一种应用于激光清洗机的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗机领域，具体而言，涉及一种应用于激光清洗机的冷却装置。


背景技术：

2.清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。
3.目前，现有的应用于激光清洗机的冷却装置，在制冷过程中资源利用率较低。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种应用于激光清洗机的冷却装置，旨在改善应用于激光清洗机的冷却装置，在制冷过程中资源利用率较低的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种应用于激光清洗机的冷却装置，包括存储箱和冷却机构。
7.所述存储箱包括箱体和两个隔板，两个所述隔板固定在所述箱体的顶面，两个所述隔板与所述箱体之间形成第一存储腔、第二存储腔和第三存储腔，所述第二存储腔与所述第三存储腔之间通过连接件连通，所述冷却机构包括制冷泵、循环泵和制冷盘管，所述制冷泵和所述循环泵分别安装在所述箱体的表面，所述制冷泵的进液口和出液口分别与所述第一存储腔和所述第三存储腔连通，所述循环泵的进液口连通有第二进液管，所述第二进液管与所述第二存储腔连通，所述循环泵的出液口连通有第二出液管，所述制冷盘管连通固定在所述第二出液管的端部，所述制冷盘管安装在激光清洗机的内部，所述制冷盘管的端部连通固定有第二连接管，所述第二连接管的端部与所述第一存储腔连通。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述第一存储腔的内表面固定有隔热层，所述隔热层的厚度为三毫米。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述第二存储腔和所述第三存储腔的内表面分别固定有第一保温层和第二保温层，所述第一保温层和所述第二保温层的厚度均为五毫米。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述连接件包括第一连接管和控制阀，所述第一连接管连通固定在所述第二存储腔和所述第三存储腔之间，所述控制阀安装在所述第一连接管上。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述第一存储腔的顶面连通固定有添加口，所述添加口上安装有密封盖。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述制冷泵的进液口和出液口分别连通固定有第一进液管和第一出液管，所述第一进液管与所述第一存储腔连通，所述第一出液管与所述第三存储腔连通。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述制冷泵的两侧对称固定有第一固定件。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述第一固定件包括第一连接耳和第一固定部，
所述第一连接耳固定在所述制冷泵的两侧，所述第一固定部贯穿所述第一连接耳，所述第一固定部螺纹连接在所述箱体的内部。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述循环泵的两侧对称固定有第二固定件。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述第二固定件包括第二连接耳和第二固定部，所述第二连接耳对称固定在所述循环泵的两侧，所述第二固定部贯穿所述第二连接耳，所述第二固定部螺纹连接在所述箱体的内部。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种应用于激光清洗机的冷却装置，使用时，通过循环泵工作将第二存储腔内部的制冷液通过第二进液管和第二出液管输送到制冷盘管的内部，这时激光清洗机产生的热量就会在热传递的作用下传递到制冷盘管内部的制冷液中，然后由第二连接管输送到第一存储腔中进行存储，这时第一存储腔内部的制冷液通过制冷泵进行降温处理，输送到第三存储腔的内部进行存储，当第二存储腔内部剩余制冷液不多时，通过连接件将第三存储腔内部的制冷液再次转移到第二存储腔中，这样在进行冷却的过程中可以方便对制冷液进行循环利用，有利于提高资源的利用效率，降低成本。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施方式提供的应用于激光清洗机的冷却装置第一视角结构示意图；
20.图2为本实用新型实施方式提供的应用于激光清洗机的冷却装置第一视角剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型实施方式提供的应用于激光清洗机的冷却装置第二视角结构示意图；
22.图4为本实用新型实施方式提供的应用于激光清洗机的冷却装置第三视角结构示意图。
23.图中：100
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存储箱；110
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箱体；120
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隔板；121
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第一存储腔；1211
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隔热层；122
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第二存储腔；1221
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第一保温层；123
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第三存储腔；1231
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第二保温层；130
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连接件；131
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第一连接管；132
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控制阀；140
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添加口；200
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冷却机构；210
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制冷泵；211
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第一出液管；212
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第一进液管；220
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第一固定件；221
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第一连接耳；222
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第一固定部；230
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循环泵；231
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第二出液管；232
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第二进液管；240
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制冷盘管；241
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第二连接管；250
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第二固定件；251
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第二连接耳；252
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第二固定部。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用
新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.实施例
32.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于激光清洗机的冷却装置，包括存储箱100和冷却机构200。
33.冷却机构200与存储箱100连通，且冷却机构200的部分安装在激光清洗机的内部，用于对激光清洗机进行冷却散热。
34.请参阅图1
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图4，存储箱100包括箱体110和两个隔板120，两个隔板120固定在箱体110的顶面，两个隔板120与箱体110之间形成第一存储腔121、第二存储腔122和第三存储腔123，第二存储腔122与第三存储腔123之间通过连接件130连通。
35.第一存储腔121的内表面固定有隔热层1211，隔热层1211的厚度为三毫米，这里隔热层1211为石棉板，可以方便对第一存储腔121进行隔热，有利于防护；第二存储腔122和第三存储腔123的内表面分别固定有第一保温层1221和第二保温层1231，第一保温层1221和
第二保温层1231的厚度均为五毫米，这里第一保温层1221和第二保温层1231为复合保温板，可以方便对第二存储腔122和第三存储腔123进行保温控制，减少能量流失。
36.连接件130包括第一连接管131和控制阀132，第一连接管131连通固定在第二存储腔122和第三存储腔123之间，控制阀132安装在第一连接管131上，这里通过第一连接管131和控制阀132的设置，可以方便将第三存储腔123内部的液体转移到第二存储腔122中，有利于制冷液的循环利用；第一存储腔121的顶面连通固定有添加口140，添加口140上安装有密封盖，这里通过添加口140和密封盖的设置，可以方便进行密封和液体补充。
37.请参阅图2
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图4，冷却机构200包括制冷泵210、循环泵230和制冷盘管240，制冷泵210和循环泵230分别安装在箱体110的表面，制冷泵210的进液口和出液口分别与第一存储腔121和第三存储腔123连通，循环泵230的进液口连通有第二进液管232，第二进液管232与第二存储腔122连通，循环泵230的出液口连通有第二出液管231，制冷盘管240连通固定在第二出液管231的端部，制冷盘管240安装在激光清洗机的内部，制冷盘管240的端部连通固定有第二连接管241，第二连接管241的端部与第一存储腔121连通。
38.制冷泵210的进液口和出液口分别连通固定有第一进液管212和第一出液管211，第一进液管212与第一存储腔121连通，第一出液管211与第三存储腔123连通，这样的设置可以方便通过制冷泵210将第一存储腔121和第三存储腔123进行连通。
39.制冷泵210的两侧对称固定有第一固定件220；第一固定件220包括第一连接耳221和第一固定部222，第一连接耳221固定在制冷泵210的两侧，第一固定部222贯穿第一连接耳221，第一固定部222螺纹连接在箱体110的内部，这里第一固定部222为螺栓，通过第一连接耳221和第一固定部222的设置，可以有利于制冷泵210进行安装；循环泵230的两侧对称固定有第二固定件250；第二固定件250包括第二连接耳251和第二固定部252，第二连接耳251对称固定在循环泵230的两侧，第二固定部252贯穿第二连接耳251，第二固定部252螺纹连接在箱体110的内部，这里第二固定部252为螺栓，通过第二连接耳251和第二固定部252的设置，可以有利于循环泵230进行安装。
40.具体的，该应用于激光清洗机的冷却装置的工作原理：使用时，通过循环泵230工作将第二存储腔122内部的制冷液通过第二进液管232和第二出液管231输送到制冷盘管240的内部，这时激光清洗机产生的热量就会在热传递的作用下传递到制冷盘管240内部的制冷液中，然后由第二连接管241输送到第一存储腔121中进行存储，这时第一存储腔121内部的制冷液通过制冷泵210进行降温处理，输送到第三存储腔123的内部进行存储，当第二存储腔122内部剩余制冷液不多时，通过连接件130将第三存储腔123内部的制冷液再次转移到第二存储腔122中，这样在进行冷却的过程中可以方便对制冷液进行循环利用，有利于提高资源的利用效率，降低成本。
41.需要说明的是，制冷泵210和循环泵230具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
42.制冷泵210和循环泵230的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。