一种用于铝板加工的快速冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于铝板加工的快速冷却装置，具体是一种用于铝板加工的快速冷却装置。


背景技术：

2.铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材，当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的铝板也比较多，铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。
3.传统的铝板加工冷却装置在使用时，铝板的拿取给予繁琐，时间较长，且易夹伤使用者的手，且一般铝板的冷却数量较少，工作效率低下，因此提出了一种用于铝板加工的快速冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于铝板加工的快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于铝板加工的快速冷却装置，包括外箱、抬升结构、快速拆装结构，所述外箱的内壁设置有内箱，所述内箱的底端内壁设置有底座，所述底座的顶端连接有放置架；
7.其中，所述抬升结构包括有位于内箱顶端的气缸，所述气缸的输出端连接有推杆，所述推杆的内壁设置有齿轮，所述齿轮的外壁设置有链条，所述齿轮的一侧的中心位置处连接有连杆，所述链条的一端连接有连接块。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述快速拆装结构包括有位于内箱内壁的对接杆，所述对接杆的内壁设置有按压杆，所述对接杆的顶端外壁设置有拨块，所述按压杆的顶端设置有按压块，所述按压杆的外壁连接有卡块，所述按压杆的底端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁设置有弹簧。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述按压杆的内壁设置有与伸缩杆外壁相匹配的凹槽，所述对接杆的内壁设置有与按压杆外壁相匹配的凹槽。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述内箱的底端内壁设置有与对接杆外壁相匹配的卡槽，所述卡槽内壁设置有与对接杆外壁相匹配的螺纹。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡块与按压杆相接触的位置处设置有复位弹簧，所述对接杆的外壁设置有与卡块移动轨迹相匹配的凹槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮的外壁与链条的内壁相啮合，所述气缸的数量设置有多个，多个所述链条均匀分布在内箱的顶端，所述连接块与底座固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置了外箱、内箱、底座、放置架、抬升结构，通过将需要冷却的铝板置于放
置架之间的间隔处，在通过启动气缸，气缸工作将带动位于其输出端的推杆移动，推杆移动将带动位于其内壁的齿轮移动，由于链条的一端与气缸的外壁固定连接，另一端与底座固定连接，所以当齿轮移动时，底座将在外力的作用下沉降至内箱的底端，从而对铝板进行冷却，达到了对铝板进行快速冷却的目的，且便于对冷却完毕的铝板进行拿取，提高了工作效率；
15.2、通过设置了快速拆装结构、放置架，通过给予按压块压力，按压块将带动按压杆移动，按压杆移动将使伸缩杆移动至按压杆的内壁，同时给予弹簧压力，此时位于按压杆外壁的卡块也将随着按压杆的移动而移动，此时卡块将移动进对接杆的内壁凹槽内，再通过给予拨块压力，使拨块转动，拨块转动将带动对接杆转动，使对接杆沿着外壁螺纹移动，直到对接杆移出放置架的底端凹槽，即可对放置架进行拆卸更换，达到了对放置架进行快速安装与更换的目的；
附图说明
16.图1为一种用于铝板加工的快速冷却装置的结构示意图；
17.图2为一种用于铝板加工的快速冷却装置的抬升结构的结构示意图；
18.图3为一种用于铝板加工的快速冷却装置的快速拆装结构的结构示意图；
19.图4为一种用于铝板加工的快速冷却装置的快速拆装结构的爆炸图。
20.图中：1、外箱；2、内箱；3、放置架；4、底座；5、抬升结构；501、气缸；502、推杆；503、齿轮；504、连杆；505、链条；506、连接块；6、快速拆装结构；601、对接杆；602、拨块；603、按压杆；604、按压块；605、伸缩杆；606、弹簧；607、卡块。
具体实施方式
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于铝板加工的快速冷却装置，包括外箱1、抬升结构5、快速拆装结构6，外箱1的内壁设置有内箱2，内箱2的底端内壁设置有底座4，底座4的顶端连接有放置架3；
22.其中，抬升结构5包括有位于内箱2顶端的气缸501，气缸501的输出端连接有推杆502，推杆502的内壁设置有齿轮503，齿轮503的外壁设置有链条505，齿轮503的一侧的中心位置处连接有连杆504，链条505的一端连接有连接块506。
23.该种用于铝板加工的快速冷却装置，通过此结构可使放置架3可在气缸501的作用下抬升。
24.在图3
‑
4中：快速拆装结构6包括有位于内箱2内壁的对接杆601，对接杆601的内壁设置有按压杆603，对接杆601的顶端外壁设置有拨块602，按压杆603的顶端设置有按压块604，按压杆603的外壁连接有卡块607，按压杆603的底端连接有伸缩杆605，伸缩杆605的外壁设置有弹簧606。
25.该种用于铝板加工的快速冷却装置，通过此结构可使放置架3在对接杆601的作用下快速安装与拆卸，便于放置架的更换，提高了工作效率。
26.在图4中：按压杆603的内壁设置有与伸缩杆605外壁相匹配的凹槽，对接杆601的内壁设置有与按压杆603外壁相匹配的凹槽，内箱2的底端内壁设置有与对接杆601外壁相匹配的卡槽，卡槽内壁设置有与对接杆601外壁相匹配的螺纹，卡块607与按压杆603相接触
的位置处设置有复位弹簧，对接杆601的外壁设置有与卡块607移动轨迹相匹配的凹槽。
27.该种用于铝板加工的快速冷却装置，通过此结构可使通过给予按压块604压力，按压块604将带动按压杆603移动，按压杆603移动将使伸缩杆605移动至按压杆603的内壁，同时给予弹簧606压力，此时位于按压杆603外壁的卡块607也将随着按压杆603的移动而移动，此时卡块607将移动进对接杆601的内壁凹槽内，再通过给予拨块602压力，使拨块602转动，拨块602转动将带动对接杆601转动，使对接杆601沿着外壁螺纹移动，直到对接杆601移出放置架3的底端凹槽。
28.在图2中：齿轮503的外壁与链条505的内壁相啮合，气缸501的数量设置有多个，多个链条505均匀分布在内箱2的顶端，连接块506与底座4固定连接。
29.该种用于铝板加工的快速冷却装置，通过此结构可使通过启动气缸501，气缸501工作将带动位于其输出端的推杆502移动，推杆502移动将带动位于其内壁的齿轮503移动，由于链条505的一端与气缸501的外壁固定连接，另一端与底座4固定连接，所以当齿轮503移动时，底座4将在外力的作用下抬升或下降。
30.本实用新型的工作原理是：使用此装置时，通过将需要冷却的铝板置于放置架3之间的间隔处，在通过启动气缸501，气缸501工作将带动位于其输出端的推杆502移动，推杆502移动将带动位于其内壁的齿轮503移动，由于链条505的一端与气缸501的外壁固定连接，另一端与底座4固定连接，所以当齿轮503移动时，底座4将在外力的作用下沉降至内箱2的底端，从而对铝板进行冷却，当放置架3需要进行更换时，通过给予按压块604压力，按压块604将带动按压杆603移动，按压杆603移动将使伸缩杆605移动至按压杆603的内壁，同时给予弹簧606压力，此时位于按压杆603外壁的卡块607也将随着按压杆603的移动而移动，此时卡块607将移动进对接杆601的内壁凹槽内，再通过给予拨块602压力，使拨块602转动，拨块602转动将带动对接杆601转动，使对接杆601沿着外壁螺纹移动，直到对接杆601移出放置架3的底端凹槽，即可对放置架3进行拆卸更换。
31.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。