安装有降低结霜现象的回程机构。
6.具体的，所述螺旋流动器包括套管、固定柱和螺旋板，所述固定柱上安装有螺旋板， 所述螺旋板的内板壁固定安装在固定柱的柱璧上，且螺旋板的外板壁固定嵌合在套管的内 管壁上。
7.具体的，所述导流机构包括导流罐和导流管，所述导流罐固定安装在安装架上，且导 流罐上的出液口通过导流管与壳体的进液口固定连接。
8.具体的，所述壳体内安装有两组对称分布的回程机构，且回程机构包括月型箱、回程 管、导汽管和预热管，所述月型箱固定嵌合在壳体内，且月型箱上固定安装有若干根等距 分布的回程管，所述月型箱的侧壁固定安装有预热管，且预热管与导汽管相互连通，所述 导汽管固定套接在导流管上。
9.具体的，所述安装架上安装有用于收集导汽管中水汽的回液机构，且回液机构包括回 液罐和回液管，所述回液罐固定安装在安装架上，且回液罐通过回液管与导汽管上的排汽 口连通。
10.具体的，所述安装架上安装有若干个储放有不同制冷剂的制冷剂储放罐，且制冷剂储 放罐等距分布，所有制冷剂储放罐的周边均固定安装有防护罩。
11.具体的，所述防护罩上安装有排风机构，且排风机构包括安装框架和排风扇，所述
安 装框架固定安装在防护罩上，且安装框架内安装有排风扇。
12.具体的，所述安装架的底部固定安装有多组规格相同的安装罐，且安装罐通过连接管 与导流罐连通。
13.具体的，所述安装架的底部安装有支架机构，且支架机构包括套接管架和支撑板，所 述套接管架固定套接在安装罐上，且套接管架的底部固定安装有支撑板。
14.本发明的有益效果：
15.1、本发明所述的一种工业超高温热泵机组，利用预热管对导流管进行预热，避免工 业用超高温热泵在进行换热时空气排出后吸热导致导流管温度降低造成结霜的现象，有效 的提高了设备的使用寿命，同时利用壳体中的蒸汽从而降低了外加设备所需要的耗能，进 一步提高了经济性；
16.2、本发明所述的一种工业超高温热泵机组，针对不同温度制备时，选择不同制冷剂 储放罐，因此无需调节机组功率即可实现温度调节，并且由于不同的制冷剂可以进行相对 较佳的温度调节，因此加强了热泵机组的效果。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
18.图1为本发明提供的一种工业超高温热泵机组的一种较佳实施例整体结构示意图之 一；
19.图2为图1所示壳体内的结构示意图；
20.图3为图2所示螺旋流动器的结构示意图；
21.图4为图1所示安装架上回液机构的结构示意图；
22.图5为本发明提供的一种工业超高温热泵机组的一种较佳实施例整体结构示意图之 二。
23.图中：1、安装架，2、壳体，3、螺旋流动器，31、套管，32、固定柱，33、螺旋板， 4、回程机构，41、月型箱，42、回程管，43、导汽管，44、预热管，5、导流机构，51、 导流罐，52、导流管，6、连接管，7、安装罐，8、制冷剂储放罐，9、防护罩，9a、排风 机构，91a、安装框架，92a、排风扇，9b、回液机构，91b、回液罐，92b、回液管，9c、 支架机构，91c、套接管架，92c、支撑板。
具体实施方式
24.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合 具体实施方式，进一步阐述本发明。
25.如图1至图5所示，本发明的一种工业超高温热泵机组，包括安装架1，安装架1的 底部安装有支架机构9c，且支架机构9c包括套接管架91c和支撑板92c，套接管架91c 固定套接在安装罐7上，且套接管架91c的底部固定安装有支撑板92c，安装架1上安装 有壳体2和导流机构5，壳体2中安装有用于对水液进行环流的螺旋流动器3，导流机构5 上安装有降低结霜现象的回程机构4。
26.在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，螺旋流动器3包括套管31、固定柱32 和螺旋板33，固定柱32上安装有螺旋板33，螺旋板33的内板壁固定安装在固定柱32的 柱璧上，且螺旋板33的外板壁固定嵌合在套管31的内管壁上，所述套管31的底部开设 有若干个
环形分布的通孔，而导流机构5包括导流罐51和导流管52，导流罐51固定安装 在安装架1上，且导流罐51上的出液口通过导流管52与壳体2的进液口固定连接，而安 装架1的底部固定安装有多组规格相同的安装罐7，且安装罐7通过连接管6与导流罐51 连通；套管31内的水液随着螺旋板33进行螺旋式的下降，因此提高了水液下降时的离心 力，使得从通孔外排的水流程旋转式的流动，从而提高了水液的流动性。
27.参考图2和图4所示，壳体2内安装有两组对称分布的回程机构4，且回程机构4包 括月型箱41、回程管42、导汽管43和预热管44，月型箱41固定嵌合在壳体2内，且月 型箱41上固定安装有若干根等距分布的回程管42，月型箱41的侧壁固定安装有预热管 44，且预热管44与导汽管43相互连通，导汽管43固定套接在导流管52上，而安装架1 上安装有用于收集导汽管43中水汽的回液机构9b，且回液机构9b包括回液罐91b和回液 管92b，回液罐91b固定安装在安装架1上，且回液罐91b通过回液管92b与导汽管43上 的排汽口连通。
28.需要说明的是：壳体2内的水液在高温作用下随着回程管42进入到月型箱41中，并 随着导汽管43进入到预热管44中，因此预热管44对导流管52进行预热，避免工业用超 高温热泵在进行换热时空气排出后吸热导致导流管52温度降低造成结霜的现象，有效的 提高了设备的使用寿命，同时利用壳体2中的蒸汽从而降低了外加设备所需要的耗能，进 一步提高了经济性。
29.参考图1，安装架1上安装有若干个储放有不同制冷剂的制冷剂储放罐8，且制冷剂 储放罐8等距分布，所有制冷剂储放罐8的周边均固定安装有防护罩9，而防护罩9上安 装有排风机构9a，且排风机构9a包括安装框架91a和排风扇92a，安装框架91a固定安 装在防护罩9上，且安装框架91a内安装有排风扇92a。
30.需要说明都是：在针对不同温度制备时，选择不同制冷剂储放罐8，因此无需调节机 组功率即可实现温度调节，并且由于不同的制冷剂可以进行相对较佳的温度调节，因此加 强了热泵机组的效果。
31.本发明提供的工业超高温热泵机组的原理如下：
32.壳体2内的水液在高温作用下随着回程管42进入到月型箱41中，并随着导汽管43 进入到预热管44中，因此预热管44对导流管52进行预热，避免工业用超高温热泵在进 行换热时空气排出后吸热导致导流管52温度降低造成结霜的现象，有效的提高了设备的 使用寿命，同时利用壳体2中的蒸汽从而降低了外加设备所需要的耗能，进一步提高了经 济性，而套管31内的水液随着螺旋板33进行螺旋式的下降，因此提高了水液下降时的离 心力，使得从通孔外排的水流程旋转式的流动，从而提高了水液的流动性，在针对不同温 度制备时，选择不同制冷剂储放罐8，因此无需调节机组功率即可实现温度调节，并且由 于不同的制冷剂可以进行相对较佳的温度调节，因此加强了热泵机组的效果。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解， 本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原 理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改 进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物 界定。