一种用于制备化工原料的冷却夹套的制作方法

1.本实用新型涉及一种冷却夹套，特别是涉及一种用于制备化工原料的冷却夹套，属于化工设备技术领域。


背景技术：

2.随着时代的不断进步与发展人们的生活需求日益增加，现代人们几乎离不开化工产品，从我们生活中的衣食住行以及其他的活动都与化工产品密不可分，而在化工原材料的生产过程中必不可少的就是对物料进行冷却；
3.在对物料进行冷却的过程中就会使用到冷却夹套对输送管道内的物料进行冷却处理，而现有的冷却夹套都是固定设置在设备内部的，不能根据使用需求进行拆卸换位，在进行维修时也较为麻烦，同时冷却效果较差。
4.因此，亟需对冷却夹套进行改进，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于制备化工原料的冷却夹套，将冷却夹套一分为二，可以随意进行拆卸，能根据需求调节冷却夹套的位置，同时具有较好的冷却效果。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
7.一种用于制备化工原料的冷却夹套，包括冷却夹套主体，所述冷却夹套主体包括有第一冷却夹套以及第二冷却夹套，所述第一冷却夹套与所述第二冷却夹套之间包裹有输送管道，所述第一冷却夹套与所述第二冷却夹套底部通过合页连接；
8.所述第一冷却夹套上方靠近所述第二冷却夹套的一侧设置有连接板，所述连接板内开设有通槽，所述通槽上方设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔贯穿至所述连接板的上端面，所述第二冷却夹套上方靠近所述第一冷却夹套的一侧设置有连接块，所述连接块卡进所述通槽内，所述连接块上设置有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔通过螺纹杆贯穿连接；
9.所述第一冷却夹套以及所述第二冷却夹套的内壁均设置有快速制冷层，所述快速制冷层的内壁涂抹有散热硅脂，所述第一冷却夹套以及所述第二冷却夹套的内部均设置有第一环形水流管，所述第一环形水流管与所述快速制冷层紧密贴合，所述第一环形水流管的外侧设置有第二环形水流管，所述第一环形水流管与所述第二环形水流管相通。
10.优选的，所述连接块的上端面还设置有凹槽，所述凹槽内滑动设置有卡块，所述卡块底部与所述凹槽底部之间设置有压缩弹簧，所述卡块用于将所述连接块与所述连接板进行初步卡设。
11.优选的，所述第一冷却夹套与所述第二冷却夹套的上方均设置有注水管，所述注水管与所述第二环形水流管相通，所述第一冷却夹套与所述第二冷却夹套的下方设置有排水管，所述排水管与所述第一环形水流管相通，所述注水管与所述排水管均通过橡皮塞封闭，所述橡皮塞上设置有拉环。
12.优选的，所述第一冷却夹套内侧的上方设置有定位杆，所述第二冷却夹套内侧的上方开设有定位孔，所述定位杆卡进所述定位孔内。
13.优选的，所述第一冷却夹套与所述第二冷却夹套内侧的下方竖向对称开设有半圆槽，两个所述半圆槽相互贴合，两个所述半圆槽用于冷凝水排放。
14.优选的，所述第一冷却夹套与所述第二冷却夹套的外侧均设置有把手，所述把手表面设置有防滑纹路。
15.优选的，所述连接块以及所述卡块靠近所述第一冷却夹套的一侧面均为圆弧面结构。
16.优选的，所述快速制冷层为银制板层。
17.本实用新型至少具备以下有益效果：
18.1、通过将冷却夹套主体拆分为第一冷却夹套以及第二冷却夹套，使冷却夹套可以随意进行拆卸，能根据需求调节冷却夹套的位置，便于进行维修，从而提高了冷却夹套使用时的灵活性，通过利用第一环形水流管、第二环形水流管以及银制的快速制冷层的设置使夹套具有良好的冷却效果。
19.2、冷却夹套主体对输送管道内的物料进行冷却时，就会产生冷凝水，两个半圆槽在第一冷却夹套与第二冷却夹套进行组装贴合时会组合成一个整体的冷凝水排放槽，用于冷凝水的排放，防止冷却夹套主体内壁造成积水。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型的横截面示意图；
22.图2为本实用新型的立体结构示意图；
23.图3为本实用新型的第一冷却夹套立体结构示意图；
24.图4为本实用新型的第二冷却夹套立体结构示意图；
25.图5为本实用新型的卡块剖视图。
26.图中，1-冷却夹套主体，101-第一冷却夹套，102-第二冷却夹套，2-输送管道，3-快速制冷层，301-散热硅脂，4-第一环形水流管，5-第二环形水流管，6-合页，7-连接板，8-通槽，9-第一螺纹孔，10-连接块，11-第二螺纹孔，12-螺纹杆，13-凹槽，14-卡块，15-压缩弹簧，16-注水管，17-排水管，18-橡皮塞，19-拉环，20-定位杆，21-定位孔，22-半圆槽，23-把手。
具体实施方式
27.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
28.如图1-图5所示，本实施例提供的用于制备化工原料的冷却夹套，包括冷却夹套主体1，冷却夹套主体1包括有第一冷却夹套101以及第二冷却夹套102，第一冷却夹套101与第二冷却夹套102之间包裹有输送管道2，第一冷却夹套101与第二冷却夹套102底部通过合页6连接，将冷却夹套主体1一分为二，使冷却夹套便进行拆卸拿取，通过合页6连接的设置使
冷却夹套主体1与第二冷却夹套102具有铰接的效果；
29.第一冷却夹套101上方靠近第二冷却夹套102的一侧设置有连接板7，连接板7内开设有通槽8，通槽8上方设置有第一螺纹孔9，第一螺纹孔9贯穿至连接板7的上端面，第二冷却夹套102上方靠近第一冷却夹套101的一侧设置有连接块10，连接块10卡进通槽8内，连接块10上设置有第二螺纹孔11，第一螺纹孔9与第二螺纹孔11通过螺纹杆12贯穿连接，在第一冷却夹套101与第二冷却夹套102进行卡合时，将连接块10卡进通槽8内，此时第一螺纹孔9与第二螺纹孔11处于相通状态，再通过转动螺纹杆12，使螺纹杆12在第一螺纹孔9与第二螺纹孔11内进行转动，从将连接块12与连接板7进行固定，从而实现第一冷却夹套101与第二冷却夹套102的固定连接；
30.第一冷却夹套101以及第二冷却夹套102的内壁均设置有快速制冷层3，快速制冷层3为银制板层，银制板层的设置具有良好的导热以及良好的冷却效果，快速制冷层3的内壁涂抹有散热硅脂301，涂抹的散热硅脂301进一步的提高了冷却夹套主体1的冷却效果，第一冷却夹套101以及第二冷却夹套102的内部均设置有第一环形水流管4，第一环形水流管4与快速制冷层3紧密贴合，第一环形水流管4的外侧设置有第二环形水流管5，第一环形水流管4与第二环形水流管5相通，通过第一环形水流管4与快速制冷层3紧密贴合的设置对快速制冷层3进行快速冷却，第二环形水流管5包裹在第一环形水流管4外侧设置，具有良好的隔热效果，进一步的提高了冷却夹套主体1对输送管道2内部物料的冷却效果。
31.在本实施例中，如图5所示，连接块10的上端面还设置有凹槽13，凹槽13内滑动设置有卡块14，卡块14底部与凹槽13底部之间设置有压缩弹簧15，卡块14用于将连接块10与连接板7进行初步卡设，当连接块10卡进通槽8内时，连接块10首先进入通槽8内，通过按压卡块14，将卡块14压进凹槽13内，然后将连接块10继续向通槽8输送，卡块14此时受到通槽8内壁上方的压力会一直收缩在凹槽13内，当第一冷却夹套101与第二冷却夹套102完全贴合时，卡块14不会再处于通槽8内，当卡块14不在受到压力，通过压缩弹簧15的设置将卡块14的一部分弹出凹槽13，从而起到连接块10与连接板7的初步卡设，连接块10以及卡块14靠近第一冷却夹套101的一侧面均为圆弧面结构，圆弧面结构的设置在便于卡块14以及连接块10向通槽8内进行卡设。
32.在本实施例中，如图1及图2所示，第一冷却夹套101与第二冷却夹套102的上方均设置有注水管16，注水管16与第二环形水流管5相通，第一冷却夹套101与第二冷却夹套102的下方设置有排水管17，排水管17与第一环形水流管4相通，注水管16与排水管17均通过橡皮塞18封闭，橡皮塞18上设置有拉环19，注水管16用于冷却液体的注入，将冷却液体通过注水管16注入第一环形回流管4与第二环形水流管5内，对输送管道2内的物料进行降温，从而实现冷却夹套的冷却效果，排水管17用于液体的排放，当设备运行一个周期后，通过排水管17将第一环形回流管4与第二环形水流管5内的液体进行排放，橡皮塞18用于封闭注水管16和排水管17，防止排水管17与注水管16在不使用时出现漏液的情况，拉环19的设置便于拉出橡皮塞18。
33.在本实施例中，如图1所示，第一冷却夹套101内侧的上方设置有定位杆20，第二冷却夹套102内侧的上方开设有定位孔21，定位杆20卡进定位孔21内，定位杆20与定位孔21的设置在第一冷却夹套101与第二冷却夹套102进行贴合时起到初步定位效果。
34.在本实施例中，如图1所示，第一冷却夹套101与第二冷却夹套102内侧的下方竖向
对称开设有半圆槽22，两个半圆槽22相互贴合，两个半圆槽22用于冷凝水排放，冷却夹套主体1对输送管道2内的物料进行冷却时，就会产生冷凝水，两个半圆槽22在第一冷却夹套101与第二冷却夹套102进行组装贴合时会组合成一个整体的冷凝水排放槽，用于冷凝水的排放，防止冷却夹套主体1内壁造成积水。
35.在本实施例中，如图1及图4所示，第一冷却夹套101与第二冷却夹套102的外侧均设置有把手23，把手23表面设置有防滑纹路，把手23的设置便于移动第一冷却夹套101与第二冷却夹套102，防滑纹路的设置提高了把手23的防滑效果。
36.如图1-图5所示，本实施例提供的用于制备化工原料的冷却夹套的原理如下：将第一冷却夹套101与第二冷却夹套102套设在输送管道2上，使快速制冷层3与输送管道2外壁进行贴合，然后将连接块10卡进通槽8内，当连接块10卡进通槽8内时，连接块10首先进入通槽8内，通过按压卡块14，将卡块14压进凹槽13内，然后将连接块10继续向通槽8输送，卡块14此时受到通槽8内壁上方的压力会一直收缩在凹槽13内，当第一冷却夹套101与第二冷却夹套102完全贴合时，卡块14不会再处于通槽8内，当卡块14不在受到压力，通过压缩弹簧15的设置将卡块14的一部分弹出凹槽13，从而起到连接块10与连接板7的初步卡设，此时第一螺纹孔9与第二螺纹孔11也会处于相通状态，再通过转动螺纹杆12，使螺纹杆12在第一螺纹孔9与第二螺纹孔11内进行转动，从将连接块12与连接板7进行固定，从而实现第一冷却夹套101与第二冷却夹套102的固定连接，当冷却夹套主体1将输送管道2包裹固定后，通过注水管16将冷却液体注入第一环形回流管4与第二环形水流管5内，第一环形水流管4与快速制冷层3紧密贴合的设置，使第一环形回流管4内的冷气迅速导致快速制冷层3，从而对输送管道2内的物料进行降温，从而实现冷却夹套的冷却效果，当设备运行一个周期后，通过排水管17将第一环形回流管4与第二环形水流管5内的液体进行排放。
37.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
38.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
39.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。