一种预冷式天然气液化装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及天然气技术领域，具体为一种预冷式天然气液化装置。


背景技术：

[0002]
天然气是指自然界中存在的一类可燃性气体，是一种化石燃料，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体，包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等，而为了便于天然气的运输和储存，通常对天然气进行低温液化处理，虽然现有技术能够实现对天然气进行液化处理，但是现有技术存在预冷过程天然气与预冷装置的接触能力有限导致影响了预冷装置的效果问题，同时仍存在在装置的前期制冷时无法对冷却剂进行过二次制冷导致回流排出过程的换热能力大幅削减的问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种预冷式天然气液化装置，以解决上述背景技术中提出的预冷过程天然气与预冷装置的接触能力有限导致影响了预冷装置的效果问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预冷式天然气液化装置，包括壳体和气管，所述壳体的右端上方固定连通有气管，所述壳体的内部安装有液化组件；
[0005]
所述液化组件包括连管、隔板、端盖、进水管和螺纹管；
[0006]
多个所述端盖分别固接在壳体的内壁上下两侧，所述端盖的内壁内部固接有多个螺纹管，上端所述端盖的上端中心通过隔板与壳体的内壁固定相连，所述进水管固定连通在壳体的左侧上端，所述连管固定连通在壳体的右侧上端。
[0007]
优选的，所述隔板的竖直中心位置与壳体的竖直中心位置一致。
[0008]
优选的，所述壳体的内壁下端内部安装有制冷组件；
[0009]
所述制冷组件包括第一导线、半导体制冷片、第二导线和超声波振动棒；
[0010]
多个所述半导体制冷片分别分布在壳体的内壁下方中心和左右两侧，所述半导体制冷片的下端均与壳体的内壁固定相连，多个所述超声波振动棒分别分布在壳体的内壁下方左右两端，所述超声波振动棒的下端均与壳体的内壁固定相连，所述半导体制冷片和超声波振动棒的下端分别通过第二导线和第一导线与外界的电源电性相连。
[0011]
优选的，多个所述半导体制冷片和超声波振动棒均以壳体的竖直中心为基准呈轴对称分布。
[0012]
优选的，所述连管的右端安装有预冷组件；
[0013]
所述预冷组件包括第一阀门、支架、第一排水管、支管和套筒；
[0014]
所述套筒固接在气管的外壁，所述套筒的上端与连管固定连通，多个所述支管均固接在气管的内壁内部，多个所述支管均与套筒相连通，所述套筒的下端固定连通有第一排水管，所述第一排水管的外壁通过支架与壳体固定相连，所述第一排水管的外壁上方安装有第一阀门。
[0015]
优选的，所述壳体的外壁下端固接有底板，所述底板的下端外侧固接有多个支脚，
所述壳体的左端下方固定连通有第二排水管，所述第二排水管的外壁安装有第二阀门，所述壳体的外壁固接有保温层，所述气管、进水管、第二排水管和第一排水管的外侧外壁均安装有法兰。
[0016]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该预冷式天然气液化装置，结构科学合理，使用安全方便：
[0017]
设置有壳体、气管、支管、连管 、套筒、第一排水管和第二排水管之间的配合，完成壳体的内部前期制冷的情况下，可通过气管实现注入天然气，同时不断流动的冷却剂可通过连管、支管和套筒最终从第一排水管处排出，在天然气流动的过程中可与气管的内壁和多个支管的外壁充分接触，实现预冷能力的加强，完成预冷后可进入壳体内部实现液化，避免了现有技术的预冷过程天然气与预冷装置的接触能力有限导致影响了预冷装置的效果问题。
[0018]
设置有螺纹管、壳体、进水管、半导体制冷片和超声波振动棒之间的配合，在壳体进行前期制冷处理时，冷却剂通过部分螺纹管流动，实现对壳体进行换热，此时冷却剂温度较刚注入时会大幅提高，半导体制冷片可对冷却剂二次冷却，超声波振动棒可实现冷却剂与半导体制冷片的充分接触，而后冷却剂可通过另一部分螺纹管流出，避免了现有技术在装置的前期制冷时无法对冷却剂进行过二次制冷导致回流排出过程的换热能力大幅削减的问题。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型结构示意图；
[0020]
图2为图1中壳体、端盖和螺纹管处的结构示意图；
[0021]
图3为图1中壳体、半导体制冷片和底板处的结构示意图；
[0022]
图4为图1中壳体、端盖和第二排水管处的结构示意图。
[0023]
图中：1、壳体，2、制冷组件，201、第一导线，202、半导体制冷片，203、第二导线，204、超声波振动棒，3、液化组件，301、连管，302、隔板，303、端盖，304、进水管，305、螺纹管，4、预冷组件，401、第一阀门，402、支架，403、第一排水管，404、支管，405、套筒，5、气管，6、保温层，7、第二阀门，8、第二排水管，9、支脚，10、底板，11、法兰。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种预冷式天然气液化装置，包括壳体1和气管5，壳体1的右端上方固定连通有气管5，通过气管5可实现向壳体1的内部注入天然气，壳体1的内部安装有液化组件3，液化组件3包括连管301、隔板302、端盖303、进水管304和螺纹管305，多个端盖303分别固接在壳体1的内壁上下两侧，壳体1可对端盖303进行支撑，端盖303的内壁内部固接有多个螺纹管305，端盖303的上下两侧空间可通过螺纹管305实现连通，上端端盖303的上端中心通过隔板302与壳体1的内壁固定相连，隔板302可将
上端端盖303的左右两侧空间分隔，进水管304固定连通在壳体1的左侧上端，进水管304和连管301可实现壳体1内部的冷却剂流动，连管301固定连通在壳体1的右侧上端，隔板302的竖直中心位置与壳体1的竖直中心位置一致。
[0026]
壳体1的内壁下端内部安装有制冷组件2，制冷组件2包括第一导线201、半导体制冷片202、第二导线203和超声波振动棒204，多个半导体制冷片202分别分布在壳体1的内壁下方中心和左右两侧，半导体制冷片202的下端均与壳体1的内壁固定相连，半导体制冷片202可实现对流经的冷却剂进行再次降温，多个超声波振动棒204分别分布在壳体1的内壁下方左右两端，超声波振动棒204的下端均与壳体1的内壁固定相连，超声波振动棒204可增加流经的冷却剂震动性，半导体制冷片202和超声波振动棒204的下端分别通过第二导线203和第一导线201与外界的电源电性相连，外界电源可对半导体制冷片202和超声波振动棒204进行电性提供，多个半导体制冷片202和超声波振动棒204均以壳体1的竖直中心为基准呈轴对称分布。
[0027]
连管301的右端安装有预冷组件4，预冷组件4包括第一阀门401、支架402、第一排水管403、支管404和套筒405，套筒405固接在气管5的外壁，套筒405的上端与连管301固定连通，多个支管404均固接在气管5的内壁内部，多个支管404均与套筒405相连通，冷却剂完成在壳体1的内部的换热后可注入套筒405的内部，实现对气管5进行预冷处理，套筒405的下端固定连通有第一排水管403，第一排水管403用于冷却剂的排出，第一排水管403的外壁通过支架402与壳体1固定相连，第一排水管403的外壁上方安装有第一阀门401，壳体1的外壁下端固接有底板10，底板10的下端外侧固接有多个支脚9，壳体1的左端下方固定连通有第二排水管8，天然气液化后可从第二排水管8处排出，第二排水管8的外壁安装有第二阀门7，壳体1的外壁固接有保温层6，保温层6为隔热涂层喷涂而成，气管5、进水管304、第二排水管8和第一排水管403的外侧外壁均安装有法兰11，外界的连接管道可通过法兰11与气管5、进水管304、第二排水管8和第一排水管403进行连接固定。
[0028]
当需要此预冷式天然气液化装置使用时，首先使用者可先外界的连接管道可通过法兰11与气管5、进水管304、第二排水管8和第一排水管403进行连接固定，随后将温度较低的冷却剂可通过第一进水管304注入壳体1的内部，冷却剂可通过部分螺纹管305流动至壳体1的下方，期间对壳体1的内部进行降温换热，完成换热后的冷却剂温度较刚注入时会大幅提高，再通过另一部分螺纹管305流出时的换热能力便大幅削减，此时使用者可启动半导体制冷片202和超声波振动棒204，使半导体制冷片202可对冷却剂进行冷却，同时超声波振动棒204可驱动冷却剂的震动来实现冷却剂与半导体制冷片202的充分接触，加快了冷却剂的二次制冷，完成制冷后的冷却剂可通过另一部分螺纹管305流出，避免了现有技术在装置的前期制冷时无法对冷却剂进行过二次制冷导致回流排出过程的换热能力大幅削减的问题，完成壳体1的内部前期制冷后，可通过气管5实现向壳体1的内部注入天然气，同时不断流动的冷却剂可通过连管301、支管401和套筒405最终从第一排水管403处排出，在天然气在气管5内部流动的过程中可与气管5的内壁和多个支管401的外壁充分接触，实现预冷能力的加强，完成预冷后可进入壳体1内部实现液化，最终从第二排水管 8排出，完成天然气的液化，避免了现有技术的预冷过程天然气与预冷装置的接触能力有限导致影响了预冷装置的效果问题。
[0029]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
ꢀ“
顶部”、
“
中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0030]
在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。