本发明涉及制冷设备领域，具体地，涉及一种多温区化妆品储存箱。
背景技术：
一般现有的化妆品储藏多为分区储物盒，无温区贮藏功能，不同的化妆品产品也需要不同的环境温度来储藏，目前市面内销售的带温区的化妆品也多为单温区的冷藏箱，不能够适应不同品类的化妆品。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种多温区化妆品储存箱，该储存箱具有多温区存储功能，可以储藏不同温度需求的化妆品。
为了实现上述目的，本发明提供了一种多温区化妆品储存箱，包括：
箱体，所述箱体为顶部开口的壳体；
储物模块，所述储物模块设置于箱体的内部，所述储物模块包括至少两个不同容积的储藏空间，且各个储藏空间内部的温度各不相同；
制冷模块，所述制冷模块为储物模块供冷；
排水模块，所述排水模块用于将所述储藏空间内产生的水汽排出；
控制模块，所述控制模块与所述制冷模块电信号连接。
优选地，所述制冷模块包括：
内胆，所述内胆设置于箱体的内部，所述内胆设置有至少两个不同容积的温区，所述至少两个不同容积的储藏空间设置于对应的至少两个不同容积的温区内；
半导体制冷组件，所述半导体制冷组件包括有制冷端和制热端，所述半导体制冷组件的制冷端设置于内胆的外侧；通过所述半导体制冷组件与内胆进行接触传递冷量到内胆上，由于冷量均匀散入内胆内部，且不同温区通过内胆的散热面积不同，从而使得不同储藏空间的温度不同；
散热组件，所述散热组件设置于半导体制冷组件的制热端，用于将制冷时产生的热量散发出去。
优选地，所述半导体制冷组件包括从内胆至散热组件方向依次设置的导热板以及半导体芯片。
优选地，所述半导体制冷组件还包括设置于内胆内侧的感温探头。
优选地，所述导热板包括从内胆至散热组件方向依次设置的第一导热板和第二导热板，所述第一导热板和第二导热板之间通过铆钉铆接，所述第一导热板的面积大于第二导热板的面积。
优选地，所述散热组件包括：
底板，所述底板与半导体制冷组件的制热端连接；
导热片，所述导热片设置有若干个，若干个所述导热片均匀分布于底板远离半导体制冷组件的一侧，所述导热片与底板之间通过铆钉铆接；
散热风扇，所述散热风扇设置于导热片远离底板的一侧。
优选地，所述排水模块包括吸水面板，所述吸水面板的一部分设置于箱体内腔的底部，另一部分沿箱体的底壁延伸至散热组件的侧壁上，所述内胆的底部设置有漏水孔，所述水汽落入内胆底部形成水滴并通过吸水面板吸附至散热组件的侧壁上，然后通过散热组件蒸发成水蒸气排出。
优选地，所述储物模块包括设置于箱体侧面的且与不同温区相对应的抽拉盒以及设置于箱体顶部的对应于其顶部温区的箱盖，所述抽拉盒的内侧设置有通孔。
优选地，所述内胆由导热材料制成。
优选地，所述箱体的外侧设置有保温罩。
通过上述技术方案，本发明公开了一种多温区化妆品储存箱，该储存箱通过在箱体内部设置多个不同温区的储藏空间，使得其能够存储不同温度需求的化妆品，提高了储存箱的适用性，使得储存箱能够更好的对化妆品进行存储，提高了化妆品的使用寿命。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1示出了本发明的一实施方式的多温区化妆品储存箱的结构示意图；
图2示出了本发明的一实施方式图1的剖视图；
图3示出了本发明的一实施方式的多温区化妆品储存箱的排水模块安装示意图；
图4示出了本发明的一实施方式的多温区化妆品储存箱的内胆内部结构示意图。
图中：
1、箱体2、储物模块
21、抽拉盒22、箱盖
3、制冷模块31、内胆
311、漏水孔312、感温探头
32、半导体制冷组件321、导热板
3211、第一导热板3212、第二导热板
322、半导体芯片33、散热组件
331、底板332、导热片
333、散热风扇4、排水模块
41、吸水面板
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
请参照图1-2，本实施例中公开了一种多温区化妆品储存箱，包括箱体1、储物模块2、制冷模块3、排水模块4以及控制模块。其中箱体1为顶部开口的壳体，其外部还设置有保温罩，提高了保温性能，降低能量的流失。储物模块2设置于箱体1的内部，储物模块2包括至少两个不同容积的储藏空间，且各个储藏空间内部的温度各不相同；不同温度的储藏了空间用于储藏不同温度需求的化妆品。制冷模块3为储物模块2供冷，为不同的储藏空间提供温度补偿，排水模块4用于将储藏空间内产生的水汽排出，防止水汽对储藏湿度的影响。控制模块与制冷模块3电信号连接，负责整个储存箱的逻辑控制，根据不同使用环境控制箱体1内各个储藏空间的温度。
请参照图2，制冷模块3包括内胆31、半导体制冷组件32以及散热组件33。其中内胆31相当于蒸发器，内胆31设置于箱体1的内部，内胆31设置有至少两个不同容积的温区，至少两个不同容积的储藏空间设置于对应的至少两个不同容积的温区内；半导体制冷组件32包括有制冷端和制热端，半导体制冷组件32的制冷端设置于内胆31的外侧；通过半导体制冷组件32与内胆31进行接触传递冷量到内胆31上，由于冷量均匀散入内胆31内部，且不同温区通过内胆31的散热面积不同，从而使得不同储藏空间的温度不同，散热组件33设置于半导体制冷组件32的制热端，用于将制冷时产生的热量散发出去。
具体地，在本实施例中，内胆31内设置有两个不同容积的温区，两个不同容积的温区通过隔板隔开，半导体制冷组件32与内胆31进行接触从而传递冷量，两个温区的容积不同，内胆31的散热面积也就不同，因此两个温区中的温度各不相同，从而实现了使用单个内胆31、单个半导体制冷组件3实现多温区的目的，减少了物料的数量以及焊点数量，提升了内胆31的可靠性，降低了投入成本。此外，产生的热量可以通过散热组件33散发出去，保证半导体制冷组件32的工作效率。优选的，请参照图4，在内胆31的内部还设置有感温探头312，可以感应温区内部的温度，当然，可以在制冷设备外部设置一显示器显示各个温区的温度，由于内胆31的导热系数固定，各个在半导体制冷组件32功率一定的情况下，可以得到各个温区的温度，用户可以根据需要通过控制模块设定半导体制冷组件32的工作功率，也可以设定温度，通过控制模块来调节半导体制冷组件32的功率。
请参照图2和图3，半导体制冷组件32包括从内胆31至散热组件33方向依次设置的导热板321以及半导体芯片322。内胆31由导热材料制成，导热材料可以为铝、铜等金属材料，导热效果好，降低传热过程中的损失。其中导热板321可以包括依次设置的第一导热板3211以及第二导热板3212，第一导热板3211和第二导热板3212之间通过铆钉铆接，第一导热板3211的面积大于第二导热板3212的面积。第一导热板3211、第二导热板3212以及半导体芯片322形成半导体制冷或制热系统，从而进行制冷或制热。第一导热板3211和第二导热板3212之间均设置有导热硅胶，保证导热面积，提高导热效果。第一导热板3211和第二导热板3212均为规整铝板，半导体制冷或制热系统由两块铝板通过铆接工艺连接，因铝板为规整铝板形状，加工简单，成本低。
请参照图2和图3，散热组件33包括底板331、导热片332以及散热风扇333，底板331与半导体制冷组件32的制热端连接，导热片332设置有若干个，若干个导热片332均匀分布于底板331远离半导体制冷组件32的一侧，导热片332与底板331之间通过铆钉铆接，散热风扇333设置于导热片332远离底板331的一侧。将现有的一体导热结构变为分体式铆接结构，而且底板331优选为规整铝板，其散热效果更好，规整铝板加工要求低，容易加工，降低了加工成本，而且通过铆钉铆接进一步降低了加工难度，提高了加工效率。
此外，具体在装配时，首先将若干个导热片332依次定位在底板331上，然后通过铆钉铆接即可完成加工。为了能够使得若干个导热片332能够更好的定位，可以在底板331上设置相应的定位槽进行定位，这样大大降低了加工时间，提高了加工效率。优选地，为了能够更好的保证底板331与若干个导热片332的导热面积，可以在若干个导热片332与底板331之间均匀涂抹导热硅胶。此外，在本实施例中，底板331与若干个导热片332均为u型，这样若干个导热片332其自身可以形成一个散热通道，散热效果更好，散发出的热量以及水蒸气通过散热风扇333吹出。为了更好的提高散热效果，可以在相邻的导热片332之间设置间隙，若干个导热片332之间的间隙不同，其排布方式也不同，不同的排布方式散热方式也不同，可以根据实际需要快速的调整结构，不需要更改模具，效率更高。在本实施例中，相邻的导热片332之间的间隙可以为1-5mm，优选为3mm。
请参照图3和图4，排水模块4包括吸水面板41，吸水面板41的一部分设置于箱体1内腔的底部，另一部分沿箱体1的底壁延伸至散热组件33的侧壁上，内胆31的底部设置有漏水孔311，水汽落入内胆31底部形成水滴并通过吸水面板41吸附至散热组件33的侧壁上，然后通过散热组件33蒸发成水蒸气排出。
具体的，在工作时，首先制冷时产生的水落入内胆31中，由于漏水孔311的存在，吸水面板41可以从内胆31的底部将水吸出，由于吸水面板41自身的吸附特性，会把水渗透扩散到散热组件33上，散热组件33吸收半导体制冷组件32的热端产生的热量，使得自身发热，从而将吸水面板41吸附过来的水蒸发成水蒸气，然后排出至箱体1的外部。具体地，内胆31通过螺钉固定在箱体1的内部，两个结构的内侧与外侧相互贴合。吸水面板41可以有具有吸附性的吸附材料制成，由于吸水面板41本身的吸附性质，内胆31的漏水孔311内不会有水残留，避免脏堵及冰堵的情况，不会产生内部冷量外泄的情况，降低了能耗，克服了水沿重力方向流动的特性，可根据产品的结构自由布置散热组件33的位置，实用性高。
请参照图1和图2，储物模块2包括设置于箱体1侧面的且与不同温区相对应的抽拉盒21以及设置于箱体1顶部的对应于其顶部温区的箱盖22，抽拉盒21的内侧设置有通孔23，半导体制冷组件32产生的冷量从内胆31流经通孔23进入抽拉盒21内，从而控制抽拉盒21的温度，不同分区用于存储不同的化妆品。
通过上述技术方案，本发明公开了一种多温区化妆品储存箱，该储存箱通过在箱体内部设置多个不同温区的储藏空间，使得其能够存储不同温度需求的化妆品，提高了储存箱的适用性，使得储存箱能够更好的对化妆品进行存储，提高了化妆品的使用寿命。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。