冰箱的制作方法

1.本发明涉及制冷技术领域，特别涉及一种冰箱。


背景技术：

2.在采用抽屉式门体的冰箱中，通常在制冷间室的开口侧且位于相邻的抽屉门之间的位置设置中梁，用于在抽屉推入制冷间室后与抽屉门配合封闭冰箱的制冷间室，以保证制冷间室的密封性。但由于中梁在制冷间室的开口侧形成了阻挡，中梁两侧的抽屉需要在结构上避免与中梁发生干涉，以便抽出或推入制冷间室，因此，该类冰箱中，中梁的后方和相邻的抽屉之间的区域无法被用户利用，造成制冷间室空间浪费。相关技术中，在中梁后部增设固定结构，用于悬挂托盘以增加可储物的空间，是有效利用中梁后部空间的可行方案，但该方案目前在使用上，托盘内物品的取出和存放操作较为麻烦，给使用带来了不便。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种冰箱，能够提高冰箱制冷间室的空间利用率，且便于存取操作。
4.根据本发明的第一方面实施例的冰箱，包括箱体、中梁、储存容器、转动机构及多个抽屉，其中，所述箱体限定出一侧开口的制冷间室；多个所述抽屉呈上下层叠设置于所述制冷间室内，并能够相对所述箱体移动以进出所述制冷间室；所述中梁在所述制冷间室的所述开口处连接于所述箱体，且位于相邻的两个所述抽屉之间，所述中梁的朝向所述制冷间室内部的一侧和相邻两个所述抽屉之间形成空置区域；所述储存容器设置于所述空置区域内；所述转动机构，设置于所述制冷间室内，包括至少两个转动件，至少两个所述转动件分别连接于所述箱体的两个相对的侧壁，所述转动件用于承载所述储存容器，各所述转动件能够相对所述侧壁同步转动并带动所述储存容器相对所述中梁运动，以使所述储存容器能够进出所述空置区域。
5.根据本发明实施例的冰箱，至少具有如下有益效果：通过在制冷间室中位于中梁后方的空置区域内设置储存容器，并通过转动件相对箱体的转动以带动储存容器相对中梁运动，从而能够进出于该空置区域，由此方便用户通过储存容器存取物品，且储存容器有效地利用了中梁后方的空置区域，从而提高了冰箱制冷间室的空间利用率。
6.根据本发明的一些实施例，所述转动件包括呈三角分布设置的连接部、承载部和抵持部，所述连接部转动连接于所述箱体，所述承载部用于承载所述储存容器，驱动所述抵持部绕所述连接部旋转能使所述转动件发生转动，各所述转动件能够同步转动使各所述承载部的运动轨迹相同，以带动所述储存容器相对所述中梁沿上下方向移动。
7.根据本发明的一些实施例，所述连接部位于所述空置区域内，当转动所述转动件使所述储存容器下移至所述中梁的下方，所述抵持部位于所述转动件的朝向所述开口的一端，所述承载部位于所述转动件的远离所述开口的一端。
8.根据本发明的一些实施例，所述储存容器设置有第一支撑部，所述承载部包括连
接杆，其中，所述连接杆支撑于所述第一支撑部的下侧，所述第一支撑部能够相对所述连接杆移动；或者，所述连接杆上设置有可转动的支撑轮，所述支撑轮的轮面支撑于所述第一支撑部的下侧。
9.根据本发明的一些实施例，所述第一支撑部的下侧表面设置有固定座，所述固定座用于定位所述承载部与所述第一支撑部的相对位置。
10.根据本发明的一些实施例，所述转动机构还包括传动件和从动件，所述从动件位于所述转动件的背离所述开口的一侧，所述从动件包括连接端和承载端，所述连接端可转动地连接于所述侧壁，所述承载端用于承载所述储存容器，所述传动件连接于所述转动件和所述从动件，用于传递运动使所述从动件与所述转动件同步转动。
11.根据本发明的一些实施例，所述传动件包括同步带和两个同步轮，两个所述同步轮分别连接于所述连接部和所述连接端，所述同步带啮合连接于两个所述同步轮。
12.根据本发明的一些实施例，所述传动件包括第一连杆和第二连杆，所述从动件还包括抵持端，所述连接端、所述承载端和所述抵持端呈三角分布，所述第一连杆的两端分别可转动地连接于所述抵持部和所述抵持端，所述第二连杆的两端分别可转动地连接于所述承载部和所述承载端。
13.根据本发明的一些实施例，所述冰箱还包括移动件，所述移动件设置于所述中梁和位于所述中梁的下方的所述抽屉之间，所述移动件能够相对所述箱体滑动以通过所述开口进出所述制冷间室；所述移动件设置有第二支撑部，所述第二支撑部的位置与所述转动件的所述抵持部相对应；随所述移动件的移动，所述第二支撑部能够驱动所述抵持部绕所述连接部旋转。
14.根据本发明的一些实施例，所述抵持部设置有驱动轮，所述驱动轮用于抵持所述第二支撑部的上表面。
15.根据本发明的一些实施例，所述移动件包括侧壁和底壁，所述侧壁自所述底壁的一侧向上延伸，所述底壁和所述侧壁限定出用于收纳物品的第二容置空间，所述侧壁上设置有所述第二支撑部。
16.根据本发明的一些实施例，所述移动件设置有第一出风口，所述第一出风口连通于所述第二容置空间和位于所述移动件下方的所述抽屉的内部空间。
17.根据本发明的一些实施例，所述储存容器的底部或侧部设置有第一滚轮，所述中梁的下方的所述抽屉的顶部设置有导轨，所述导轨沿所述抽屉的移动方向延伸，所述第一滚轮用于抵持所述导轨并能够沿所述导轨滚动。
18.根据本发明的一些实施例，所述储存容器设置有第二出风口，所述第二出风口连通于所述第一容置空间和所述制冷间室。
19.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：
21.图1为一种典型的具有中梁的冰箱的内部结构示意图；
22.图2为本发明一实施例的冰箱的结构示意图；
23.图3为本发明一实施例的冰箱中的转动机构的结构示意图；
24.图4为图3示出的转动机构的主视图；
25.图5为图4示出的转动机构的另一状态的示意图；
26.图6为图4示出的转动机构的后视图；
27.图7为本发明一实施例的冰箱中的储存容器的结构示意图；
28.图8为图7示出的储存容器的侧视图；
29.图9为图8示出的储存容器的a处局部放大示意图；
30.图10为本发明另一实施例的冰箱中的转动机构的结构示意图；
31.图11为图10示出的转动机构的后视图；
32.图12为图11示出的转动机构的另一状态示意图；
33.图13为本发明另一实施例的冰箱中的转动机构的结构示意图；
34.图14为图13示出的转动机构的另一状态示意图；
35.图15为本发明另一实施例的冰箱中的转动机构与储存容器的第一状态示意图；
36.图16为图15示出的转动机构与储存容器的第二状态示意图；
37.图17为本发明一实施例的冰箱中的中梁下方的抽屉和移动件的结构示意图；
38.图18为本发明一实施例的冰箱中的转动机构处于第一状态的示意图；
39.图19为图18示出的冰箱的转动机构处于第二状态的示意图；
40.图20为图19示出的冰箱的转动机构处于第三状态的示意图；
41.图21为图19示出的冰箱的转动机构处于第四状态的示意图；
42.图22为图19示出的冰箱的转动机构处于第五状态的示意图；
43.图23为图19示出的冰箱的转动机构处于第六状态的示意图；
44.图24为图19示出的冰箱的转动机构处于第七状态的示意图；
45.图25为图24示出的冰箱的抽屉门处于闭合状态的示意图；
46.图26为本发明一实施例的冰箱中的下抽屉门处于打开状态的示意图；
47.图27为图26示出的冰箱中的储存容器处于抽出状态的示意图。
48.附图标记：
49.101、箱体，102、制冷间室，103、开口，104、中梁，105、上抽屉，106、下抽屉，107、抽屉本体，108、抽屉门，109、空置区域，110、滑轨、112导轨；
50.201、储存容器，202、第一支撑部，203、第一段，204、第二段，205、固定座，206、凹弧面，207、第一滚轮，208、第二出风口，209、第一容置空间；
51.301、转动机构，302、转动件，303、连接部，304、承载部，305、抵持部，306、同步轮，307、同步带，308、第一连杆，309、第二连杆，310、支撑轮，311、承载面，312、驱动轮，313、从动件，314、连接端，315、承载端，316、抵持端；
52.401、移动件，402、第二支撑部，403、第二滚轮，404、侧壁，405、底壁，406、第三滚轮，407、第一出风口，408、第二容置空间，409、支撑段，410、倾斜段。
具体实施方式
53.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参照附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
54.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
55.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
56.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
57.图1为一种典型的具有中梁的冰箱的内部结构示意图，参照图1，常规的法式冰箱采用抽屉式门体，并在相邻的抽屉门108之间的位置设置中梁104，因此，在抽屉推入冰箱箱体101内的制冷间室102后，中梁104与抽屉门108配合实现箱体101内部制冷间室102的密封。但由于中梁104在制冷间室102的开口103侧形成了阻挡，上抽屉105和下抽屉106从该开口103推进或抽出制冷间室102时需避开中梁104，因此，上抽屉105的底部不宜低于中梁104，且下抽屉106的顶部不宜高于中梁104，由此中梁104的后方和相邻的抽屉之间的区域形成了空置区域109(参照图1中虚线框所示区域)，造成制冷间室102空间浪费。
58.本发明实施例提供了一种冰箱，在中梁后方的空置区域内设置用于存放物品的储存容器，并设置转动机构用于承载该储存容器，通过转动机构对储存容器进行升降以进、出该空置区域，从而避开中梁，既能提高冰箱内部制冷间室的空间利用率，又便于用户对储存容器进行存取操作。
59.图2为本发明一实施例的冰箱的结构示意图，参照图2，本发明的实施例的冰箱，包括箱体101、中梁104、储存容器201、转动机构301及多个沿上下方向层叠设置的抽屉。箱体101限定出一侧具有开口103的制冷间室102，制冷间室102可以用于冷冻或冷藏其中的物品。
60.中梁104在制冷间室102的开口103处连接于箱体101，中梁104的上下方向的两侧分别设有抽屉，位于上方的抽屉为上抽屉105，位于下方的抽屉为下抽屉106，二者相对箱体101移动能够进出制冷间室102。
61.下抽屉106包括抽屉本体107和抽屉门108，抽屉本体107能够通过制冷间室102的开口103进出制冷间室102，将抽屉推入制冷间室102后，抽屉门108与中梁104的背离制冷间室102的一侧抵接从而封闭制冷间室102，以保障制冷效果。
62.中梁104的后侧朝向制冷间室102内部，该后侧和相邻两个抽屉(上抽屉105和下抽屉106)之间形成空置区域109。为便于理解，图2中采用虚线框示出该空置区域109。储存容器201设置于该空置区域109内，具有第一容置空间209，可用于收容物品。由于该空置区域109也处于制冷间室102内，因而收容于储存容器201中的物品也能够被制冷保存。
63.转动机构301包括至少两个转动件302，至少两个转动件302分别连接于箱体101的两个相对的侧壁，用于承载上述的储存容器201。各转动件302能够相对箱体101同步转动，
能带动储存容器201相对中梁104运动，从而进出中梁104后方的空置区域109，由此方便用户通过储存容器201存取物品，且储存容器201有效地利用了中梁104后方的空置区域109，提高了冰箱制冷间室102的空间利用率。
64.可以理解的是，图2示出了本发明实施例的具有两个上述抽屉的冰箱，具体实施当中，冰箱也可以包括更多数量的抽屉。
65.图3为本发明一实施例的冰箱中的转动机构301的结构示意图，参照图2和3，在一些实施例的冰箱中，转动件302包括呈三角分布设置的连接部303、承载部304和抵持部305，由此，连接部303、承载部304和抵持部305两两之间具有设定的距离，其中，连接部303转动连接于箱体101，故驱动抵持部305绕连接部303旋转能使转动件302相对箱体101转动。
66.承载部304用于承载储存容器201，因此，转动的转动件302能够通过承载部304带动储存容器201相对中梁104沿上下方向移动，从而能够进出中梁104后方的空置区域109。各转动件302同步转动能使各承载部304具有相同的运动轨迹，从而保证承载于承载部304的储存容器201保持平衡，避免倾倒。具体操作时，可通过移动件401(将在后文详述)推动转动件302同步转动，使承载部304的运动轨迹一致。
67.具体而言，连接部303可在中梁104后方的设定位置转动连接于箱体101，从而连接部303位于空置区域109内，当转动转动件302使储存容器201下移至中梁104的下方，抵持部305位于转动件302的前端，从而朝向制冷间室102的开口103，便于受外力驱动。承载部304位于转动件302的后端，从而背离开口103，并与抵持部305、连接部303之间具有设定距离，由此承载部304能够随着转动件302的整体转动而绕连接部303旋转，从而避开中梁104进入或退出中梁104后方的空置区域109，由此能够带动承载于承载部304上的储存容器201相对中梁104沿上下方向运动以进入或退出空置区域109，实现储存容器201的升降，便于用户在储存容器201内进行存取物品操作。
68.图4至图6分为转动机构301的几个不同视角的结构示意图，图7为本发明一实施例的冰箱中的储存容器201的结构示意图，参照图4至图7，在上述实施例中，储存容器201可设置有第一支撑部202，承载部304可包括连接杆，连接杆支撑于第一支撑部202的下侧，由此能够承载储存容器201。第一支撑部202可以是自储存容器201的左右两侧外壁向外翻折的翻边结构。另外，第一支撑部202能够相对连接杆移动，因此，在储存容器201退出空置区域109并在上下方向相对位于中梁104的下方时，可通过外力将储存容器201向制冷间室102的开口103方向移动，即可将储存容器201移动至箱体101外的设定位置或从转动机构301上抽离，可便于用户对储存容器201的第一容置空间209取放物品，或对储存容器201进行清洗维护。可以理解的是，为减少连接杆和第一支撑部202间的摩擦，连接杆上可设置有支撑轮310，支撑轮310可转动地设置于连接杆上，支撑轮310的轮面支撑于第一支撑部202的下侧，因此，储存容器201相对连接杆移动时，支撑轮310能够在第一支撑部202的下侧表面滚动，由此减少摩擦，可提高储存容器201移动的稳定性，并有能够有效降低移动时发出的声音。
69.图8为图7示出的储存容器201的侧视图，图9为图8示出的储存容器201的a处局部放大示意图，参照图7至图9，在一些实施例中，储存容器201的第一支撑部202的下侧表面设置有固定座205，固定座205用于定位承载部304与第一支撑部202的相对位置，由此便于储存容器201停留在固定座205所在的位置，避免停留时的晃动。
70.具体而言，参照图9，固定座205可为自第一支撑部202的下侧表面凸出的凸起，凸
起的朝下的一侧具有凹弧面206，该凹弧面206的凹面朝下，因此，储存容器201相对连接杆移动至连接杆或套设于连接杆上的支撑轮310位于固定座205的凹弧面206内并停留时，经由凹弧面206的导向作用，连接杆或套设于连接杆上的支撑轮310能够保持位于凹弧面206包围的范围内，从而避免在移动方向发生晃动。或者，固定座205也可以为自第一支撑部202的下表面凹陷的凹槽结构，凹槽的开口103朝下且凹槽的槽壁形成凹面朝下的弧面，因此，储存容器201相对连接杆移动至连接杆位于凹槽内并停留时，该凹槽的槽壁形成的弧面对连接杆或套设于连接杆上的支撑轮310具有导向作用，从而避免在移动方向发生晃动，有效防止意外掉落，适当施加外力即可继续移动。
71.参照图2和图3，转动机构301还可包括传动件和从动件313，从动件313用于在转动件302的后方承载储存容器201，传动件连接于转动件302和从动件313，用于传递运动使转动件302和从动件313同步转动。其中，从动件313位于转动件302的背离制冷间室102的开口103的一侧，即位于转动件302的后方，从动件313包括连接端314和承载端315，连接端314可转动地连接于箱体101的侧壁，承载端315用于承载储存容器201。具体而言，传动件可采用同步带的传动方式，例如，参照图3至图6，传动件可包括同步带307和两个同步轮306，两个同步轮306分别连接于转动件302的连接部303和从动件313的连接端314，同步带307啮合连接于同步轮306，由此实现从动件313和转动件302的同步转动。图3至图6示出了具有转动件302和从动件313的转动机构301，从动件313和转动件302之间具有设定间距地连接于箱体101内部位于中梁104后方的位置，转动件302和从动件313分别连于接传动件，由此，驱动转动件302转动即可通过传动件带动从动件313同步转动，从而平稳地带动储存容器201进行升降运动。例如，参照图2、图4和图5，承载部304处于连接部303的下方时(参照图4)，承载于承载部304上的储存容器201位于中梁104后方的空置区域109的下方，向后方推动前侧的转动件302的抵持部305使该转动件302以连接部303为轴心顺时针旋转，从而承载部304绕连接部303顺时针旋转至连接部303的上方(参照图5)，与此同时，随转动件302的转动，转动件302上的同步轮306驱动同步带307带动从动件313上的同步轮306转动，从而使从动件313同步转动，由此将运动同步传递到从动件313实现承载端315的同步运动。此时承载于承载部304和承载端315上的储存容器201向上运动至中梁104后方的空置区域109内，持续抵持转动件302的抵持部305能使转动件302保持设定位置，此时承载部304保持位于连接部303的上方，也即储存容器201能够保持位于中梁104后方的空置区域109内。撤除对抵持部305的抵持后，转动件302能够在重力作用下绕连接部303逆时针旋转，使承载部304位于连接部303的下方，由此带动储存容器201沿上下方向运动。
72.或者，在一些其他的实施例中，传动件还可采用连杆机构的传动方式，参照图10至图14，传动件可包括第一连杆308和第二连杆309，从动件313还包括抵持端316，连接端314、承载端315和抵持端316呈三角分布设置，从而两两之间具有设定距离，转动件302的抵持部305和从动件313的抵持端316分别可转动地连接于第一连杆308的两端，转动件302的承载部304和从动件313的承载端315分别可转动地连接于第二连杆309，由此形成了四连杆机构，驱动转动件302的抵持部305绕其连接部303旋转，能够通过两个连杆带动从动件313同步转动，从而转动件302的承载部304和从动件313的承载端315能够同步运动以便承载储存容器201。
73.图10至图12示出了具有连杆的转动机构301的一种结构，第一连杆308的两端分别
连接于转动件302的抵持部305和从动件313的抵持端316，第二连杆309的两端分别连接于转动件302的承载部304和从动件313的承载端315。参照图2、图11和图12，承载部304处于连接部303的下方时(参照图11)，承载端315也处于连接端314的下方，承载于承载部304和承载端315上的储存容器201位于中梁104后方的空置区域109的下方，向后方推动转动件302的抵持部305使该转动件302以连接部303为轴心顺时针旋转，从而承载部304绕连接部303顺时针旋转至连接部303的上方(参照图12)。与此同时，随前侧的转动件302的转动，第一连杆308被向后推动，第二连杆309被向前拉动，从而将运动同步传递到从动件313实现承载端315的同步运动，此时承载于承载部304和承载端315上的储存容器201向上运动至中梁104后方的空置区域109内。持续抵持转动件302的抵持部305能使承载部304保持位于连接部303的上方，也即储存容器201能够保持位于中梁104后方的空置区域109内。撤除对抵持部305的抵持后，转动件302能够在重力作用下绕连接部303逆时针旋转，使承载部304位于连接部303的下方，由此带动储存容器201沿上下方向运动。需要说明的是，本实施例中，承载部304和承载端315可设置支撑轮310，用于支撑储存容器201，储存容器201移动时，能够通过支撑轮310的滚动减少储存容器201和承载部304、承载端315间的摩擦，从而提高储存容器201移动的稳定性，并有能够有效降低移动时发出的声音。
74.可以理解的是，储存容器201也可以通过连杆进行承载，例如，图13和图14示出了具有连杆的转动机构301的另一种结构，参照图13和图14，并同时参照图2，第一连杆308的两端分别连接于转动件302的抵持部305和从动件313的抵持端316，第二连杆309的两端分别连接于转动件302的承载部304和从动件313的承载端315，且第二连杆309朝上的一侧具有承载面311，能够用于承载储存容器201。当承载部304处于连接部303的下方时(参照图13)，承载端315也处于连接端314的下方，第二连杆309位于低位，承载于第二连杆309上的储存容器201位于中梁104后方的空置区域109的下方，向后推动转动件302的抵持部305使该转动件302以连接部303为轴心顺时针旋转，从而承载部304绕连接部303顺时针旋转至连接部303的上方。与此同时，随前侧的转动件302的转动，第一连杆308被向后推动，第二连杆309被向前拉动，从而将运动同步传递到从动件313实现承载端315的同步运动，此时第二连杆309上升到高位(参照图14)，承载于第二连杆309上的储存容器201向上运动至中梁104后方的空置区域109内。持续抵持转动件302的抵持部305能使承载部304保持位于连接部303的上方，也即承载于第二连杆309的储存容器201能够保持位于中梁104后方的空置区域109内。撤除对抵持部305的抵持后，转动件302能够在重力作用下绕连接部303逆时针旋转，使承载部304位于连接部303的下方，第二连杆309回到低位(参照图13)，由此带动储存容器201沿上下方向运动。
75.可以理解的是，上述实施例示出一个转动件302和一个从动件313配合转动的结构，实际实施中，转动件302和从动件313的数量可以增加，若需增加转动件302或从动件的数量，也可按照上述实施例进行传动件的配置，从而实现转动件302和从动件313的传动连接，增加转动件302和从动件313的数量能够进一步增加储存容器201在运动过程中的平稳性。
76.可以理解的是，储存容器201的两端可以分别通过一个转动件302实现升降，例如，图15为本发明另一实施例的冰箱中的转动机构301与储存容器201的第一状态示意图，图16为图15示出的转动机构301与储存容器201的第二状态示意图，为便于观察和说明，图中用
虚线示出了当前视图中被转动件302遮挡的轮廓线。参照图15和图16，储存容器201的第一支撑部202包括沿前后方向延伸的第一段203和第二段204，第一段203和第二段204分别具有设定倾角，第一段203和第二段204形成的夹角为钝角，从而在第一段203和第二段204的连接处形成了用于定位转动件302承载部304的固定座205，且位于储存容器201的中部偏上的位置，较佳的方式是固定座205位于储存容器201的中部的顶部，因此，承载部304承载于该固定座205能够保证储存容器201的重心位于承载部304的下方，避免储存容器201倾倒。
77.参照图15和图16，并同时参照图2，当承载部304处于连接部303的下方的低位时(参照图15)，抵持部305朝向制冷间室102的开口103侧，承载部304位于抵持部305的后方，承载于承载部304的储存容器201位于中梁104后方的空置区域109的下方，向后推动转动件302的抵持部305使该转动件302以连接部303为轴心旋转，从而承载部304绕连接部303旋转至连接部303的上方，从而带动储存容器201向上运动。当承载部304转动到高位(参照图16)，承载于承载部304的储存容器201向上运动至中梁104后方的空置区域109内。持续抵持转动件302的抵持部305能使承载部304保持位于连接部303的上方，也即承载于承载部304的储存容器201能够保持位于中梁104后方的空置区域109内。撤除对抵持部305的抵持后，转动件302能够在重力作用下绕连接部303旋转，使承载部304位于连接部303的下方，承载部304回到低位(参照图13)，由此带动储存容器201沿上下方向运动。其中，承载部304可设置支撑轮310，用于支撑储存容器201，通过支撑轮310的滚动能够减少储存容器201和承载部304间的摩擦，从而提高储存容器201移动的稳定性，并有能够有效降低移动时发出的声音。
78.图17为本发明一实施例的冰箱中的中梁104下方的抽屉和移动件401的结构示意图，参照图2和图17，基于上述实施例，冰箱还可包括移动件401，移动件401设置于中梁104和位于中梁104的下方的下抽屉106之间，移动件401能够相对箱体101滑动，因此，通过移动件401的移动能够推动转动件302的抵持部305从而使转动件302发生转动。具体来说，箱体101内壁上可设置沿前后方向延伸的滑轨110(参照图2)，移动件401滑动连接于该滑轨110，从而能够沿滑轨110在前后方向上移动，可通过开口103进出制冷间室102。另外，移动件401的朝向箱体101的侧壁一侧设置有第二滚轮403，能够沿滑轨110滚动，从而减少摩擦。
79.移动件401推动储存容器201两侧的各转动件302同步转动，从而使承载储存容器201的各承载部304的运动轨迹一致，使得储存容器201保持平衡，避免倾倒。具体来说，移动件401设置有第二支撑部402，第二支撑部402的位置与转动件302的抵持部305相对应，因此，随移动件401的移动，第二支撑部402能够抵持于转动件302的抵持部305并驱动抵持部305绕连接部303旋转。位于制冷间室102内的移动件401的第二支撑部402能够支撑于抵持部305的下方，以保持转动件302处于设定位置。例如，转动件302转动至承载部304位于高位时，第二支撑部402支撑于抵持部305的下方，此时储存容器201保持位于中梁104后方的空置区域109内。
80.可以理解的是，储存容器201两侧的转动件302可对称设置，则移动件401上用于推动储存容器201两侧的转动件302的结构也相互对称，例如，移动件401上朝向箱体101的侧壁设置有对称的两个第二支撑部402，从而通过移动件401的移动能够推动两个转动件302同步转动，使储存容器201保持平衡，且采用对称的结构可便于加工和安装。
81.可以理解的是，储存容器201两侧的转动件302也可采用不对称的设置，例如：抵持
部305与连接部303之间的距离不同，使得两个转动件302的抵持部305在上下方向的高度不一致；或者，连接部303连接于箱体101侧壁的位置在前后方向不一致，使得两个转动件302在前后方向不对齐；或者，连接部303连接于箱体101侧壁的位置在上下方向不一致，使得两个转动件302在上下方向不对齐；或者采用其他的不对称结构；则移动件401上用于推动储存容器201两侧的转动件302的结构也采用不对称的设置，例如，移动件401上朝向箱体101的侧壁设置的两个第二支撑部402的结构不对称，可以是上下方向高度不一致或前后方向位置不一致，以适应于对应的转动件302，以便移动件401的移动能够推动两个转动件302同步转动，使各转动件302的承载部304具有相同的运动轨迹，保证储存容器201的平稳性。具体实施中，可根据箱体101内部结构件和安装空间进行合理配置，不对称的设置可以有效地适应不同的安装需求，避免结构干涉，提高适用性。
82.在转动机构301设置有转动件302和从动件313的方案中，储存容器201两侧的转动件302和从动件313之间采用的传动结构可以相同，也可以不同，可根据实际的安装空间和装配需求合理配置。
83.参照图2、图3和图17，在一些实施例中，由于转动件302和移动件401之间具有抵持关系和相对移动的运动关系，可以适当设置滚轮以减少相对运动过程中的摩擦。例如，转动件302的抵持部305设置有驱动轮312，驱动轮312用于抵持第二支撑部402的上表面，因此，在移动件401相对转动件302移动的过程中，驱动轮312能够在第二支撑部402的上表面滚动，从而减少摩擦。
84.转动件302转动至设定位置后，驱动轮312用于抵持第二支撑部402的上表面，因此，在移动件401相对转动件302移动的过程中，驱动轮312能够在第二支撑部402的上表面滚动，从而保持转动件302的位置并减少摩擦。
85.参照图2和图17，移动件401可包括底壁405自和底壁405的一侧向上延伸的侧壁404，侧壁404，二者限定出用于收纳物品的第二容置空间408。因此移动件401也可以作为容器进行物品的存放，将移动件401推入制冷间室102内的过程中，能够同时驱动转动机构301将储存容器201抬升至中梁104后部的空置区域109，移动件401位于储存容器201的下方。可以理解的是，在常规的法式抽屉门结构的冰箱中，通常会在下抽屉106的上方设置一个较浅的托盘，用于存放较小的或易压坏的物品(例如饺子、糕点等等)，便于取放，且避免堆积在抽屉中被压坏，从而优化内部空间的分层。本发明实施例的冰箱，可基于这些既定的结构，在中梁104的后部设置转动机构301和储存容器201，并以常规冰箱自带的托盘为上述的移动件401，通过托盘的推入和抽出实现对储存容器201的升降操作。既能够有效利用中梁104后部空间，右方便用于的存取操作。
86.图18为本发明一实施例的冰箱中的转动机构处于第一状态的示意图，参照图17和图18，移动件401的侧壁404上设置有上述的第二支撑部402，可以是自侧壁404的顶部向外翻边形成，或者，移动件401的侧壁404具有适当的厚度，侧壁404的顶部可以用于支撑转动件302的抵持部305。第二支撑部402包括沿前后方向延伸的支撑段409和自支撑段409后端向后延伸并向下倾斜的倾斜段410，因此在抵持第二支撑部402的后端抵持转动件302的抵持部305时，抵持部305由倾斜段410抵持并推动，随移动件401向后移动，转动件302的抵持部305受倾斜的倾斜段410的推动而逐渐转动，能够有效避免转动件302转动速度过快而使储存容器201技术抬升或技术下落，造成储存容器201内物品的损伤或掉落。
87.图18至图24示出了转动机构抬升储存容器201的几个不同的状态，可以理解的是，图18至图24中的实施例的冰箱具有层叠设置于中梁104上下两侧的两个抽屉，分别为上抽屉105和下抽屉106，具体实施当中，冰箱也可以包括更多数量的抽屉。图18至图24示出的实施例的冰箱中，转动机构301包括了转动件302和从动件313，二者通过前文的同步带的传动方式进行运动的传递，在具体实施当中，转动机构301也可以采用前文提供的其他的实施方式。以下通过图18至图24示出的实施例进行说明：
88.参照图18，下抽屉106处于抽出状态，且移动件401抽出至制冷间室102外部，此时，转动机构301的转动件302不受移动件401的抵持，转动件302由于重力作用转动至承载部304位于连接部303的下方的低位，此时抵持部305朝向前方，储存容器201悬挂在承载部304上，并位于中梁104后方的空置区域109的下方。
89.参照图19，下抽屉106处于抽出状态，移动件401向后移动至抵持转动件302的抵持部305，移动件401开始向后推动抵持部305上的驱动轮312使转动件302绕连接部303旋转，随转动件302的转动，承载部304承载储存容器201绕连接部303旋转并朝中梁104后部的空间区域提升。
90.参照图20，下抽屉106处于抽出状态，移动件401基于图19的状态继续向后移动，此时，设置于移动件401抵持转动件302的抵持部305上的驱动轮312，并进一步向后移动，移动件401进一步顶起抵持部305，使转动件302继续转动提升承载部304，承载于承载部304的储存容器201被进一步朝向中梁104后部的空间区域提升。
91.参照图21，下抽屉106处于抽出状态，移动件401基于图20的状态继续向后移动，此时，设置于转动件302抵持部305的驱动轮312开始抵持移动件401的第二支撑部402，移动件401进一步顶起抵持部305，使转动件302继续转动提升承载部304，承载于承载部304的储存容器201被进一步朝向中梁104后部的空间区域提升。
92.参照图22，下抽屉106处于抽出状态，移动件401基于图21的状态继续向后移动，此时，转动件302的抵持部305上的驱动轮312抵持于移动件401的第二支撑部402的倾斜段410的上表面，随移动件401的移动，驱动轮312沿倾斜段410滚动，从而承载于承载部304的储存容器201被进一步朝向中梁104后部的空间区域逐渐提升。
93.参照图23，下抽屉106处于抽出状态，移动件401基于图22的状态继续向后移动，此时，转动件302的抵持部305上的驱动轮312抵持于移动件401的第二支撑部402的支撑段409的上表面，承载部304转动至高位，承载于承载部304的储存容器201完全进入中梁104后部的空置区域109内。
94.参照图24，下抽屉106处于抽出状态，移动件401基于图23的状态继续向后移动至全部进入箱体101内的制冷间室102中，转动件302的抵持部305保持抵持于移动件401的第二支撑部402的支撑段409的上表面，承载部304保持位于高位，承载于承载部304的储存容器201保持位于中梁104后部的空置区域109内，可完成储存容器201和移动件401的收容。
95.可以理解的是，图18至图24示出了具有驱动轮312的转动件302的不同状态，当转动件302未设置驱动轮312，移动件401在向后移动过程的中，可通过抵持于转动件302的抵持部305的边沿使转动件302转动。
96.图25为图24示出的冰箱的抽屉门108处于闭合状态的示意图，参照图25，在图24所示状态下将下抽屉106推入制冷间室102中，抽屉门108贴靠于箱体101的边沿和中梁104的
外侧，实现制冷间室102的密封。可对比图1中常规的冰箱的结构图，相比可知，本发明实施例的冰箱中，中梁104的后方形成的空置区域109能够被储存容器201有效利用。
97.图26为本发明一实施例的冰箱中的下抽屉106门处于打开状态的示意图，图27为图26示出的冰箱中的储存容器201处于抽出状态的示意图，参照图26和图27，冰箱下抽屉106在关闭状态时(如图25)，如需要取出储存容器201，只需打开下抽屉106(如图26)，并将移动件401向外抽出，然后将储存容器201向外抽出(如图27)即可。移动件401向外抽出的过程中，储存容器201下降过程的位置变化与上述图18至图24示出的移动件401向内推入的过程中储存容器201上升过程的位置变化相反，在此不做赘述。储存容器201能够通过转动机构301配合移动件401(或常规冰箱中设置于下抽屉106上方的托盘)进行升降，从而进入或退出中梁104后方的空置区域109，便于用户的存取操作。
98.参考图17，并结合图18至图24，移动件401的底部或侧部可设置第三滚轮406，下抽屉106的顶部设置有导轨112，导轨112沿即前后方向延伸，第三滚轮406用于抵持导轨112，因此，在移动件401推入或抽出的过程中，第三滚轮406能沿导轨112滚动，能够减少摩擦。另外，移动件401的朝向箱体101的侧壁一侧设置有第二滚轮403，第二滚轮403相对位于第三滚轮406的上方，第二滚轮403能够沿箱体101侧壁上设置的滑轨110(参照图2)滑动，从而减少移动件401和箱体101之间的摩擦，第二滚轮403和第三滚轮406相互配合，可以确保移动件401能够平稳移动。
99.参照图7和图8，并结合图25和图26，储存容器201的底部或侧部可设置第一滚轮207，下抽屉106的顶部设置有导轨112，导轨112沿抽屉的移动方向延伸，第一滚轮207用于抵持导轨112，因此，在将储存容器201抽出箱体101的过程中，第一滚轮207能够沿导轨112滚动，从而能够减少摩擦。
100.参照图7和图8，储存容器201可设置第二出风口208，用于连通第一容置空间209和制冷间室102，可将气流引入储存容器201下方的抽屉或托盘中，减小因储存容器201的阻挡而影响制冷间室102内部的风流，从而避免影响下方容器内物品的制冷效果。
101.例如，参照图25，冰箱中用于储存物品的容器由上至下包括上抽屉105、储存容器201、移动件401(托盘式)和下抽屉106，储存容器201的第二出风口208连通于下方的移动件401的第二容置空间408，由此，能够将进入储存容器201内的风流引入第二容置空间408中，减少储存容器201的阻挡作用影响第二容置空间408的制冷效果。同理，移动件401也可设置第一出风口407，用于连通第二容置空间408和下抽屉106的内部空间。能够将进入第二容置空间408内的风流引入下抽屉106中，减少移动件401的阻挡作用影响下抽屉106内部的制冷效果。
102.由上述可知，本发明实施例的冰箱，通过在中梁104后方的空间增设储存容器201以拓展箱体101内部的可储存空间，从而提高箱体101内部制冷间室102的空间利用率。
103.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。