1.本发明涉及冷冻领域，具体是一种液氮冷冻隧道机。
背景技术：2.液氮无毒，是一种物色透明低粘度的液体，液氮的化学性能稳定，在标准大气压下的沸点为
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196.5℃，且不易与冷冻品发生化学反应，对冷冻品成分呈惰性，是一种理想的制冷剂，因而液氮经常用于食品的低温保鲜。
3.经检索，现有技术中公开了一种液氮隧道冷冻机，其包括设有冷冻隧道的机体，冷冻隧道内设有用于输送待冷冻品的输送机构，输送机构的两端分别凸出于冷冻隧道；冷冻隧道内设有用于对待冷冻品喷淋液氮降温的喷液氮机构；冷冻隧道的顶部还设有用于对喷液氮机构喷淋的液氮进行雾化的若干导风管，每个导风管内均设有用于向冷冻隧道吹风的鼓风组件，每个导风管设有进风口和出风口，每个导风管的出风口端朝冷冻隧道的宽度方向向下弯曲且每个所述导风管的出风口的出风方向相同，这样从导风管内吹出的风可以在冷冻隧道内形成一个环流，加快冷冻隧道内风的流速，进而提高冷冻效率，减少液氮的使用量，但是该装置在进行液氮冷冻时，待冷冻物品下方设置有喷液氮管，若该零件上端恰好有水滴落下，在液氮的作用下将会结冰堵住下方的液氮喷头，出现待冷冻物品的下部冷冻效果不好的情况，且承载网的设置会使待冷冻物品的表面出现网状压痕，影响待冷冻物品的卖相和品质。
技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种液氮冷冻隧道机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液氮冷冻隧道机，包括第一电机，第一电机上端安装有外螺纹杆，外螺纹杆上部啮合有内螺纹圆筒，内螺纹圆筒外侧安装有原料箱，原料箱内部固定有隔板，且原料箱下端中部安装有伸缩杆，所述原料箱内部左侧安装有下料机构，原料箱下端一侧安装有排水机构，所述下料机构一侧安装有柔性输料管，柔性输料管另一端安装有机架，机架右侧安装有冷冻机构，且机架左侧安装有输送机构，所述冷冻机构包括固定在机架右侧下部的抛物装置和固定在机架侧壁上的若干组液氮喷头。
6.作为本发明进一步的方案：所述原料箱上端安装有进料导向板。
7.作为本发明进一步的方案：所述机架下部固定有下料导向板。
8.作为本发明进一步的方案：所述下料机构包括滑动连接原料筒的出料挡板，出料挡板上部开设有第一长形通槽，所述原料箱左侧开设有第二长形通槽。
9.作为本发明进一步的方案：所述排水机构包括固定在原料箱内部底端一侧的挡水柱，挡水柱右侧的原料箱内开设有第一通孔，第一通孔下端固定有柔性出水管。
10.作为本发明进一步的方案：所述输送机构包括一对通过转动轴承连接在机架上的
传送轴，传送轴外侧均固定有传送辊，传送辊之间通过输送带连接，其中一个所述传送轴一侧安装有第二电机。
11.作为本发明进一步的方案：所述输送带外侧固定有柔性泡沫棉。
12.作为本发明进一步的方案：所述机架左侧开设有出料口。
13.作为本发明进一步的方案：所述机架右侧上部安装有风扇。
14.作为本发明再进一步的方案：所述抛物装置包括缓冲下降块，缓冲下降块左侧固定有扬起上升块，扬起上升块另一侧固定有固定连接块。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过原料箱、下料机构、排水机构、柔性输料管、机架、冷冻机构和输送机构的设置使原料从高处滑落，经过抛物装置将原料扬起，经过机架侧壁上的液氮喷头后，原料在空中被冷冻，不会出现压痕，极佳的保护了原料的卖相和品质，同时侧壁上设置的喷头不会出现落入水滴的情况，增加了本装置的稳定性。
附图说明
16.图1为一种液氮冷冻隧道机的结构示意图。
17.图2为一种液氮冷冻隧道机中第一电机的结构示意图。
18.图3为一种液氮冷冻隧道机中抛物装置的结构示意图。
19.图中：1
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原料箱、2
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内螺纹圆筒、3
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外螺纹杆、4
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第一电机、5
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伸缩杆、6
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隔板、7
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下料导向板、8
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挡水柱、9
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第一通孔、10
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柔性出水管、11
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出料挡板、12
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第一长形通槽、13
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第二长形通槽、14
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进料导向板、15
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柔性输料管、16
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机架、17
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抛物装置、18
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液氮喷头、19
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输送带、20
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传送轴、21
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传送辊、22
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出料口、23
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第二电机、24
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转动轴承、25
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风扇、171
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缓冲下降块、172
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扬起上升块、173
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固定连接块。
具体实施方式
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
24.实施例1参阅图1～3，本发明实施例中，一种液氮冷冻隧道机，包括第一电机4，第一电机4上端安装有外螺纹杆3，外螺纹杆3上部啮合有内螺纹圆筒2，内螺纹圆筒2外侧安装有原料箱1，原料箱1内部固定有隔板6，且原料箱1下端中部安装有伸缩杆5，所述原料箱1内部左侧安装有下料机构，原料箱1下端一侧安装有排水机构，所述下料机构一侧安装有柔性输料管15，柔性输料管15另一端安装有机架16，机架16右侧安装有冷冻机构，且机架16左侧安装有输送机构，所述冷冻机构包括固定在机架16右侧下部的抛物装置17和固定在机架16侧壁上的若干组液氮喷头18。
25.进一步的，所述原料箱1上端安装有进料导向板14，所述机架16下部固定有下料导向板7，所述下料机构包括滑动连接原料筒的出料挡板11，出料挡板11上部开设有第一长形通槽12，所述原料箱1左侧开设有第二长形通槽13。
26.进一步的，所述排水机构包括固定在原料箱1内部底端一侧的挡水柱8，挡水柱8右侧的原料箱1内开设有第一通孔9，第一通孔9下端固定有柔性出水管10，所述输送机构包括一对通过转动轴承24连接在机架16上的传送轴20，传送轴20外侧均固定有传送辊21，传送辊21之间通过输送带19连接，其中一个所述传送轴20一侧安装有第二电机23。
27.进一步的，所述输送带19外侧固定有柔性泡沫棉，所述机架16左侧开设有出料口22，所述抛物装置17包括缓冲下降块171，缓冲下降块171左侧固定有扬起上升块172，扬起上升块172另一侧固定有固定连接块173。
28.实施例2参阅图1～3，本发明实施例中，一种液氮冷冻隧道机，包括第一电机4，第一电机4上端安装有外螺纹杆3，外螺纹杆3上部啮合有内螺纹圆筒2，内螺纹圆筒2外侧安装有原料箱1，原料箱1内部固定有隔板6，且原料箱1下端中部安装有伸缩杆5，所述原料箱1内部左侧安装有下料机构，原料箱1下端一侧安装有排水机构，所述下料机构一侧安装有柔性输料管15，柔性输料管15另一端安装有机架16，机架16右侧安装有冷冻机构，且机架16左侧安装有输送机构，所述冷冻机构包括固定在机架16右侧下部的抛物装置17和固定在机架16侧壁上的若干组液氮喷头18。
29.进一步的，所述原料箱1上端安装有进料导向板14，所述机架16下部固定有下料导向板7，所述下料机构包括滑动连接原料筒的出料挡板11，出料挡板11上部开设有第一长形通槽12，所述原料箱1左侧开设有第二长形通槽13。
30.进一步的，所述排水机构包括固定在原料箱1内部底端一侧的挡水柱8，挡水柱8右侧的原料箱1内开设有第一通孔9，第一通孔9下端固定有柔性出水管10，所述输送机构包括一对通过转动轴承24连接在机架16上的传送轴20，传送轴20外侧均固定有传送辊21，传送辊21之间通过输送带19连接，其中一个所述传送轴20一侧安装有第二电机23。
31.进一步的，所述输送带19外侧固定有柔性泡沫棉，所述机架16左侧开设有出料口22，所述抛物装置17包括缓冲下降块171，缓冲下降块171左侧固定有扬起上升块172，扬起上升块172另一侧固定有固定连接块173。
32.进一步的，所述机架16右侧上部安装有风扇25，用于避免液氮向右侧侵袭，导致柔性输料管15结冰被堵塞或形成凸点划伤原料。
33.本发明的工作原理是：控制原料箱1下移，通过进料导向板14向原料箱1内送料，控
制原料箱1上移，通过高度差为原料提供势能，原料箱1上下移动的原理为，第一电机4带动外螺纹杆3转动，外螺纹杆3带动内螺纹圆筒2在伸缩杆5的限位下，向上或向下移动，实现原料箱1的升降，当原料箱1一侧的第二长形通槽13与出料挡板11上的第一长形通槽12重合时，原料箱1内的原料进入柔性输料管15，从柔性输料管15进入缓冲下降块171，在速度的作用下通过扬起上升块172被扬起，被从侧方液氮喷头18喷出的液氮实现了冷冻，最后落入输送带19上被送走，输送带19的转动原理为第二电机23带动传送轴20转动，传送轴20带动传送辊21转动，传送辊21带动输送带19转动。
34.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。