一种空气源热泵机组的融霜控制装置的制作方法

1.本发明涉及空气源热泵机组领域，尤其涉及一种空气源热泵机组的融霜控制装置。


背景技术：

2.空气源热泵在我国发展已有很多年，但由于受室外环境温度的影响，在寒冷地区或严寒地区的应用受到限制，原因是：空气源热泵机组在冬季制热时，室外换热器是蒸发器(从室外吸热温度低)另外一个换热器是冷凝器温度高，制取热水为室内供暖，当处于除霜状态时，蒸发器和冷凝器会调换工作状态：蒸发器变为冷凝器，冷凝器变为蒸发器，利用冷凝热来除霜，在冬季温度非常低、相对湿度大的天气会出现严重结霜不能启动或者机组自动除霜(除霜时不能制取采暖热水)时间过长影响供暖等问题，当热泵机组因严重结霜不能启动或自动除霜时间过长，则无法制取热水，就会造成室内温度下降影响供暖效果的问题。
3.现有的融霜方式通常都是使用四通阀反向融霜，除霜时需吸收使用热侧热量，导致使用侧水温波动，影响室内采暖效果。
4.因此，有必要提供一种新的空气源热泵机组的融霜控制装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明提供一种无需吸收热侧热量，可独立完成融霜的空气源热泵机组的融霜控制装置。
6.本发明提供的空气源热泵机组的融霜控制装置，包括基板和辅助融霜机构，所述基板的顶部分别固定连接有热水罐和水泵，所述热水罐的内腔设置有加热棒，所述热水罐的外侧分别连通有进水管和出水管，所述水泵的进水口通过管道与热水罐的一侧连通，所述水泵的出水口通过软管连通有喷水管。
7.为了达到提高融霜质量的效果，作为本发明提供一种空气源热泵机组的融霜控制装置，优选的，所述辅助融霜机构包括辅助箱、安装框、电热丝、风机和喷气管，所述辅助箱和风机的底部均与基板的顶部固定连接，所述辅助箱的内腔固定连接有安装框，所述安装框的内腔设置有电热丝，所述风机的进气口通过管道与辅助箱的一侧连通，所述风机的出风口通过软管连通有喷气管。
8.为了达到便于移动的效果，作为本发明提供一种空气源热泵机组的融霜控制装置，优选的，所述基板的一端固定连接有牵引块，所述牵引块的内腔开设有牵引孔。
9.为了达到进一步便于移动的效果，作为本发明提供一种空气源热泵机组的融霜控制装置，优选的，所述基板底部的四角均固定连接有安装块，所述安装块的底部设置有移动轮。
10.为了达到对空气过滤的效果，作为本发明提供一种空气源热泵机组的融霜控制装置，优选的，所述辅助箱内壁的两侧均固定连接有导向轨，所述导向轨的内壁滑动连接有过滤板。
11.为了达到便于控制加热温度的效果，作为本发明提供一种空气源热泵机组的融霜控制装置，优选的，所述安装框内腔的顶部设置有温度感应器，所述辅助箱的外侧设置有调节器，所述温度感应器的电性输出端与调节器的电性输入端电性连接，所述调节器的电性输出端与电热丝的电性输入端电性连接。
12.为了达到便于放置喷水管和喷气管的效果，作为本发明提供一种空气源热泵机组的融霜控制装置，优选的，所述基板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有支撑箍。
13.为了达到便于固定喷水管和喷气管的效果，作为本发明提供一种空气源热泵机组的融霜控制装置，优选的，所述喷水管和喷气管的两端均固定连接有固定板，所述固定板的内腔开设有固定孔。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.该空气源热泵机组的融霜控制装置，在对热泵机组进行降温时，可通过热水罐一侧的进水管向热水罐的添加水源，然后通过热水罐内的加热棒对水源进行加热，待水源加热至合适温度后，通过水泵工作可将热水罐内的水源输送至喷水管处，然后通过喷水管一侧的喷头喷出，在实际使用过程中，使用者可通过移动喷水管来使热水喷洒在热泵机组的不同位置，从而独立完成融霜工作，无需取用热侧热量，在通过喷水管将热水喷洒在热泵机组处融霜后，为了避免残留的水滴在寒冷天气下结冰影响热泵机组的正常使用，本装置通过风机将外部空气吸入辅助箱内，然后由电热丝对空气进行加热，加热后后空气通过风机移动至喷气管处，然后通过喷气管一侧的喷头喷在热泵机组表面，不仅可以加速残留水滴的蒸发速度，避免残留水滴结冰影响热泵机组的使用，还能进一步的对热泵机组进行融霜操作，提高了本装置的融霜质量，解决了现有的融霜方式通常都是使用四通阀反向融霜，除霜时需吸收使用热侧热量，导致使用侧水温波动，影响室内采暖效果的问题。
附图说明
16.图1为本发明提供的空气源热泵机组的融霜控制装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示热水罐的内部结构示意图；
18.图3为图1所示辅助箱的内部结构示意图；
19.图4为图3所示安装框的结构示意图；
20.图5为图1所示a处的结构放大图。
21.图中标号：1、基板；2、辅助融霜机构；201、辅助箱；202、安装框；203、电热丝；204、风机；205、喷气管；3、热水罐；4、水泵；5、加热棒；6、进水管；7、出水管；8、喷水管；9、牵引块；10、牵引孔；11、安装块；12、移动轮；13、导向轨；14、过滤板；15、温度感应器；16、调节器；17、支撑板；18、支撑箍；19、固定板；20、固定孔。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
23.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本发明提供的空气源热泵机组的融霜控制装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示热水罐的内部结构示意图；
图3为图1所示辅助箱的内部结构示意图；图4为图3所示安装框的结构示意图；图5为图1所示a处的结构放大图。空气源热泵机组的融霜控制装置，包括基板1和辅助融霜机构2，基板1的顶部分别固定连接有热水罐3和水泵4，热水罐3的内腔设置有加热棒5，热水罐3的外侧分别连通有进水管6和出水管7，水泵4的进水口通过管道与热水罐3的一侧连通，水泵4的出水口通过软管连通有喷水管8；
24.基板1的一端固定连接有牵引块9，牵引块9的内腔开设有牵引孔10；
25.基板1底部的四角均固定连接有安装块11，安装块11的底部设置有移动轮12；
26.基板1的一侧固定连接有支撑板17，支撑板17顶部的两侧均固定连接有支撑箍18；
27.喷水管8和喷气管205的两端均固定连接有固定板19，固定板19的内腔开设有固定孔20。
28.需要说明的是：在对热泵机组进行降温时，可通过热水罐3一侧的进水管6向热水罐3的添加水源，然后通过热水罐3内的加热棒5对水源进行加热，待水源加热至合适温度后，通过水泵4工作可将热水罐3内的水源输送至喷水管8处，然后通过喷水管8一侧的喷头喷出，在实际使用过程中，使用者可通过移动喷水管8来使热水喷洒在热泵机组的不同位置，从而独立完成融霜工作，无需取用热侧热量，基板1一侧牵引块9内腔开设的牵引孔10，可以配合移动轮12来便于使用者将本装置移动至所需位置，在移动本装置时，可通过向牵引孔10内外接牵引绳，拉动牵引绳即可移动本装置，在使用完成后，可将喷水管8和喷气管205放置在支撑箍18内，支撑箍18可以对喷水管8和喷气管205进行固定限位，避免喷水管8和喷气管205在存放过程中发生损坏，喷水管8和喷气管205两端设置的固定板19，在长时间只需对单一位置进行融霜时，可通过向固定孔20内扭入螺纹栓时本喷水管8和喷气管205固定在外部固定物处，便于使用者使用。
29.参考图1、图3和图4所示，辅助融霜机构2包括辅助箱201、安装框202、电热丝203、风机204和喷气管205，辅助箱201和风机204的底部均与基板1的顶部固定连接，辅助箱201的内腔固定连接有安装框202，安装框202的内腔设置有电热丝203，风机204的进气口通过管道与辅助箱201的一侧连通，风机204的出风口通过软管连通有喷气管205；
30.辅助箱201内壁的两侧均固定连接有导向轨13，导向轨13的内壁滑动连接有过滤板14；
31.安装框202内腔的顶部设置有温度感应器15，辅助箱201的外侧设置有调节器16，温度感应器15的电性输出端与调节器16的电性输入端电性连接，调节器16的电性输出端与电热丝203的电性输入端电性连接；
32.需要说明的是：在通过喷水管8将热水喷洒在热泵机组处融霜后，为了避免残留的水滴在寒冷天气下结冰影响热泵机组的正常使用，本装置通过风机204将外部空气吸入辅助箱201内，然后由电热丝203对空气进行加热，加热后后空气通过风机204移动至喷气管205处，然后通过喷气管205一侧的喷头喷在热泵机组表面，不仅可以加速残留水滴的蒸发速度，避免残留水滴结冰影响热泵机组的使用，还能进一步的对热泵机组进行融霜操作，提高了本装置的融霜质量，在风机204将外部空气吸至辅助箱201内进行加热时，过滤板14可以过滤出空气中的杂质，避免杂质附着在电热丝203的表面，对电热丝203的正常使用造成影响，导向轨13不仅可以对过滤板14限位，提高过滤板14在使用过程中的稳定性，还可以便于使用者更换过滤板14，使用者可以通过调节器16来控制调节电热丝203的加热温度，安装
框202的内温度感应器15可以对加热温度进行实时监测，监测后的数据可通过调节器16一侧的显示屏显示出来供使用者参考。
33.本发明提供的一种空气源热泵机组的融霜控制装置的工作原理如下：
34.在对热泵机组进行降温时，可通过热水罐3一侧的进水管6向热水罐3的添加水源，然后通过热水罐3内的加热棒5对水源进行加热，待水源加热至合适温度后，通过水泵4工作可将热水罐3内的水源输送至喷水管8处，然后通过喷水管8一侧的喷头喷出，在实际使用过程中，使用者可通过移动喷水管8来使热水喷洒在热泵机组的不同位置，从而独立完成融霜工作，无需取用热侧热量，在通过喷水管8将热水喷洒在热泵机组处融霜后，为了避免残留的水滴在寒冷天气下结冰影响热泵机组的正常使用，本装置通过风机204将外部空气吸入辅助箱201内，然后由电热丝203对空气进行加热，加热后后空气通过风机204移动至喷气管205处，然后通过喷气管205一侧的喷头喷在热泵机组表面，不仅可以加速残留水滴的蒸发速度，避免残留水滴结冰影响热泵机组的使用，还能进一步的对热泵机组进行融霜操作，提高了本装置的融霜质量，使用者可以通过调节器16来控制调节电热丝203的加热温度。
35.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。