一种炭素生产用输送冷却装置的制作方法

本实用新型涉及炭素生产技术领域，尤其涉及一种炭素生产用输送冷却装置。

背景技术：

炭素是以高纯度优质无烟煤，经过深加工改变煤的一些性质得出的东西。在炭素生产加工的过程中，需要在固定的料罐中先实现对炭素材料的间接加热，完成一系列的物理化学变化后，再进行降温冷却，目前常采用凉水塔冷却降温，这种降温方式占地面积大，制造成本高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种操作简便的炭素生产用输送冷却装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种炭素生产用输送冷却装置，包括冷却池和运输装置，运输装置设在冷却池的壁面上，所述冷却池的形状呈上端面大于下端面的梯形，冷却池内存放有冷却水，冷却水的存放量为冷却池容积的一半，所述冷却池的较上部还设有进水管与出水管，进水管设置在冷却池的一侧，进水管一端连接有冷水箱，另一端伸入冷却池内，出水管设置在冷却池的另一侧，出水管一端伸入冷却池内，另一端连接有回收箱，进水管与出水管等高，所述冷却池内设有水泵，水泵与出水管通过管道接通。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：所述进水管上设有进水管控制阀，所述出水管上设有出水管控制阀。

优选的，所述运输装置为传送带，所述传送带的中间部分淹没在冷却池的冷却水内。

优选的，所述传送带的两侧均设置有保护支架。

优选的，所述冷却池设有与冷却池活动连接的内网，所述内网位于冷却池的底部。

优选的，所述传送带上设有防水层。

优选的，所述防水层的外表面开设有防滑槽。

本实用新型的有益效果在于：该设备操作简便，制造成本低，并且可以循环使用，运输装置为传送带，传送带的两侧均设置有保护支架，传送带上设有防水层，防水层的外表面开设有防滑槽，可以有效地避免炭素工件滑落。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图，

图2为本实用新型的传送带结构图，

图3为本实用新型的整体俯视图；

其中，1、冷却池，2、冷却水，3、内网，4、进水管，5、出水管，6、进水管控制阀，7、出水管控制阀，8、冷水箱，9、回收箱，10、水泵，11、防滑槽，12、防水层，13、传送带，14、保护支架。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至图3为本实用新型的一种具体实施方式，一种炭素生产用输送冷却装置，包括冷却池1和运输装置，运输装置为传送带13，传送带13为市面上的现有设备，传送带13的两侧固定连接有保护支架14，传送带13上设有防水层12，防水层12的外表面开设有防滑槽11，传送带13设在冷却池1的壁面上，冷却池1的形状呈上端面大于下端面的梯形，冷却池1内存放有冷却水2，冷却水2的存放量为冷却池1容积的一半，冷却池1的较上部还设有进水管4与出水管5，进水管4设置在冷却池1的一侧，进水管4一端连接有冷水箱8，另一端伸入冷却池1内，出水管5设置在冷却池1的另一侧，出水管5一端伸入冷却池1内，另一端连接有回收箱9，进水管4与出水管5等高，进水管4上固定连接有进水管控制阀7，出水管5上固定连接有出水管控制阀8。传送带13与进水管4和出水管5平行设置在同一水平面上，冷却池1内设有水泵10，水泵10可以把冷却水2抽到出水管5内然后排出。冷却池1内设有与冷却池1活动连接的内网3，内网3位于冷却池1的底部，内网3可以在冷却池1内的水被抽空后拆卸然后处理残渣。

使用本装置时，首先打开进水管控制阀7，冷水箱8里的冷却水2通过进水管4流入冷却池1里，当冷却水2达到冷却池1容积的一半时，关闭进水管控制阀7。传送带13将炭素带入冷却水2中进行降温，待温度降低后运出冷却池1，当冷却水2的温度达不到降温要求时，启动水泵10，打开出水管控制阀8，将冷却水2抽到出水管5内然后排出到回收箱9，抽空冷却水2后拆卸内网3，进行清洁和处理多余的残渣，如此反复这一工序达到重复利用本装置的效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种炭素生产用输送冷却装置，包括冷却池和运输装置，运输装置设在冷却池的壁面上，其特征在于：所述冷却池的形状呈上端面大于下端面的梯形，冷却池内存放有冷却水，所述冷却池的上部还设有进水管与出水管，进水管设置在冷却池的一侧，进水管一端连接有冷水箱，另一端伸入冷却池内，出水管设置在冷却池的另一侧，出水管一端伸入冷却池内，另一端连接有回收箱，进水管与出水管等高，所述冷却池内设有水泵，水泵与出水管通过管道接通。

2.根据权利要求1所述的一种炭素生产用输送冷却装置，其特征在于：所述进水管上设有进水管控制阀，所述出水管上设有出水管控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种炭素生产用输送冷却装置，其特征在于：所述运输装置为传送带，所述传送带的中间部分淹没在冷却池的冷却水内。

4.根据权利要求3所述的一种炭素生产用输送冷却装置，其特征在于：所述传送带的两侧均设置有保护支架。

5.根据权利要求1所述的一种炭素生产用输送冷却装置，其特征在于：所述冷却池设有与冷却池活动连接的内网，所述内网位于冷却池的底部。

6.根据权利要求3所述的一种炭素生产用输送冷却装置，其特征在于：所述传送带上设有防水层。

7.根据权利要求6所述的一种炭素生产用输送冷却装置，其特征在于：所述防水层的外表面开设有防滑槽，防滑槽的形状呈圆形。

技术总结
本实用新型涉及炭素生产技术领域，尤其涉及一种炭素生产用输送冷却装置。本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种操作简便的炭素生产用输送冷却装置，包括箱体，包括冷却池和运输装置，运输装置设在冷却池的壁面上，所述冷却池的形状呈上端面大于下端面的梯形，冷却池内存放有冷却水，所述冷却池的较上部还设有进水管与出水管，进水管设置在冷却池的一侧，进水管一端连接有冷水箱，另一端伸入冷却池内，出水管设置在冷却池的另一侧，出水管一端伸入冷却池内，另一端连接有回收箱，进水管与出水管等高，所述冷却池内设有水泵。本实用新型的有益效果是：该设备操作简便，制造成本低，并且可以循环使用。

技术研发人员：张小宾;孙占胜;崔本中;叶鹏;王红涛;岳洪卫
受保护的技术使用者：温县东方炭素有限公司
技术研发日：2020.10.22
技术公布日：2021.07.23