气相二氧化硅热水回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其是一种气相二氧化硅热水回收利用装置。


背景技术：

2.气相二氧化硅，分子式：sio2，白色蓬松粉沫，多孔性，无毒无味无污染，耐高温。同时它具备的化学惰性以及特殊的触变性能明显改善橡胶制品的抗拉强度，抗撕裂性和耐磨性，橡胶改良后强度提高数十倍。液体系统、粘合剂、聚合物等的流变性与触变性控制、用作防沉、增稠、防流挂的助剂、hcr与rtv
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2k硅酮橡胶的补强、可用来调节自由流动和作为抗结块剂来改善粉末性质，等等。
3.气相二氧化硅生产中，传统生产装置存在将蒸汽冷凝水及装置热水直接排放导致环保和能源浪费的问题，同时蒸汽冷凝水及装置热水中存在杂质不方便进行过滤清理，影响热水的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气相二氧化硅热水回收利用装置，可以解决现有气相二氧化硅生产中能源浪费、清杂不便的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种气相二氧化硅热水回收利用装置，包括基台，基台的上端左部中部均固定安装有一个支撑腿，两组支撑腿的上端共同设置有热水回收装置，两个支撑腿的外表面下部共同固定安装有横板，横板的上端中部设置有伸缩装置，基台的上端左部设置有机组装置，基台的上端中部设置有膨胀槽装置，膨胀槽装置的右端中部固定安装有第一通管，第一通管的右端固定安装有换热器，换热器的下端外表面左部下侧和外表面右部下侧均固定安装有一个支撑板，基台的上端右部均固定安装有一个支撑柱，两组支撑柱的上端共同固定安装有尾气工段。
6.优选的，热水回收装置包括热水回收罐，热水回收罐的上端中部固定安装有翅片铝管，热水回收罐的外表面上部左侧固定安装有热水溢流管，热水回收罐的外表面上部右侧固定安装有水泵，热水回收罐的外表面上部右侧固定安装有液位计，热水回收罐固定连接在两组支撑腿的上端将热水回收装置和支撑腿固定连接。
7.优选的，伸缩装置包括伸缩动力机和伸缩杆，伸缩杆活动连接在伸缩动力机的输出端，伸缩杆的上端固定安装有阻塞板，阻塞板的上端左部和上端右部均固定安装有一个支撑杆，两组支撑杆的上端共同固定安装有过滤网，伸缩动力机固定连接在横板的上端中部将伸缩装置和横板固定连接在一起。
8.优选的，机组装置包括固定柱，固定柱设置有两组，且两组固定柱的上端共同固定安装有溴化锂机组，溴化锂机组的左端下部固定安装有第一水管，第一水管的外表面固定安装有调节阀，两组固定柱分别固定连接在基台的上端左部前后两侧将机组装置和基台固定连接。
9.优选的，膨胀槽装置包括纵板，纵板设置有两组，且两组纵板的上端共同固定安装有膨胀槽，膨胀槽的左端中部固定安装有第二水管，两组纵板分别固定连接在基台的上端中部左右两侧将膨胀槽装置和基台固定连接。
10.优选的，伸缩装置的上部位于热水回收装置的内部，且伸缩装置的上部大小和热水回收装置的内腔大小相匹配。
11.优选的，热水回收装置和膨胀槽装置均和机组装置相连通。
12.本实用新型提供的一种气相二氧化硅热水回收利用装置，有益效果如下：
13.1、蒸汽冷凝水、装置热水溢流和生产热水通过热水溢流管进入到热水回收罐进行收集，通过设置有翅片铝管方便将加快蒸汽散热，打开水泵利用压力将蒸汽冷凝水、装置热水、生产热水三方水流通过第一水管打入溴化锂机组内，通过调节阀控制流量，液位计控制液位，溴化锂机组利用热水的热能回收运作，并同时将热水制冷，然后通过第二水管进入到膨胀槽内，通过膨胀槽溢流至换热器和二次利用制冷循环水尾气吸收配碱用，部分热水也可直接流入生产装置，从而将废热水中的热量进行部分提取，降温后作为配碱用水，实现了节能减排的作用。
14.2、通过设置有过滤网对蒸汽冷凝水、装置热水溢流和生产热水进行过滤处理，杂质截留在过滤网上，通过伸缩动力机带动伸缩杆伸缩，从而使得伸缩杆缩短时带动阻塞板往下运动，进而带动两组支撑杆往下运动时使得过滤网往下运动脱离热水回收罐，然后方便对过滤网上的杂质进行清理，保障热水的回收质量。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的热水回收装置整体结构示意图；
18.图3为本实用新型的伸缩装置整体结构示意图；
19.图4为本实用新型的机组装置整体结构示意图；
20.图5为本实用新型的膨胀槽装置整体结构示意图。
21.图中：1、基台；2、支撑腿；3、热水回收装置；4、横板；5、伸缩装置；6、机组装置；7、膨胀槽装置；8、第一通管；9、换热器；10、支撑板；11、支撑柱；12、尾气工段；31、热水回收罐；32、翅片铝管；33、热水溢流管；34、水泵；35、液位计；51、伸缩动力机；52、伸缩杆；53、阻塞板；54、支撑杆；55、过滤网；61、固定柱；62、溴化锂机组；63、第一水管；64、调节阀；71、纵板；72、膨胀槽；73、第二水管。
具体实施方式
22.如图1
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5所示，一种气相二氧化硅热水回收利用装置，包括基台1，基台1的上端左部中部均固定安装有一个支撑腿2，两组支撑腿2的上端共同设置有热水回收装置3，两个支撑腿2的外表面下部共同固定安装有横板4，横板4的上端中部设置有伸缩装置5，基台1的上端左部设置有机组装置6，基台1的上端中部设置有膨胀槽装置7，膨胀槽装置7的右端中部固定安装有第一通管8，第一通管8的右端固定安装有换热器9，换热器9可将溢流出的热水进行冷却后再回收利用，换热器9的下端外表面左部下侧和外表面右部下侧均固定安装有
一个支撑板10，基台1的上端右部均固定安装有一个支撑柱11，两组支撑柱11的上端共同固定安装有尾气工段12。
23.热水回收装置3包括热水回收罐31，热水回收罐31方便对蒸汽冷凝水、装置热水溢流和生产热水进行收集，热水回收罐31的上端中部固定安装有翅片铝管32，通过设置有翅片铝管32方便将加快蒸汽散热，热水回收罐31的外表面上部左侧固定安装有热水溢流管33，热水回收罐31的外表面上部右侧固定安装有水泵34，热水回收罐31的外表面上部右侧固定安装有液位计35，液位计35控制液位，热水回收罐31固定连接在两组支撑腿2的上端将热水回收装置3和支撑腿2固定连接。
24.伸缩装置5包括伸缩动力机51和伸缩杆52，伸缩动力机51是一种动力机构能够使得伸缩杆52处在伸缩与延长状态，伸缩杆52缩短时带动过滤网55往下运动脱离热水回收罐31，然后方便对过滤网55上的杂质进行清理，保障热水的回收质量，伸缩杆52活动连接在伸缩动力机51的输出端，伸缩杆52的上端固定安装有阻塞板53，阻塞板53防止热水流出，阻塞板53的上端左部和上端右部均固定安装有一个支撑杆54，支撑杆54对过滤网55起到支撑作用，两组支撑杆54的上端共同固定安装有过滤网55，通过设置有过滤网55对蒸汽冷凝水、装置热水溢流和生产热水进行过滤处理，杂质截留在过滤网55上，伸缩动力机51固定连接在横板4的上端中部将伸缩装置5和横板4固定连接在一起。
25.机组装置6包括固定柱61，固定柱61设置有两组，且两组固定柱61的上端共同固定安装有溴化锂机组62，溴化锂机组62可将热能回收利用并生产冷水，溴化锂机组62的左端下部固定安装有第一水管63，第一水管63的外表面固定安装有调节阀64，通过调节阀64控制流量，两组固定柱61分别固定连接在基台1的上端左部前后两侧将机组装置6和基台1固定连接。
26.膨胀槽装置7包括纵板71，纵板71设置有两组，且两组纵板71的上端共同固定安装有膨胀槽72，膨胀槽72的左端中部固定安装有第二水管73，两组纵板71分别固定连接在基台1的上端中部左右两侧将膨胀槽装置7和基台1固定连接。
27.伸缩装置5的上部位于热水回收装置3的内部，且伸缩装置5的上部大小和热水回收装置3的内腔大小相匹配。
28.热水回收装置3和膨胀槽装置7均和机组装置6相连通。
29.本实用新型的工作过程如下：
30.蒸汽冷凝水、装置热水溢流和生产热水通过热水溢流管33进入到热水回收罐31进行收集，通过设置有翅片铝管32方便将加快蒸汽散热，打开水泵34利用压力将蒸汽冷凝水、装置热水、生产热水三方水流通过第一水管63打入溴化锂机组62内，通过调节阀64控制流量，液位计35控制液位，溴化锂机组62利用热水的热能回收运作，并同时将热水制冷，然后通过第二水管73进入到膨胀槽72内，通过膨胀槽72溢流至换热器9和二次利用制冷循环水尾气吸收配碱用，部分热水也可直接流入生产装置，从而将废热水中的热量进行部分提取，降温后作为配碱用水，实现了节能减排的作用；通过设置有过滤网55对蒸汽冷凝水、装置热水溢流和生产热水进行过滤处理，杂质截留在过滤网55上，通过伸缩动力机51带动伸缩杆52伸缩，从而使得伸缩杆52缩短时带动阻塞板53往下运动，进而带动两组支撑杆54往下运动时使得过滤网55往下运动脱离热水回收罐31，然后方便对过滤网55上的杂质进行清理，保障热水的回收质量。