一种用于工业冷风机的异味去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业冷风机领域，尤其涉及一种用于工业冷风机的异味去除装置。


背景技术：

2.工业冷风机一般用于冷库、冷链物流制冷环境中。如果冷风机长期没用，突然开启后会出现异味；这主要是风机的风道和过滤网积灰太多造成，应当进行定时清洗的操作；且如果灰尘长时间的累积在过滤网上，这不但会影响送风的质量，还会影响到冷风机的工作效率，增大冷风机的耗电量。
3.另外，工业冷风机在制冷了以后，经常里面会有一些潮气，所以把风机关了以后，没有干燥防霉功能的工业冷风机就是马上停下来，这样里面的潮气就会一直都在里面，时间久了，就会有霉菌和霉味生成了，这也是导致产生异味的一个因素。
4.因此，有必要提供一种用于工业冷风机的异味去除装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于工业冷风机的异味去除装置，解决了现有的工业冷风机容易产生异味的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于工业冷风机的异味去除装置，包括冷风机本体，所述冷风机本体包括进风壳体；所述进风壳体四周均固定安装有电动百叶组件；所述进风壳体顶面固定连通有集风罩；所述集风罩顶部固定连通有排气管；所述排气管内部固定安装有过滤板；所述集风罩内壁由上至下分别固定连接有轴流风机和电热丝；所述进风壳体底部固定开设有蓄水腔；所述蓄水腔内表面的底部转动连接有一组呈矩形阵列分布的传动内辊；一组所述传动内辊周侧面连接有环形水帘；所述进风壳体一表面固定连接有循环泵；所述循环泵进水口的一端与蓄水腔连通；所述进风壳体底面还固定连接有两对称设置的支架；两所述支架一表面固定连接有喷淋环管；所述循环泵出水口的一端通过管道与喷淋环管固定连通；所述进风壳体内表面的底部还转动连接有一组呈矩形阵列分布的传动外辊；一组所述传动外辊周侧面连接有环形过滤网带；所述环形过滤网带表面等距开设有过滤网孔；所述进风壳体底面固定连接有两传动电机；两所述传动电机输出轴的一端分别与一所述传动内辊和一所述传动外辊固定连接；所述进风壳体底面轴心位置固定连接有紫外消毒灯；所述进风壳体底面且相邻环形水帘的位置固定连接有两对称设置的电热棒。
7.优选的，所述电动百叶组件包括百叶框架；所述百叶框架周侧面与进风壳体固定连接；所述百叶框架内表面之间转动连接有一组通过链条而相互连接的百叶叶片；所述百叶框架内部固定安装有驱动马达；所述驱动马达输出轴的一端与一所述百叶叶片固定连接。
8.优选的，所述集风罩横截面为梯形结构；所述集风罩与紫外消毒灯呈同轴设置；所
述进风壳体为底端封闭上端开口的中空箱型结构；所述集风罩一表面固定安装有补水管；所述补水管一端与蓄水腔固定连通。
9.优选的，所述进风壳体底部固定连接有支脚；所述蓄水腔底部固定连通有排废管；所述排废管周侧面固定安装有阀门；所述蓄水腔一表面还固定安装有水位传感器。
10.优选的，所述蓄水腔的形状与环形水帘的形状适配；所述环形水帘位于蓄水腔正上方；所述喷淋环管位于环形水帘正上方；所述喷淋环管底部固定开设有一组呈矩形阵列分布且出水方向正对环形水帘的喷淋孔。
11.优选的，所述传动内辊设置于传动外辊内侧；所述环形过滤网带位于电动百叶组件与环形水帘之间；所述蓄水腔为顶部开口的中空箱形结构。
12.优选的，所述传动内辊周侧面及传动外辊周侧面均固定连接有与环形过滤网带和环形水帘相配合的限位环片。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于工业冷风机的异味去除装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种用于工业冷风机的异味去除装置，通过紫外消毒灯、电热丝和电热棒的设计，在传统冷风机的基础上增加了水帘的自动干燥及自动杀菌装置，通过自动干燥及自动杀菌功能的实现，从而有效降低环形水帘产生霉变及发生异味的概率，同时通过轴流风机的可反吹设计，使该装置能够利用反冲原理快速取出粘附在环形过滤网带上的杂质，进而进一步降低该装置内部发生异味的概率，通过环形水帘、传动内辊及传动外辊的设计，则能有效提高环形水帘的干燥和除异味效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的用于工业冷风机的异味去除装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1的剖面结构示意图；
17.图3为传动外辊、紫外消毒灯和环形水帘的结构示意图；
18.图4为进风壳体、传动内辊和喷淋环管结构示意图；
19.图5为蓄水腔、循环泵和支架的结构示意图；
20.图中标号：1、冷风机本体；2、进风壳体；3、电动百叶组件；4、集风罩；5、排气管；6、过滤板；7、轴流风机；8、电热丝；9、蓄水腔；10、传动内辊；11、环形水帘；12、循环泵；13、支架；14、喷淋环管；15、传动外辊；16、环形过滤网带；17、过滤网孔；18、传动电机；19、紫外消毒灯；20、电热棒；21、补水管；22、支脚；23、排废管。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为用于工业冷风机的异味去除装置的结构示意图；图2为图1的剖面结构示意图；图3为传动外辊、紫外消毒灯和环形水帘的结构示意图；图4为进风壳体、传动内辊和喷淋环管结构示意图；图5为蓄水腔、循环泵和支架的结构示意图。
23.用于工业冷风机的异味去除装置包括冷风机本体1，冷风机本体1包括进风壳体2；
进风壳体2四周均固定安装有电动百叶组件3；进风壳体2顶面固定连通有集风罩4；集风罩4顶部固定连通有排气管5；排气管5内部固定安装有过滤板6；过滤板6为活性碳过滤板。
24.集风罩4内壁由上至下分别固定连接有轴流风机7和电热丝8；进风壳体2底部固定开设有蓄水腔9；蓄水腔9内表面的底部转动连接有一组呈矩形阵列分布的传动内辊10；一组传动内辊10周侧面连接有环形水帘11；环形水帘11为牛皮纸制或植物纤维材质。
25.进风壳体2一表面固定连接有循环泵12；循环泵12进水口的一端与蓄水腔9连通；进风壳体2底面还固定连接有两对称设置的支架13；两支架13一表面固定连接有喷淋环管14；循环泵12出水口的一端通过管道与喷淋环管14固定连通；进风壳体2内表面的底部还转动连接有一组呈矩形阵列分布的传动外辊15；一组传动外辊15周侧面连接有环形过滤网带16；环形过滤网带16表面等距开设有过滤网孔17；过滤网孔17设置的作用在于对进风中的杂质进行过滤。
26.进风壳体2底面固定连接有两传动电机18；两传动电机18输出轴的一端分别与一传动内辊10和一传动外辊15固定连接；进风壳体2底面轴心位置固定连接有紫外消毒灯19；进风壳体2底面且相邻环形水帘11的位置固定连接有两对称设置的电热棒20。
27.进一步地，电动百叶组件3包括百叶框架；百叶框架周侧面与进风壳体2固定连接；百叶框架内表面之间转动连接有一组通过链条而相互连接的百叶叶片；百叶框架内部固定安装有驱动马达；驱动马达输出轴的一端与一百叶叶片固定连接，电动百叶组件3为现有机构，此处不再赘述。
28.进一步地如图1和图2所示，集风罩4横截面为梯形结构；集风罩4与紫外消毒灯19呈同轴设置；进风壳体2为底端封闭上端开口的中空箱型结构；集风罩4一表面固定安装有补水管21；补水管21一端与蓄水腔9固定连通，补水管21为蓄水腔9中进行冷却水的供应。
29.进一步地如图2所示，进风壳体2底部固定连接有支脚22；蓄水腔9底部固定连通有排废管23；排废管23周侧面固定安装有阀门，排废管23用于排出该装置内部的冷却废水；蓄水腔9一表面还固定安装有水位传感器，水位传感器用于实时监测蓄水腔9内部的水位数据，使用时，该装置搭配有普通型号的plc控制器，工作时，水位传感器将监测到的实时水位数据反馈至控制器，当水位传感器所监测到的水位数据低于设定值时，控制器控制布水管21进行补水作业。
30.进一步地，蓄水腔9的形状与环形水帘11的形状适配；环形水帘11位于蓄水腔9正上方；喷淋环管14位于环形水帘11正上方；喷淋环管14底部固定开设有一组呈矩形阵列分布且出水方向正对环形水帘11的喷淋孔。
31.进一步地如图2、图3和图4所示，传动内辊10设置于传动外辊15内侧；环形过滤网带16位于电动百叶组件3与环形水帘11之间；蓄水腔9为顶部开口的中空箱形结构。
32.进一步地如图4所示，传动内辊10周侧面及传动外辊15周侧面均固定连接有与环形过滤网带16和环形水帘11相配合的限位环片。
33.本实用新型提供的用于工业冷风机的异味去除装置的工作原理如下：
34.使用前，将补水管21与外部冷却水供应设备连通，蓄水腔9中存储有指定水位的冷却水，工作时，轴流风机7进行排风作业，轴流风机7工作时，蓄水泵12工作，继而向喷淋环管14进行冷却水的供应，喷淋环管14充水后，冷却水均布于环形水帘11上，继而实现排气管5的冷风排出，当需要对该装置进行异味去除时，两个传动电机18工作，继而驱动环形过滤带
16和环形水帘11以设定速度工作，且在上述作业的同时，轴流风机7反向排风，即排气管5此时进行供风作业，且轴流风机7工作的同时，电热丝8、电热棒20和紫外消毒灯19同步工作，轴流风机7反向出风后，一方面通过反冲原理对粘附于环形过滤网带16上的杂质进行去除，另一方面通过热出风，从而实现对环形水帘11的干燥，同时通过环形水帘11的运动状态设置及电热棒20和紫外消毒灯19的设置，一方面能够有效提高环形水帘11的自动干燥速率，另一方面能够使环形水帘11均匀接受杀菌干燥作用，继而有效降低环形水帘11产生异味的概率。
35.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于工业冷风机的异味去除装置具有如下有益效果：
36.本实用新型通过紫外消毒灯19、电热丝8和电热棒20的设计，在传统冷风机的基础上增加了水帘的自动干燥及自动杀菌装置，通过自动干燥及自动杀菌功能的实现，从而有效降低环形水帘11产生霉变及发生异味的概率，同时通过轴流风机7的可反吹设计，使该装置能够利用反冲原理快速取出粘附在环形过滤网带16上的杂质，进而进一步降低该装置内部发生异味的概率，通过环形水帘11、传动内辊10及传动外辊15的设计，则能有效提高环形水帘的干燥和除异味效率。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。