专利名称：射吸式液化气、天然气焊炬的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种射吸式液化气、天然气焊炬，适用于黑色及有色金属的焊接。
由于液化气、天然气的燃烧温度比乙炔气燃烧温度低500°～600℃，使用传统的焊炬不能满足焊接温度的要求，因而不能进行正常的焊接。
为了增加焰芯温度，以保证在使用液化气、天然气时达到焊接所需要的燃烧温度，本实用新型提供了一种射吸式液化气、天然气焊炬。
本实用新型的任务是这样完成的是由焊炬体与焊嘴连接构成。焊炬体主要由主体，通过主体的斜孔分别与喷嘴外的圆环形槽及中心孔连通的燃气管，氧气管，主体的螺孔连接有喷嘴，启、闭喷嘴中心孔的氧气针阀，与圆环形槽连通的燃气针阀，各针阀阀杆与手轮分别呈螺纹连接，由射吸管螺母将射吸管与主体固连，射吸管一端与混合气管固连，各活动部分由橡胶圈等密封构成。混合气管另一端与焊嘴接头固连，其特征是，加大射吸管的孔径以增加气流速度和气流量，焊嘴由主焰孔及周围设置的其中心线呈一定锥角的辅助槽构成的焊嘴芯及与之呈锥度配合的焊嘴外套构成，以使辅助槽的火焰与主焰孔的火焰靠拢，使主火焰外围有一层保温层，而防止温度下降，达到了焊接温度的要求。
图1是本实用新型结构的局部剖视图，图2是
图1的A-A剖视图，图3是本实用新型的俯视图。
结合附图对本实用新型的结构及实施例说明如下本实用新型是由焊炬体通过焊嘴接头2与焊嘴连接构成。焊炬体由主体7，通过主体的斜孔分别与喷嘴外的圆环形槽及中心孔连通的燃气管13b及氧气管13a，主体的螺孔连接有喷嘴6，氧气针阀8，与圆环形槽连通的燃气针阀15a，各针阀阀杆与手轮(11、15)分别呈螺纹连接，喷嘴左端与射吸管4间呈锥状间隙，射吸管螺母5将射吸管与主体固连，射吸管的一端与混合气管3固连，各活动部分用橡胶圈等(17、18、19)密封构成，混合气管的另一端与焊嘴接头2固连，为了增加焰芯的燃烧温度，将射吸管的孔径加大0.2～0.4mm；焊嘴由主焰孔及周围均布设置的6～16条其中线呈10°～20°锥角的辅助槽组成的焊嘴芯1a及与之呈15°～25°锥度配合的焊嘴外套1b构成，辅助槽宽为0.25～0.6mm，槽深为0.4～1.5mm。
本实用新型的优点是1、采用本实用新型代替乙炔气焊炬，成本降低了百分之五十到百分之八十；2、由于液化气燃点高，化学性能较稳定，所以更为安全可靠；3、无三废污染环境。
权利要求1.一种射吸式液化气、天然气焊炬，由焊炬体通过焊嘴接头与焊嘴连接构成焊炬体由主体(7)，通过主体的斜孔分别与喷嘴外的圆环形槽及中心孔连通的燃气管(13b)及氧气管(13a)，主体的螺孔连接有喷嘴(6)及氧气针阀(8)，与圆环形槽连通的燃气针阀(15a)，各针阀阀杆与手轮(11、15)分别呈螺纹连接，喷嘴左端与射吸管(4)间呈锥状间隙，射吸管螺母(5)将射吸管(4)与主体(7)固连，射吸管的一端与混合气管(3)固连，各活动部分用橡胶圈等(17、18、19)密封构成，其特征是，加大射吸管(4)的孔径；焊嘴由主焰孔及周围均布设置的辅助槽组成的焊嘴芯(1a)及与之呈锥度配合的焊嘴外套(1b)构成。
2.按权利要求1所述的射吸式液化气、天然气焊炬，其特征是，射吸管的孔径加大了0.2～0.4mm。
3.按权利要求1和2所述的射吸式液化气、天然气焊炬，其特征是辅助槽为6～16条，其中心线呈10°～20°锥角，槽宽为0.25～0.6mm，槽深为0.4～1.5mm；焊嘴芯(1a)与焊嘴外套(1b)的配合锥度为15°～25°。
专利摘要一种射吸式液化气、天然气焊炬,适用于黑色及有色金属的焊接。由焊炬体与焊嘴连接构成,焊炬体由主体,与喷嘴外的圆环形槽及中心孔连通的燃气管、氧气管,与主体固连的喷嘴,与主体螺纹连接的氧气针阀,与圆环形槽连通的燃气针阀,与主体固连的射吸管,再与混合气管固连,混合气管与焊嘴接头固连,特点是:焊嘴由主焰孔及呈一定锥角的辅助槽构成的焊嘴芯及与之呈锥度配合的焊嘴外套构成。具有成本低,生产安全,污染小的优点。
文档编号F23D14/00GK2325653SQ98204699
公开日1999年6月23日 申请日期1998年5月25日 优先权日1998年5月25日
发明者赵立合, 陈金堆, 华奇平, 陈时旺, 翁正文, 卞金榜 申请人:永安市金星机电制造厂, 北京科技大学