一种太阳能制冷设备的制作方法

1.本技术涉及一种制冷设备，具体是一种太阳能制冷设备。


背景技术：

2.制冷设备，是指主要用于船员食物冷藏、各类货物冷藏及暑天的舱室空气调节的设备。主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成。按工作原理可分为压缩制冷设备、吸收制冷设备、蒸汽喷射制冷设备、热泵制冷设备和电热制冷装置等。
3.传统使用的太阳能制冷设备存在一定缺陷，缺少调节固定机构，造成不方便调节固定机构光伏板的位置，进而不方便光伏板的使用，同时缺少连接机构，造成不方便将t型块与光伏板相连接，进而不方便对光伏板进行拆装维护，缺少封堵机构，造成不方便对出气管进行封堵保护。因此，针对上述问题提出一种太阳能制冷设备。


技术实现要素：

4.一种太阳能制冷设备，包括制冷器、光伏板、出气管、调节固定机构、连接机构以及封堵机构，所述制冷器外侧四面均转动安装有光伏板，所述制冷器顶端对称安装两个出气管；
5.所述调节固定机构包括t型杆、转动销、空心块、齿轮、弧形齿条以及弹簧一，所述光伏板左右两端对称安装有t型杆，所述t型杆远离光伏板一端固定安装转动销，所述制冷器外侧四面上均对称固定安装两个空心块，所述转动销一端转动安装在空心块内部，所述转动销环形侧面上固定安装有齿轮，且齿轮安装在空心块内部，所述空心块内部顶端固定安装有弹簧一，且弹簧一底端固定安装弧形齿条，所述弧形齿条与齿轮环形侧面相贴合；
6.所述连接机构包括t型卡杆一、t型卡杆二、卡孔、弧形槽以及滑块，所述t 型杆靠近光伏板一端开设有弧形槽，所述光伏板靠近t型杆一端固定安装有滑块，且滑块安装在弧形槽内部，所述t型杆远离光伏板一端安装有t型卡杆一，所述t型卡杆一一端穿过t型杆并延伸至滑块内部，所述t型卡杆一端环形侧面上开设两个卡孔，所述t型杆前端安装有t型卡杆二，且t型卡杆二后端延伸至其中一个卡孔内部；
7.所述封堵机构包括圆柱块、t型斜块、弹簧四、t型圆杆、锥形块以及弹性绳，所述出气管内部安装有圆柱块，所述圆柱块内部对称安装两个t型斜块，所述t型斜块环形侧面上安装有弹簧四，且弹簧四两端分别固定安装在t型斜杆上以及圆柱块内部，所述圆柱块内部顶端固定安装有弹性绳，且弹性绳底端固定安装有锥形块，所述锥形块两端分别与两个t型斜块相贴合，所述圆柱块顶端安装有t型圆杆，且t型圆杆底端延伸至圆柱块内部与锥形块顶端中间位置固定连接。
8.进一步地，所述空心块顶端安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓环形侧面上安装有螺母，且螺母外侧固定安装在空心块内部，所述紧固螺栓底端延伸至空心块内部与弧形齿条顶端中间位置上下对齐。
9.进一步地，所述t型卡杆一环形侧面上固定安装有弹簧二，且弹簧二两端分别固定
安装在t型卡杆一上以及t型杆上，所述t型卡杆二环形侧面上固定安装有弹簧三，且弹簧三两端分别固定安装在t型卡杆二上以及t型杆上。
10.进一步地，所述弧形槽内部后壁上固定安装有复位弹簧，且复位弹簧前端固定安装有压块，所述压块前端与滑块后端相贴合。
11.进一步地，所述光伏板一端通过螺钉一固定安装有合页，且合页一端通过螺钉二固定安装在制冷器上，所述光伏板通过合页与制冷器进行转动连接。
12.进一步地，所述封堵机构设有两组，两组所述封堵机构结构相同，两组所述封堵机构分别安装在两个出气管内部。
13.进一步地，所述出气管内部开设有环槽，所述t型斜块一端穿过圆柱块并延伸至环槽内部。
14.进一步地，所述出气管内部固定安装有固定环，所述圆柱块底端对称固定安装两个回位弹簧，且回位弹簧底端与固定环顶端相贴合。
15.进一步地，所述出气管内部对称固定安装两个限位块，所述限位块顶端与圆柱块顶端相贴合。
16.进一步地，所述圆柱块顶端对称开设两个圆柱杆，且圆柱杆安装在t型圆杆内部，所述圆柱杆顶端开设通槽，所述通槽内部固定安装有固定销，所述固定销环形侧面上安装有复位盘簧以及压杆，所述复位盘簧外侧固定安装在压杆内部，所述压杆一端延伸至通槽外侧与t型圆杆顶端相贴合，所述通槽内部底端开设有收纳槽，所述收纳槽内部底端固定安装有弹簧五，且弹簧五顶端固定安装有尖锥块，所述压杆一端开设有限位槽，所述限位槽横截面的大小与尖锥块横截面的大小相同。
17.本技术的有益效果是：本技术提供了一种具有便捷调节固定光伏板、便捷连接t型块与光伏板以及封堵保护出气管功能的太阳能制冷设备。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为本技术一种实施例的整体结构示意图；
20.图2为本技术一种实施例的调节固定机构结构示意图；
21.图3为本技术一种实施例的空心块内部结构示意图；
22.图4为本技术一种实施例的连接机构结构示意图；
23.图5为本技术一种实施例的封堵机构结构示意图；
24.图6为本技术一种实施例的a处局部放大图。
25.图中：1、制冷器，2、光伏板，3、出气管，4、t型杆，5、转动销，6、空心块，7、齿轮，8、弧形齿条，9、弹簧一，10、紧固螺栓，11、t型卡杆一， 12、t型卡杆二，13、卡孔，14、弧形槽，15、滑块，16、复位弹簧，17、压块， 18、圆柱块，19、t型斜块，20、弹簧四，21、t型圆杆，22、锥形块，23、弹性绳，24、圆柱杆，25、固定销，26、复位盘簧，27、尖锥块，28、弹簧五， 29、压杆。
具体实施方式
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
27.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
28.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
29.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
30.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
32.请参阅图1-6所示，一种太阳能制冷设备，包括制冷器1、光伏板2、出气管3、调节固定机构、连接机构以及封堵机构，所述制冷器1外侧四面均转动安装有光伏板2，所述制冷器1顶端对称安装两个出气管3；
33.所述调节固定机构包括t型杆4、转动销5、空心块6、齿轮7、弧形齿条8 以及弹簧一9，所述光伏板2左右两端对称安装有t型杆4，所述t型杆4远离光伏板2一端固定安装转动销5，所述制冷器1外侧四面上均对称固定安装两个空心块6，所述转动销5一端转动安装在空心块6内部，所述转动销5环形侧面上固定安装有齿轮7，且齿轮7安装在空心块6内部，所述空心块6内部顶端固定安装有弹簧一9，且弹簧一9底端固定安装弧形齿条8，所述弧形齿条8与齿轮7环形侧面相贴合，使用人员围绕转动销5转动t型杆4，t型杆4转动带动转动销5以及光伏板2发生转动，转动销5转动带动齿轮7转动，齿轮7转动对弧形齿条8进行挤压，进而使得弧形齿条8移动对弹簧一9进行挤压，齿轮7 转动使得弧形齿条8与齿轮7对齐，弹簧一9的弹力便于弧形齿条8移动重新与齿轮7啮合，直至光伏板2转动至合适位置，使用人员拧动紧固螺栓10，紧固螺栓10沿着螺母移动与弧形齿条8紧密贴合，进而对弧形齿条8进行固定，实现对光伏板2的固定；
34.所述连接机构包括t型卡杆一11、t型卡杆二12、卡孔13、弧形槽14以及滑块15，所述t型杆4靠近光伏板2一端开设有弧形槽14，所述光伏板2靠近t型杆4一端固定安装有滑块15，且滑块15安装在弧形槽14内部，所述t 型杆4远离光伏板2一端安装有t型卡杆一11，所述t型卡杆一11一端穿过t 型杆4并延伸至滑块15内部，所述t型卡杆一11端环形侧面上开设两个卡孔 13，所述t型杆4前端安装有t型卡杆二12，且t型卡杆二12后端延伸至其中一个卡孔13内部，使用人员拉动t型卡杆二12，t型卡杆二12移动从其中一个卡孔13内部脱离，并对弹簧三进行拉伸，弹簧二在初始位置具有弹力，在弹簧二弹力的作用下，t型卡杆二12移动进入t型杆4内部，此时另一个卡孔13 与t型卡杆二12一端对齐，在弹簧三弹力的作用下，t型卡杆二12移动进入另一个卡孔13内部，使用人员利用合页转动光伏板2，光伏板2转动带动滑块15 移动进入弧形槽14内部，并对复位弹簧16进行挤压，使得滑块15一端中间位置与t型卡杆一11一端对齐，拉动t型卡杆二12移动，使得t型卡杆二12移动从另一个卡孔13内部脱离，水平推动t型卡杆一11，t型卡杆一11移动进入滑块15内部，t型卡杆一11移动对弹簧二进行挤压，使得弹簧二产生弹力，此时t型卡杆二12一端与其中一个卡孔13对齐，在弹簧三弹力的作用下，t型卡杆二12移动进入其中一个卡孔13内部，进而固定t型卡杆一11的位置，实现滑块15卡接在弧形槽14内部，复位弹簧16的弹力便于将滑块15推出弧形槽14；
35.所述封堵机构包括圆柱块18、t型斜块19、弹簧四20、t型圆杆21、锥形块22以及弹性绳23，所述出气管3内部安装有圆柱块18，所述圆柱块18内部对称安装两个t型斜块19，所述t型斜块19环形侧面上安装有弹簧四20，且弹簧四20两端分别固定安装在t型斜杆上以及圆柱块18内部，所述圆柱块18 内部顶端固定安装有弹性绳23，且弹性绳23底端固定安装有锥形块22，所述锥形块22两端分别与两个t型斜块19相贴合，所述圆柱块18顶端安装有t型圆杆21，且t型圆杆21底端延伸至圆柱块18内部与锥形块22顶端中间位置固定连接，将圆柱块18安装在出气管3内部，使得圆柱块18底端与限位块贴合，此时t型斜块19一端与环槽对齐，向下推动t型圆杆21，t型圆杆21移动带动锥形块22移动，锥形块22移动对t型斜块19进行挤压，t型斜块19移动一端就进入环槽内部，进而将圆柱块18安装在出气管3内部，实现对出气管3的封堵保护，弹簧四20以及弹性绳23的设计方便t型斜块19以及锥形块22的移动复位。
36.所述空心块6顶端安装有紧固螺栓10，所述紧固螺栓10环形侧面上安装有螺母，且螺母外侧固定安装在空心块6内部，所述紧固螺栓10底端延伸至空心块6内部与弧形齿条8顶端中间位置上下对齐；所述t型卡杆一11环形侧面上固定安装有弹簧二，且弹簧二两端分别固定安装在t型卡杆一11上以及t型杆4上，所述t型卡杆二12环形侧面上固定安装有弹簧三，且弹簧三两端分别固定安装在t型卡杆二12上以及t型杆4上；所述弧形槽14内部后壁上固定安装有复位弹簧16，且复位弹簧16前端固定安装有压块17，所述压块17前端与滑块15后端相贴合；所述光伏板2一端通过螺钉一固定安装有合页，且合页一端通过螺钉二固定安装在制冷器1上，所述光伏板2通过合页与制冷器1进行转动连接；所述封堵机构设有两组，两组所述封堵机构结构相同，两组所述封堵机构分别安装在两个出气管3内部；所述出气管3内部开设有环槽，所述t 型斜块19一端穿过圆柱块18并延伸至环槽内部；所述出气管3内部固定安装有固定环，所述圆柱块18底端对称固定安装两个回位弹簧，且回位弹簧底端与固定环顶端相贴合，回位弹簧的设计方便圆柱块18的弹出；所述出气管3内部对称固定安装两个限位块，所述限位块顶端与圆柱块18顶端相贴合，所述圆柱块18顶端对称开设两个圆
柱杆24，且圆柱杆24安装在t型圆杆21内部，所述圆柱杆24顶端开设通槽，所述通槽内部固定安装有固定销25，所述固定销25 环形侧面上安装有复位盘簧26以及压杆29，所述复位盘簧26外侧固定安装在压杆29内部，所述压杆29一端延伸至通槽外侧与t型圆杆21顶端相贴合，所述通槽内部底端开设有收纳槽，所述收纳槽内部底端固定安装有弹簧五28，且弹簧五28顶端固定安装有尖锥块27，所述压杆29一端开设有限位槽，所述限位槽横截面的大小与尖锥块27横截面的大小相同，当需要竖直滑动t型圆杆21 时，使用人员围绕固定销25转动压杆29，压杆29转动对复位盘簧26进行挤压，当压杆29转动至竖直位置时，尖锥块27与限位槽对齐，在弹簧五28弹力的作用下，尖锥块27移动进入限位槽内部，进而将压杆29固定在竖直位置，当需要固定t型圆杆21的位置时，当t型圆杆21完全移动至圆柱杆24上，反向拧动压杆29，压杆29移动对尖锥块27进行挤压，使得尖锥块27移动进入收纳槽内部，并对弹簧五28进行挤压，在复位盘簧26扭力的作用下，压杆29转动与 t型圆杆21顶端贴合。
37.本技术在使用时，t型杆4转动带动转动销5以及光伏板2发生转动，转动销5转动带动齿轮7转动，齿轮7转动对弧形齿条8进行挤压，进而使得弧形齿条8移动对弹簧一9进行挤压，齿轮7转动使得弧形齿条8与齿轮7对齐，弹簧一9的弹力便于弧形齿条8移动重新与齿轮7啮合，直至光伏板2转动至合适位置。
38.光伏板2转动带动滑块15移动进入弧形槽14内部，使得滑块15一端中间位置与t型卡杆一11一端对齐，拉动t型卡杆二12移动，使得t型卡杆二12 移动从另一个卡孔13内部脱离，水平推动t型卡杆一11，t型卡杆一11移动进入滑块15内部，t型卡杆一11移动对弹簧二进行挤压，使得弹簧二产生弹力，此时t型卡杆二12一端与其中一个卡孔13对齐，在弹簧三弹力的作用下，t型卡杆二12移动进入其中一个卡孔13内部，进而固定t型卡杆一11的位置，实现滑块15卡接在弧形槽14内部。
39.将圆柱块18安装在出气管3内部，使得圆柱块18底端与限位块贴合，此时t型斜块19一端与环槽对齐，向下推动t型圆杆21，t型圆杆21移动带动锥形块22移动，锥形块22移动对t型斜块19进行挤压，t型斜块19移动一端就进入环槽内部，进而将圆柱块18安装在出气管3内部，实现对出气管3的封堵保护。
40.本技术的有益之处在于：
41.1.t型杆转动带动转动销以及光伏板发生转动，转动销转动带动齿轮转动，齿轮转动对弧形齿条进行挤压，进而使得弧形齿条移动对弹簧一进行挤压，齿轮转动使得弧形齿条与齿轮对齐，弹簧一的弹力便于弧形齿条移动重新与齿轮啮合，直至光伏板转动至合适位置，解决了缺少调节固定机构，造成不方便调节固定机构光伏板的位置，进而不方便光伏板使用的问题。
42.2.光伏板转动带动滑块移动进入弧形槽内部，并对复位弹簧进行挤压，使得滑块一端中间位置与t型卡杆一一端对齐，拉动t型卡杆二移动，使得t型卡杆二移动从另一个卡孔内部脱离，水平推动t型卡杆一，t型卡杆一移动进入滑块内部，t型卡杆一移动对弹簧二进行挤压，使得弹簧二产生弹力，此时t型卡杆二一端与其中一个卡孔对齐，在弹簧三弹力的作用下，t型卡杆二移动进入其中一个卡孔内部，进而固定t型卡杆一的位置，实现滑块卡接在弧形槽内部，解决了缺少连接机构，造成不方便将t型块与光伏板相连接，进而不方便对光伏板进行拆装维护的弊端。
43.3.将圆柱块安装在出气管内部，使得圆柱块底端与限位块贴合，此时t型斜块一端
与环槽对齐，向下推动t型圆杆，t型圆杆移动带动锥形块移动，锥形块移动对t型斜块进行挤压，t型斜块移动一端就进入环槽内部，进而将圆柱块安装在出气管内部，实现对出气管的封堵保护，解决了缺少封堵机构，造成不方便对出气管进行封堵保护的问题。
44.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。