一种连接结构的制作方法

本实用新型涉及制冷柜外壳技术领域，特别是一种连接结构。

背景技术：

目前，市场上的制冷柜外壳的顶板大部分还是采用焊接的固定方式又或者是螺钉的连接方式拼接组成的，利用上述这样的连接方式组装配好的柜体外壳虽然结构坚固，但是焊接遗留下的焊印以及螺钉可能裸露在外表面，这样降低了整个外壳的精美程度，并且在需要清理时就会造成极大的不便，又或者当顶部的顶板出现凹陷或者是损坏时也无法进行拆卸更换，这样就造成了一些不必的损失。

技术实现要素：

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种有效改善制冷柜外壳外观以及可以自由进行拆卸更换的连接结构。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种连接结构，包括框架和固定板；

所述框架的顶部设置至少一组插接组件，所述插接组件包括插接座和固定轴，所述插接座设有通孔，所述固定轴通过通孔将所述插接座可拆卸安装在所述框架顶部；

所述固定板的底部内侧设有通槽，所述插接座的卡接端可拆卸地卡装于所述通槽内，所述固定板通过所述通槽和所述插接座的安装可拆卸地安装于所述框架的顶部。

优选地，上述的连接结构，所述插接座包括卡接端和水平端，所述水平端水平设置，所述卡接端倾斜向上设置，其倾斜面与所述框架的顶面形成夹角a，且所述夹角a的角度为35°≤a≤90°。

优选地，上述的连接结构，所述夹角a的角度为45°。

优选地，上述的连接结构，所述固定轴包括水平压制端和竖直插入端，所述竖直插入端依次穿过所述通孔和所述框架时，所述水平压制端将所述插接座压制于所述框架的顶部。

优选地，上述的连接结构，所述固定轴的形状呈倒l形状。

优选地，上述的连接结构，所述水平压制端和竖直插入端一体成型。

优选地，上述的连接结构，所述固定轴与所述插接座采用插销的连接方式。

优选地，上述的连接结构，所述框架的顶部设有两组所述插接组件，两组所述插接组件分别设置在所述框架的顶部的左右两端。

优选地，上述的连接结构，所述通槽与所述插接座的连接端相适配。

优选地，上述的连接结构，所述通槽的内腔的顶部设有至少一个限位块。

本实用新型的有益效果：

通过框架顶部设置的插接座和插接座的顶部设置的通孔，再利用固定轴将插接座可拆卸安装在框架的顶部，再通过固定板的底部内侧设置的通槽，插接座的卡接端可拆卸地卡装于所述通槽内，利用这样的连接结构既可以将固定板和框架稳固的组合在一起，可以将框架的顶部或固定板的底部的螺钉或者焊接后产生的焊印进行隐藏，从而改善制冷柜整体的外观，并且装卸简单成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图1；

图2为本实用新型的结构示意图2；

图3为图1中a-a处的局部放大图；

图4为图2中b-b处的局部放大图。

其中：包括框架11、固定板22、插接组件23、插接座24、固定轴25、通孔26、通槽27。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、2、3、4所示，一种连接结构，其中包括框架11和固定板22，框架11的顶部设置至少一组插接组件23，插接组件23包括插接座24和固定轴25，插接座24设有通孔26，固定轴25通过通孔26将插接座24可拆卸安装在框架11顶部，固定板22的底部内侧设有通槽27，插接座24的卡接端可拆卸地卡装于通槽27内，固定板22通过通槽27和插接座24的安装可拆卸地安装于框架11的顶部，由于框架11顶部设置的插接座24，插接座24的顶部设置的通孔26，通过固定轴25将插接座24可拆卸安装在框架11的顶部，再通过固定板22的底部内侧设置的通槽27，插接座24的卡接端可拆卸地卡装于通槽27内，利用这样的连接结构既可以将固定板22和框架11稳固的组合在一起，可以将框架11的顶部或固定板22的底部的螺钉或者焊接后产生的焊印进行隐藏，从而改善制冷柜整体的外观，并且装卸简单成本低。

本实用新型中的连接结构，其中插接座24包括卡接端和水平端，水平端水平设置，卡接端倾斜向上设置，其倾斜面与框架11的顶面形成夹角a，且夹角a的角度为35°≤a≤90°，其中夹角a的角度为45°，夹角a的角度可以采用35°≤a≤90°，但是最佳角度为45°，45°的夹角自然形成最佳的锐角，卡装于通槽27内时，不容易受外力作用而松脱，同时也便于安装便于拆卸。

本实用新型中的连接结构，其中固定轴25包括水平压制端和竖直插入端，竖直插入端依次穿过通孔26和框架11时，水平压制端将插接座24压制于框架11的顶部，其中固定轴25的形状呈倒l形状，这样就形成一个倒l形状，采用倒l形状这样的设计当竖直插入端依次穿过通孔26和框架11后，再利用水平压制端将插接座24压制于框架11的顶部，这样的设计可以对插接座24进行加固，也便于将竖直插入端拉扯出来从而做到装卸方便。

本实用新型中的连接结构，其中水平压制端和竖直插入端一体成型，水平压制端和竖直插入端一体成型，这样的设计使得固定轴25更加坚固牢靠。

本实用新型中的连接结构，其中固定轴25与插接座24采用插销的连接方式，固定轴25与插接座24采用插销连接的方式，这样的设计便于往后拆卸或者安装。

本实用新型中的连接结构，其中框架11的顶部设有两组插接组件23，两组插接组件23分别设置在框架11的顶部的左右两端，框架11顶部设有两组插接组件23，两组插接组件23分别设置在框架11的左右两端，这样的设计使得固定板22与框架11连接可以更加可靠。

本实用新型中的连接结构，其中通槽27与插接座24的连接端相适配，固定板22内侧的通槽27与插接座24的卡接端相似配，这样的设计使得固定板22内侧的通槽27与插接座24的卡接端卡扣起来更加吻合度以及提高了可靠性。

本实用新型中的连接结构，其中通槽27的内腔的顶部设有至少一个限位块，通槽27的内腔顶部设有至少一个限位块，这样的设计让插接座24的卡接端不容易滑落出通槽27，从而对插接座24的卡接端起到了有效的限位作用。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种连接结构，其特征在于：包括框架和固定板；

所述框架的顶部设置至少一组插接组件，所述插接组件包括插接座和固定轴，所述插接座设有通孔，所述固定轴通过通孔将所述插接座可拆卸安装在所述框架顶部；

所述固定板的底部内侧设有通槽，所述插接座的卡接端可拆卸地卡装于所述通槽内，所述固定板通过所述通槽和所述插接座的安装可拆卸地安装于所述框架的顶部。

2.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于：所述插接座包括卡接端和水平端，所述水平端水平设置，所述卡接端倾斜向上设置，其倾斜面与所述框架的顶面形成夹角a，且所述夹角a的角度为35°≤a≤90°。

3.根据权利要求2所述的连接结构，其特征在于：所述夹角a的角度为45°。

4.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于：所述固定轴包括水平压制端和竖直插入端，所述竖直插入端依次穿过所述通孔和所述框架时，所述水平压制端将所述插接座压制于所述框架的顶部。

5.根据权利要求4所述的连接结构，其特征在于：所述固定轴的形状呈倒l形状。

6.根据权利要求4所述的连接结构，其特征在于：所述水平压制端和竖直插入端一体成型。

7.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于：所述固定轴与所述插接座采用插销的连接方式。

8.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于：所述框架的顶部设有两组所述插接组件，两组所述插接组件分别设置在所述框架的顶部的左右两端。

9.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于：所述通槽与所述插接座的连接端相适配。

10.根据权利要求9所述的连接结构，其特征在于：所述通槽的内腔的顶部设有至少一个限位块。

技术总结
本实用新型公开了一种连接结构，其中包括框架和固定板，框架的顶部设置至少一组插接组件，插接组件包括插接座和固定轴，插接座设有通孔，通过框架顶部设置的插接座，插接座的顶部设置的通孔，通过固定轴将插接座可拆卸安装在框架的顶部，再通过固定板的底部内侧设置的通槽，插接座的卡接端可拆卸地卡装于通槽内，利用这样的连接结构既可以将固定板和框架稳固的组合在一起，可以将框架的顶部或固定板的底部的螺钉或者焊接后产生的焊印进行隐藏。有益效果是：改善制冷柜整体的外观，并且装卸简单成本低。

技术研发人员：麦国贺;朱坚云;冯恵燕
受保护的技术使用者：广东星星制冷设备有限公司
技术研发日：2020.04.26
技术公布日：2020.11.27