一种设置有延伸保温箱体的可拆分式制冷设备的制作方法

1.本实用新型涉及制冷机技术领域，具体为一种设置有延伸保温箱体的可拆分式制冷设备。


背景技术：

2.制冷机是工业生产以及家庭生活中比不可少的物件，通过制冷可以使得装置内部的温度处于恒定状态，在炎热的夏季可以保持蔬果的新鲜，避免温度过高导致腐坏的情况发生。
3.目前市场上的一些制冷设备：
4.(1)通过电驱动压缩机运转，主要是通过制冷剂对热量进行吸收，装置内部的箱体通常是固定的，不便于进行拆分，使用方式单一；
5.(2)现有的制冷箱体使用时，不便于根据需求来对内部空间划分的大小进行调节，不方便对不同尺寸的蔬果类物品进行分隔存放，使用效果较差。
6.所以我们提出了一种设置有延伸保温箱体的可拆分式制冷设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种设置有延伸保温箱体的可拆分式制冷设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些制冷设备不便于根据需求来对装置内部空间划分的大小进行调节，而且不便于对不同尺寸的蔬果物品进行分隔存放的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设置有延伸保温箱体的可拆分式制冷设备，包括制冷箱、磁性橡胶封条、弹簧和通孔，所述制冷箱的前后两侧均开设有滑槽，且滑槽的内部卡合安装有滑块，并且滑块的前端固定连接有固定杆，所述固定杆的前端固定连接有第一盖板，所述制冷箱下方的右侧安装有连接箱，且连接箱的上方活动安装有第二盖板，并且第二盖板的表面、连接箱的左侧、制冷箱下方的右侧和第一盖板的表面均固定设置有磁性橡胶封条，所述连接箱上方的左右两侧均固定设置有搭接板，且搭接板的内部贯穿设置有连接轴，并且连接轴和第二盖板之间为固定连接，所述连接箱内部的左侧固定设置有凸板，且连接箱内部的右侧开设有内槽，并且内槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的前端固定连接有固定板，且固定板末端的中间处固定连接有连接绳，并且连接绳的末端固定连接有拉环，所述连接箱的内部放置有承载板，且承载板的内部开设有通孔。
9.优选的，所述滑块的形状为圆盘状，且滑块的直径等于滑槽内侧的宽度，并且滑块通过滑槽与制冷箱之间构成滑动结构。
10.优选的，所述固定杆通过滑槽和滑块与制冷箱之间构成转动结构，所述第一盖板在固定杆上呈倾斜状。
11.优选的，所述连接箱左侧的磁性橡胶封条、制冷箱右侧的磁性橡胶封条、第二盖板表面的磁性橡胶封条和第一盖板表面的磁性橡胶封条的长度均相同，且连接箱和制冷箱之
间为可拆卸连接。
12.优选的，所述凸板在连接箱的内部等间距分布，且凸板与固定板一一对应，并且固定板的左端为半圆柱体，所述固定板末端的外壁与内槽的内壁互相贴合。
13.优选的，所述连接绳贯穿于连接箱的右侧，且连接绳贯穿于弹簧的内部，所述固定板通过弹簧与连接箱之间构成弹性结构，且连接箱内腔的宽度大于承载板的长度。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设置有延伸保温箱体的可拆分式制冷设备：
15.(1)在装置上设置有可转动的固定杆，固定杆可以通过装置上的滑块进行上下移动的同时还可以进行转动，方便后续通过固定杆前端的第一盖板来对制冷箱进行关闭，可以在拆分连接箱后对制冷箱进行闭合，方便将装置右侧的连接箱拆下，进行单独使用，提升了装置使用的多样性；
16.(2)在装置的连接箱的内部设置有凸板和固定板，可以通过装置右侧的拉环拉动凸板，使得弹簧收缩，固定板缩进到装置内部的内槽中，从而对承载板上下位置进行调节和固定，相比于常规的向外拉动承载板，进行位置的调节工作，该装置调节时更加方便快捷，提升了装置的使用效果。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型固定杆和第一盖板连接结构示意图；
19.图3为本实用新型制冷箱和连接箱拆分结构示意图；
20.图4为本实用新型连接箱侧视结构示意图；
21.图5为本实用新型固定板俯视结构示意图。
22.图中：1、制冷箱；2、滑槽；3、滑块；4、固定杆；5、第一盖板；6、连接箱；7、第二盖板；8、磁性橡胶封条；9、搭接板；10、连接轴；11、凸板；12、内槽；13、弹簧；14、固定板；15、连接绳；16、拉环；17、承载板；18、通孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种设置有延伸保温箱体的可拆分式制冷设备，包括制冷箱1、滑槽2、滑块3、固定杆4、第一盖板5、连接箱6、第二盖板7、磁性橡胶封条8、搭接板9、连接轴10、凸板11、内槽12、弹簧13、固定板14、连接绳15、拉环16、承载板17和通孔18，制冷箱1的前后两侧均开设有滑槽2，且滑槽2的内部卡合安装有滑块3，并且滑块3的前端固定连接有固定杆4，固定杆4的前端固定连接有第一盖板5，制冷箱1下方的右侧安装有连接箱6，且连接箱6的上方活动安装有第二盖板7，并且第二盖板7的表面、连接箱6的左侧、制冷箱1下方的右侧和第一盖板5的表面均固定设置有磁性橡胶封条8，连接箱6上方的左右两侧均固定设置有搭接板9，且搭接板9的内部贯穿设置有连接轴10，并且连接轴
10和第二盖板7之间为固定连接，连接箱6内部的左侧固定设置有凸板11，且连接箱6内部的右侧开设有内槽12，并且内槽12的内部固定安装有弹簧13，弹簧13的前端固定连接有固定板14，且固定板14末端的中间处固定连接有连接绳15，并且连接绳15的末端固定连接有拉环16，连接箱6的内部放置有承载板17，且承载板17的内部开设有通孔18。
25.滑块3的形状为圆盘状，且滑块3的直径等于滑槽2内侧的宽度，并且滑块3通过滑槽2与制冷箱1之间构成滑动结构，方便后续拆除连接箱6后对制冷箱1进行关闭。
26.固定杆4通过滑槽2和滑块3与制冷箱1之间构成转动结构，第一盖板5在固定杆4上呈倾斜状，保证转动后的第一盖板5恰好可以与制冷箱1互相贴合。
27.连接箱6左侧的磁性橡胶封条8、制冷箱1右侧的磁性橡胶封条8、第二盖板7表面的磁性橡胶封条8和第一盖板5表面的磁性橡胶封条8的长度均相同，且连接箱6和制冷箱1之间为可拆卸连接，方便对制冷箱1侧面的连接箱6进行拆卸使用，提升了装置使用的多样性。
28.凸板11在连接箱6的内部等间距分布，且凸板11与固定板14一一对应，并且固定板14的左端为半圆柱体，固定板14末端的外壁与内槽12的内壁互相贴合，方便后续对承载板17的位置进行调节，从而对不同尺寸的物件进行摆放。
29.连接绳15贯穿于连接箱6的右侧，且连接绳15贯穿于弹簧13的内部，固定板14通过弹簧13与连接箱6之间构成弹性结构，且连接箱6内腔的宽度大于承载板17的长度，可以通过直接拉动连接绳15来收缩装置内部的固定板14。
30.工作原理：在使用该设置有延伸保温箱体的可拆分式制冷设备时，如图1
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3所示，图1为制冷箱1和连接箱6搭接时示意图，图3为制冷箱1和连接箱6分离时示意图，取下连接箱6之后，通过连接箱6内的连接轴10对第二盖板7进行转动，使得两处磁性橡胶封条8互相贴紧，完成连接箱6的闭合工作，通过滑槽2来对滑块3进行滑动，使得固定杆4和第一盖板5移动到制冷箱1的下方，并通过滑块3对第一盖板5进行转动，转动后的第一盖板5与制冷箱1互相贴紧(如图3所示)，完成装置的拆分工作；
31.如图1和图3
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5所示，在对装置拆分后，可以通过对连接箱6内部的承载板17的位置进调节，承载板17上的通孔18用于透气，保证温度均匀，需要调节承载板17的位置时，可以向外拉动连接绳15和拉环16，使得连接绳15拉动固定板14向内槽12的内部收缩，弹簧13被压缩，当固定板14完全收缩进连接箱6的内部后，可以倾斜承载板17，并将承载板17移动至相邻固定板14所对应的凸板11上，完成位置的调节工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。