一种具有高效散热功能的粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种具有高效散热功能的粉碎机。


背景技术：

2.粉碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，目前常用粉碎机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。
3.现有的粉碎机在长时间运行后可能会导致驱动系统或是传动系统发热，严重时可能会由于热胀冷缩原理导致紧密零件发生变形甚至损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有高效散热功能的粉碎机，以解决上述背景技术中提出现有的粉碎机在长时间运行后可能会导致驱动系统或是传动系统发热，严重时可能会由于热胀冷缩原理导致紧密零件发生变形甚至损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效散热功能的粉碎机，包括粉碎机体，所述粉碎机体的下端固定安装有支撑腿，所述粉碎机体的右端固定设置有粉碎筒，所述粉碎筒的上端固定连通有进料口，所述粉碎机体的左端固定设置有出料口，所述出料口的内部旋转安装有出料传输带，所述出料传输带的右端延伸至粉碎筒内部的下方，所述粉碎机体的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的右侧固定安装有减速齿轮箱，所述减速齿轮箱的右端与粉碎筒的左端贴合，所述驱动电机右端的传动端穿过减速齿轮箱并延伸至减速齿轮箱的内部，所述粉碎机体的上端位于驱动电机的左侧固定安装有散热风机座。
6.优选的，所述粉碎机体内部的上部固定设置有蓄水箱，所述蓄水箱的内部固定安装有潜水泵，所述驱动电机的外端固定安装有水冷板管一，所述减速齿轮箱的外端固定安装有水冷板管二，所述水冷板管一右侧的下端穿过粉碎机体并与潜水泵的出水端固定连通，所述水冷板管二右侧的下端固定连通有连通管，所述连通管的下端穿过粉碎机体并与水冷板管一右侧的下部固定连通。
7.优选的，所述蓄水箱内部的上部固定安装有换热片，所述换热片的宽度小于蓄水箱的宽度，所述水冷板管一左侧的下端穿过粉碎机体并延伸至换热片的上方，所述水冷板管二左侧的下端穿过粉碎机体并延伸至换热片的上方。
8.优选的，所述换热片的左右两端穿过粉碎机体的左右两端，所述换热片的左右两端位于粉碎机体的左右两侧固定连接有散热片，所述换热片与散热片的连接处固定设置有连接座。
9.优选的，所述散热风机座的内部旋转安装有散热风扇，所述驱动电机左端的传动端与散热风扇传动连接。
10.优选的，所述水冷板管一的外端固定设置有延伸条，所述水冷板管二的外端固定
设置有延伸条。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该具有高效散热功能的粉碎机，通过安装水冷板管一与水冷板管二可将驱动电机与减速齿轮箱包裹在内，搭配潜水泵可使循环的冷却水流从水冷板管一与水冷板管二的内部流过并对驱动电机与减速齿轮箱进行降温，进而大大提高了该粉碎机的散热能力；
13.2、该具有高效散热功能的粉碎机，换热片与散热片连接，可有效的与外界进行温度交换，即可使换热片的温度始终保持在较低水平，流过换热片的水流可得到有效的降温，避免循环水流的温度升高造成散热效果变差的现象；
14.3、该具有高效散热功能的粉碎机，通过安装散热风扇，并使散热风扇与驱动电机左端的传动端连接，直接采用粉碎机的驱动对散热风扇进行驱动，不需要额外安装驱动机构，提高了散热能力的同时降低了能源损耗以及安装成本。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型粉碎机体剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型散热风机座立体结构示意图；
18.图4为本实用新型连通管剖面结构示意图。
19.图中：1、粉碎机体；2、支撑腿；3、粉碎筒；4、进料口；5、出料口；6、出料传输带；7、驱动电机；8、减速齿轮箱；9、散热风机座；10、蓄水箱；11、潜水泵；12、水冷板管一；13、水冷板管二；14、连通管；15、换热片；16、散热片；17、连接座；18、散热风扇；19、延伸条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高效散热功能的粉碎机，包括粉碎机体1，粉碎机体1的下端固定安装有支撑腿2，粉碎机体1的右端固定设置有粉碎筒3，粉碎筒3的上端固定连通有进料口4，粉碎机体1的左端固定设置有出料口5，出料口5的内部旋转安装有出料传输带6，出料传输带6的右端延伸至粉碎筒3内部的下方，粉碎机体1的上端固定安装有驱动电机7，驱动电机7的右侧固定安装有减速齿轮箱8，减速齿轮箱8的右端与粉碎筒3的左端贴合，驱动电机7右端的传动端穿过减速齿轮箱8并延伸至减速齿轮箱8的内部，粉碎机体1的上端位于驱动电机7的左侧固定安装有散热风机座9。
22.进一步的，粉碎机体1内部的上部固定设置有蓄水箱10，蓄水箱10的内部固定安装有潜水泵11，驱动电机7的外端固定安装有水冷板管一12，减速齿轮箱8的外端固定安装有水冷板管二13，水冷板管一12右侧的下端穿过粉碎机体1并与潜水泵11的出水端固定连通，水冷板管二13右侧的下端固定连通有连通管14，连通管14的下端穿过粉碎机体1并与水冷板管一12右侧的下部固定连通，在该粉碎机工作时启动潜水泵11，潜水泵11将蓄水箱10内部的水流通入水冷板管一12与水冷板管二13的内部并对驱动电机7与减速齿轮箱8进行散
热，通过安装水冷板管一12与水冷板管二13可将驱动电机7与减速齿轮箱8包裹在内，搭配潜水泵11可使循环的冷却水流从水冷板管一12与水冷板管二13的内部流过并对驱动电机7与减速齿轮箱8进行降温，进而大大提高了该粉碎机的散热能力。
23.进一步的，蓄水箱10内部的上部固定安装有换热片15，换热片15的宽度小于蓄水箱10的宽度，水冷板管一12左侧的下端穿过粉碎机体1并延伸至换热片15的上方，水冷板管二13左侧的下端穿过粉碎机体1并延伸至换热片15的上方，通过安装换热片15，当水冷板管一12与水冷板管二13中的水流回到蓄水箱10时首先会流到换热片15的上端，而换热片15与散热片16连接，可有效的与外界进行温度交换，即可使换热片15的温度始终保持在较低水平，流过换热片15的水流可得到有效的降温，避免循环水流的温度升高造成散热效果变差的现象。
24.进一步的，换热片15的左右两端穿过粉碎机体1的左右两端，换热片15的左右两端位于粉碎机体1的左右两侧固定连接有散热片16，换热片15与散热片16的连接处固定设置有连接座17，通过设置连接座17，可有效的提高换热片15与散热片16的连接稳定性。
25.进一步的，散热风机座9的内部旋转安装有散热风扇18，驱动电机7左端的传动端与散热风扇18传动连接，通过安装散热风扇18，并使散热风扇18与驱动电机7左端的传动端连接，直接采用粉碎机的驱动对散热风扇18进行驱动，不需要额外安装驱动机构，提高了散热能力的同时降低了能源损耗以及安装成本。
26.进一步的，水冷板管一12的外端固定设置有延伸条19，水冷板管二13的外端固定设置有延伸条19，通过安装延伸条19，可有效的提高水冷板管一12和水冷板管二13与外界空气的接触面积，提高散热效率。
27.工作原理：在该粉碎机工作时启动潜水泵11，潜水泵11将蓄水箱10内部的水流通入水冷板管一12与水冷板管二13的内部并对驱动电机7与减速齿轮箱8进行散热，当水冷板管一12与水冷板管二13中的水流回到蓄水箱10时首先会流到换热片15的上端，而换热片15与散热片16连接，可有效的与外界进行温度交换，即可使换热片15的温度始终保持在较低水平，流过换热片15的水流可得到有效的降温，避免循环水流的温度升高造成散热效果变差的现象，通过安装散热风扇18，并使散热风扇18与驱动电机7左端的传动端连接，直接采用粉碎机的驱动对散热风扇18进行驱动，不需要额外安装驱动机构，提高了散热能力的同时降低了能源损耗以及安装成本，通过安装延伸条19，可有效的提高水冷板管一12和水冷板管二13与外界空气的接触面积，提高散热效率。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。