一种低噪音防磨损空气源热泵用净化型风机的制作方法

文档序号:26026619发布日期:2021-07-27 13:31阅读:211来源:国知局
一种低噪音防磨损空气源热泵用净化型风机的制作方法

本实用新型涉及空气热源泵技术领域,具体为一种低噪音防磨损空气源热泵用净化型风机。



背景技术:

空气源热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置,它是热泵的一种形式,顾名思义,热泵也就是像泵那样,可以把不能直接利用的低位热能(如空气、土壤、水中所含的热量)转换为可以利用的高位热能,从而达到节约部分高位能(如煤、燃气、油、电能等)的目的;

现有的空气源热泵的大多安装在室外环境中,且基本处于长时间的工作状态,长期处于工作状态的空气源热泵因自身震动会对接触的零件造成严重磨损,经常更换零件又会增加不必要的成本投入,空气源热泵中风机在使用中也长期暴露在外接环境中,长久以来会在风机内部形成顽固的污垢,导致风机在工作过程中发出异常噪音的问题,同时不利于工作人员进行清洁打理,其次在空气源热泵以及风机停止工作时,又会由风机处进入灰尘异物,防护性能较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种低噪音防磨损空气源热泵用净化型风机,以解决现有技术中提出的空气源热泵工作时产生振动会导致零件磨损、风机长久暴露会导致灰尘进入造成风机发出噪音和对风机的防护性能较差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低噪音防磨损空气源热泵用净化型风机,包括外壳体,还包括:

接口,所述接口固定安装所在所述外壳体的右侧底端中部位置;

第一网罩,若干个所述第一网罩分别沿垂直方向固定安装在所述外壳体顶端的前后两侧的左右两端以及外壳体顶端的左右两侧;

空气源热泵主体,所述空气源热泵主体固定设置在所述外壳体的内腔中部;

套筒,两个所述套筒分别固定安装在所述外壳体的顶端左右两侧,且位于所述空气源热泵主体的上方;

固定机构,所述固定机构设置在所述套筒的内腔中;

吸音板,所述吸音板固定贴合在所述套筒内腔内壁处;

风机,所述风机固定安装在所述套筒的内腔中;

防护罩,所述防护罩可拆卸的卡接在所述套筒上方的外壁外侧;

卡块,若干个所述卡块呈周向分别固定安装在所述防护罩的内侧底端边缘位置;

第二网罩,所述第二网罩固定设置在所述套筒的顶端中部位置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该低噪音防磨损空气源热泵用净化型风机,通过第一弹簧、固定板以及防磨毯之间的相互配合作用能够显著缓解工作过程中的空气源热泵的震动力量,防止空气源热泵对零件造成严重磨损的情况,降低企业支出,本装置还通过防护罩、防护顶以及固定机构之间的相互配合作用方便工作人员对风机内部进行清理,同时对未工作状态的风机进行遮盖防护,避免在风机内部形成顽固的污垢而导致风机在工作过程中发出异常噪音的问题,防护性能较强。

附图说明

图1为本实用新型的结构爆炸图;

图2为本实用新型的右侧剖视结构示意图;

图3为本实用新型中套筒的俯视剖视结构示意图;

图4为图1中a处放大图;

图5为图2中b处放大图。

图中:1、外壳体,2、接口,3、第一网罩,4、空气源热泵主体,5、套筒,6、固定机构,7、吸音板,8、风机,9、防护罩,10、卡块,11、螺杆,12、拧手,13、防护顶,14、第一弹簧,15、固定板,16、防磨毯,17、第二网罩,61、圆环,62、挡块,63、第二弹簧,64、操纵块,65、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种低噪音防磨损空气源热泵用净化型风机,包括外壳体1、还包括:接口2、第一网罩3、空气源热泵主体4、套筒5、固定机构6、吸音板7、风机8、防护罩9、卡块10和第二网罩17,接口2固定安装所在外壳体1的右侧底端中部位置;若干个第一网罩3分别沿垂直方向固定安装在外壳体1顶端的前后两侧的左右两端以及外壳体1顶端的左右两侧,对本装置起到一定的散热作用;空气源热泵主体4固定设置在外壳体1的内腔中部;两个套筒5分别固定安装在外壳体1的顶端左右两侧,且位于空气源热泵主体4的上方,对风机8起到基础防护作用;固定机构6设置在套筒5的内腔中;吸音板7固定贴合在套筒5内腔内壁处,能够吸收风机8产生的部分造成;风机8固定安装在套筒5的内腔中;防护罩9可拆卸的卡接在套筒5上方的外壁外侧,对风机8起到主要的防护作用;若干个卡块10呈周向分别固定安装在防护罩9的内侧底端边缘位置,对防护罩9的位置起到限制作用;第二网罩17固定设置在套筒5的顶端中部位置。

作为优选方案,更进一步的,外壳体1上方还安装有:螺杆11、拧手12和防护顶13,四个螺杆11每两个为一组分别沿上下方向并可绕自身轴线旋转的螺接在外壳体1顶端左右两侧的前后两端;拧手12可沿上下方向移动的螺接在螺杆11的外壁外侧;防护顶13固定安装在四个螺杆11的顶端,可自由式袭击案防护顶13的高度调节功能并锁紧。

作为优选方案,更进一步的,外壳体1的内腔中还设置有:第一弹簧14,固定板15和防磨毯16,若干个第一弹簧14分别沿前后方向卡接在外壳体1内壁内侧底端的前后两端;两个固定板15分别沿垂直方向固定贴合在若干个第一弹簧14的内侧;两个防磨毯16固定贴合在固定板15的内侧,且防磨毯16的内侧与空气源热泵主体4的外侧壁紧密接触。可有效减缓空气源热泵主体4工作中震动对其他零部件的损害。

作为优选方案,更进一步的,固定机构6包括有:圆环61、挡块62、第二弹簧63、操纵块64和限位槽65,若干个限位槽65呈周向固定开设在套筒5的外壁边缘位置;圆环61固定设置在套筒5的内腔中;若干个挡块62均固定安装在圆环61的顶端,且位于套筒5的内腔中;若干个第二弹簧63均成环形设置在套筒5的内腔中,且与挡块62相贴合;操纵块64固定设置在圆环61的前端,且其前端延伸至套筒5的外壁外侧,通过固定机构6实现了对防护罩9的快速安装拆卸功能,方便工作人员对其内部进行清理。

作为优选方案,更进一步的,限位槽65的形状呈“l”形,从而实现对防护罩9的固定功能。

作为优选方案,更进一步的,挡块62所在的位置与限位槽65的底端处于同一高度,通过挡块62能够推动卡块10卡接在限位槽65中并对防护罩进行锁紧。

其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。

空气源热泵主体4在实际使用过程中或对周围部件造成一定程度震动摩擦,通过本装置中的第一弹簧14、固定板15以及防磨毯16能够对周围部件起到一定程度的保护作用,其中第一弹簧14始终能够推动防磨毯16与空气源热泵主体4进行接触,并抵消一部分振动力,避免空气源热泵主体4接触到其他零部件,同时本装置中的防磨毯16经久耐用,制造成本较低,在工作过程中本装置还可通过吸音板7对工作中风机8产生的噪音进行吸收,当需要对风机8进行清洁时,首先需要通过工作人员扳动并旋转套筒5外侧的操纵块64,由于圆环61、操纵块64和挡块62之间均为固定连接关系,在此运动过程中将使挡块62收缩至套筒5的内腔中,然后在通过工作人员旋转防护罩9,又由于卡块10固定安装在防护罩9的底端边缘位置且卡接在“l”形的所述限位槽65中,在此运动过程中将解除套筒5对防护罩9的锁定状态,从而完成对防护罩9的拆卸操作,在对防护罩9的安装操作中同理,当无需使用本装置时,可通过工作人员转动螺杆11来调节防护顶13的高度直至与第二网罩17相接触,对风机8的顶端完全覆盖,然后在旋转拧手12并将拧手12旋转至外壳体1的顶端,进一步对防护顶13的高度进行锁定,本装置能够有效缓解空气源热泵主体4对零件造成严重磨损的情况,降低企业支出,方便工作人员对风机8内部进行清理,同时对未工作状态的风机8进行遮盖防护,避免在风机8内部形成顽固的污垢而导致风机8在工作过程中发出异常噪音的问题,防护性能较强。

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