一种氟化釜冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝器技术领域，具体为一种氟化釜冷凝器。


背景技术：

2.冷凝器一般是制冷系统的机件，属于换热器的一种，其作用是将气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，传统的氟化釜冷凝器基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
3.1、目前市场上大多数的氟化釜冷凝器在使用时，由于冷凝器需要经常检查和清理，而拆卸冷凝器的外壳需要大量时间和精力，使得操作人员需要大量时间，则工作效率不高；
4.2、目前市场上大多数的氟化釜冷凝器在使用时，容易产生振动，从而影响冷凝器内部零件的正常使用，进而长时间容易造成零件磨损严重而损坏，使得冷凝器的使用寿命不长。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种氟化釜冷凝器，以解决上述背景技术中提出的不便于对冷凝器进行检查和维修与无法做到减震效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟化釜冷凝器，包括冷凝器本体、安装框和安装外壳，所述冷凝器本体的一侧安装有安装框，且安装框远离冷凝器本体的一侧设置有安装外壳，所述安装外壳的一侧安装有安装块，且安装块的外壁皆开设有限位槽，所述安装框的内壁等间距开设有活动槽，且活动槽的两侧皆安装有滑杆，所述滑杆的外壁设置有推块，且推块之间安装有t型限位块，所述冷凝器本体底端的四角位置处皆安装有支撑块，且支撑块的外壁设置有支撑底座，所述支撑底座的两侧皆开设有滑槽，所述支撑底座内部底端的中间位置处安装有弧形弹性板。
7.优选的，所述安装块的外壁设置有密封块，且密封块的外壁与安装框内壁相匹配。
8.优选的，所述滑杆的外壁设置有s型弹性板，且s型弹性板的底端与推块相接触。
9.优选的，所述支撑块的两侧皆安装有滑块，且滑块的外壁与滑槽相匹配。
10.优选的，所述支撑底座内部底端的两侧皆安装有弧形气囊，且弧形气囊的顶端与滑块相连接。
11.优选的，所述弧形弹性板的顶端与支撑块相连接，且弧形弹性板的底端安装有弹簧，所述弹簧的底端与支撑底座相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过安装有安装外壳、推块和s型弹性板，操作人员通过向外侧拉动t型限位块带动推块在滑杆内滑动，从而推块挤压s型弹性板，使得s型弹性板发生缩紧，进而t型限位块与限位槽分离，该结构便于对安装外壳与安装框进行拆分；
14.2、同时装置通过安装有冷凝器本体、支撑块和滑块，则通过滑块在滑槽内移动，从
而便与对冷凝器本体内振动向下传动，而通过减震缓冲零件对支撑块处位置进行复位，使得冷凝器本体在使用时不会由于振动，而影响内部零件正常运行；
15.3、同时装置通过安装有安装框、安装外壳和密封块，操作人员将安装外壳插入安装框内，从而密封块与安装框内壁相贴合，进而便于对安装框和安装外壳的位置之间进行密封安装。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为本实用新型安装外壳和安装块右视剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图；
20.图5为本实用新型图1中b部放大结构示意图。
21.图中：1、冷凝器本体；2、安装框；3、安装外壳；4、安装块；5、密封块；6、限位槽；7、活动槽；8、滑杆；9、推块；10、t型限位块；11、s型弹性板；12、支撑块；13、支撑底座；14、滑槽；15、滑块；16、弧形气囊；17、弧形弹性板；18、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种氟化釜冷凝器，包括冷凝器本体1、安装框2和安装外壳3，冷凝器本体1的一侧安装有安装框2，且安装框2远离冷凝器本体1的一侧设置有安装外壳3，安装外壳3的一侧安装有安装块4；
24.安装块4的外壁设置有密封块5，且密封块5的外壁与安装框2内壁相匹配，通过将安装外壳3插入安装框2内，从而密封块5与安装框2内壁相贴合，进而便于对安装框2和安装外壳3的位置之间进行密封安装；
25.安装块4的外壁皆开设有限位槽6，安装框2的内壁等间距开设有活动槽7，且活动槽7的两侧皆安装有滑杆8；
26.滑杆8的外壁设置有s型弹性板11，且s型弹性板11的底端与推块9相接触，通过向外侧拉动t型限位块10带动推块9在滑杆8内滑动，从而推块9挤压s型弹性板11，使得s型弹性板11发生缩紧，进而t型限位块10与限位槽6分离，该结构便于对安装外壳3与安装框2进行拆分；
27.滑杆8的外壁设置有推块9，且推块9之间安装有t型限位块10，冷凝器本体1底端的四角位置处皆安装有支撑块12；
28.支撑块12的两侧皆安装有滑块15，且滑块15的外壁与滑槽14相匹配，通过滑块15在滑槽14内移动，从而便与对冷凝器本体1内振动向下传动，而通过减震缓冲零件对支撑块12处位置进行复位，使得冷凝器本体1在使用时不会由于振动，而影响内部零件正常运行；
29.支撑块12的外壁设置有支撑底座13；
30.支撑底座13内部底端的两侧皆安装有弧形气囊16，且弧形气囊16的顶端与滑块15相连接，通过滑块15向下挤压弧形气囊16，使得弧形气囊16发生缩紧，则通过弧形气囊16在其自身弹力作用下带动滑块15进行复位，起到减震缓冲效果；
31.支撑底座13的两侧皆开设有滑槽14，支撑底座13内部底端的中间位置处安装有弧形弹性板17；
32.弧形弹性板17的顶端与支撑块12相连接，且弧形弹性板17的底端安装有弹簧18，弹簧18的底端与支撑底座13相连接，通过支撑块12带动滑块15在滑槽14内移动，从而支撑块12向下挤压弧形弹性板17和弹簧18，使得弧形弹性板17和弹簧18发生缩紧，则通过弧形弹性板17和弹簧18在自身弹力作用下带动支撑块12进行复位，进而起到减震缓冲效果。
33.工作原理：在使用氟化釜冷凝器时，操作人员首先接通外部电源，然后通过启动冷凝器本体1来气体转化为液体，则当冷凝器本体1启动时产生振动，则支撑块12带动滑块15在滑槽14内移动，从而支撑块12向下挤压弧形弹性板17、弧形气囊16和弹簧18，使得弧形弹性板17、弧形气囊16和弹簧18发生缩紧，通过弧形弹性板17、弧形气囊16和弹簧18在自身弹力作用下带动支撑块12进行复位，进而起到减震缓冲效果；
34.当需要对冷凝器本体1内进行检查和维修时，则通过向外侧拉动t型限位块10带动推块9在滑杆8内滑动，从而推块9挤压s型弹性板11，使得s型弹性板11发生缩紧，进而t型限位块10与限位槽6分离，该结构便于对安装外壳3与安装框2进行拆分，节省大量工作时间，提高工作效率；
35.当需要安装时，则通过将安装外壳3带动安装块4插入安装框2内，从而密封块5与安装框2内壁相互贴合，接着松开t型限位块10，在s型弹性板11自身弹力作用下带动t型限位块10插入限位槽6内，对安装外壳3在安装框2内位置进行卡合固定住，该结构操作简单，使用方便，以上为本实用新型的全部原理。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。