1.本实用新型涉及饲料生产领域，尤其涉及一种饲料生产用冷却装置。
背景技术：2.我国养鹑时间虽然较不长，但在1970年，以后得到迅速的发展，到目前为止，我们不仅引用了新的蛋用、肉用型家鹑品种，而且还建立了专门的种鹑生产基地，养殖户也大规模的发展起来。随着鹌鹑养殖业的发展，鹌鹑饲料的需求越来越大，这对饲料生产行业提出了更高的要求，饲料生产设备也需要不断的改良以适应新的时代需求。
3.饲料生产冷却系统是鹌鹑饲料生产中的重要设备之一，特别是在颗粒饲料的生产过程中，冷却是制粒工段中必不可少的工序。饲料冷却装置是一种对鹌鹑饲料进行冷却的设备，鹌鹑饲料在加工之后往往是高温状态，如果这时直接打包，则会在很短的时间内变质腐坏，所以鹌鹑饲料打包之前的冷却工序十分必要。
4.现有的饲料冷却装置在进行饲料冷却操作的过程中，存在冷却效率低、饲料堆积结块等状况，其既影响了鹌鹑饲料的生产速率，又对鹌鹑饲料的生产质量造成影响，给鹌鹑饲料的生产作业带来了一定的困扰。
技术实现要素：5.本实用新型目的是针对上述问题，提供一种结构简单、使用便利的饲料生产用冷却装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
7.一种饲料生产用冷却装置，包括固定壳体、旋转筒；所述固定壳体呈横向放置的圆柱壳体状，固定壳体轴线方向的一端设置有进料口并通过进料口与进料管道相连通，固定壳体轴线方向的另一端设置有出料口并通过出料口与出料管道相连通；所述旋转筒设置在固定壳体内，旋转筒呈圆管状且旋转筒的轴线与固定壳体的轴线相重合；旋转筒由铁滤网制成，旋转筒轴线方向的两端与固定壳体内壁通过轴承连接且旋转筒轴线方向的两端分别与进料口、出料口相连通，旋转筒内侧壁设置有输送绞龙；所述固定壳体内侧壁设置有若干个吹风风机，若干个吹风风机沿固定壳体的圆周方向等间距设置且吹风风机的出风口均向顺时针方向或逆时针方向倾斜设置；固定壳体顶端设置有排气口。
8.进一步的，所述旋转筒外侧壁设置有若干个挡风板，若干个挡风板的一端与旋转筒外侧壁相连接，若干个挡风板的另一端均向顺时针方向或逆时针方向倾斜设置；所述吹风风机出风口的倾斜方向与挡风板的倾斜方向相反。
9.进一步的，所述挡风板的一端与旋转筒外侧壁销轴连接，挡风板与旋转筒外侧壁之间设置有弹簧，弹簧的一端与旋转筒外侧壁相连接，弹簧的另一端与挡风板中部相连接；当弹簧处于正常状态时，挡风板远离旋转筒的一端与固定壳体内侧壁相接触。
10.进一步的，所述排气口呈长条状设置，排气口的长度方向与固定壳体的轴线方向相一致。
11.进一步的，所述吹风风机有若干排，若干排吹风风机沿固定壳体的轴线方向等间距设置。
12.进一步的，所述挡风板呈矩形板状，挡风板的长度方向与旋转筒的轴线方向相一致，挡风板宽度方向的一端与旋转筒外侧壁相连接，挡风板宽度方向的另一端与固定壳体内侧壁相接触。
13.进一步的，所述进料管道的一端、出料管道的一端分别与固定壳体轴线方向的两端端头固定连接；所述进料管道内设置有用于对物料流量进行控制的限流组件。
14.进一步的，所述限流组件包括限流板、伸缩电机，限流板设置在进料管道内，限流板的一端与进料管道内侧壁销轴连接；所述伸缩电机设置在限流板下方，伸缩电机与进料管道内侧壁销轴连接，伸缩电机的伸缩杆端头与限流板下端面销轴连接。
15.与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
16.本实用新型在对饲料进行冷却操作时，加工后的饲料从进料管道经进料口进入到旋转筒内，经过吹风风机对旋转筒内的饲料进行吹风降温，降温后的饲料从出料口经出料管道后进行打包操作；
17.本实用新型通过在固定壳体内侧壁设置有若干个吹风风机、吹风风机的出风口均向顺时针方向或逆时针方向倾斜设置的设计，使得在吹风风机对旋转筒内的饲料进行吹风降温时，旋转筒会在风力的作用下相对于固定壳体进行旋转，在输送绞龙的作用下，旋转筒内的饲料从进料口移动到出料口，完成了饲料的降温输送操作；其操作简单、方便快捷，在输送饲料的过程中实现了饲料的吹风降温操作，同时其不需要另外对旋转筒的旋转操作提供动力源，节省了一定的经济成本，有效提高了本实用新型的使用效果；
18.另一方面，在旋转筒进行旋转时，旋转筒内的饲料不断进行翻转，翻转后的饲料与吹风风机吹出的风力相接触后可以迅速进行降温，有效提高了饲料的降温速率，同时饲料的不断翻转操作避免了饲料在旋转筒内堆积影响饲料生产质量的状况发生，进一步提高了本实用新型的使用效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的横向剖视图；
21.图2为本实用新型的纵向剖视图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
23.如图1、图2所示，本实施例公开了一种饲料生产用冷却装置，包括固定壳体1、旋转筒2；所述固定壳体1呈横向放置的圆柱壳体状，固定壳体1轴线方向的一端设置有进料口101并通过进料口101与进料管道3相连通，固定壳体1轴线方向的另一端设置有出料口102并通过出料口102与出料管道4相连通；固定壳体1顶端设置有排气口103；排气口103呈长条状设置，排气口103的长度方向与固定壳体1的轴线方向相一致；所述旋转筒2设置在固定壳体1内，旋转筒2呈圆管状且旋转筒2的轴线与固定壳体1的轴线相重合；旋转筒2由铁滤网制成，铁滤网的孔径小于饲料颗粒的粒径；旋转筒2轴线方向的两端与固定壳体1内壁通过轴承11连接且旋转筒2轴线方向的两端分别与进料口101、出料口102相连通，旋转筒2内侧壁设置有输送绞龙9；
24.所述固定壳体1内侧壁设置有若干排吹风风机7，若干排吹风风机7沿固定壳体1的轴线方向等间距设置；每一排吹风风机7设置有三个吹风风机7，三个吹风风机7沿固定壳体1的圆周方向等间距设置；吹风风机7的出风口均向逆时针方向倾斜设置，逆时针方向主要相对于固定壳体的圆周方向而言；
25.所述旋转筒2外侧壁设置有四个挡风板8，四个挡风板8的一端与旋转筒2外侧壁相连接，四个挡风板8的另一端均向顺时针方向倾斜设置；顺时针方向主要相对于旋转筒的圆周方向而言；所述吹风风机7出风口的倾斜方向与挡风板8的倾斜方向相反。
26.挡风板以及挡风板倾斜角度的设计均可以增大旋转筒对吹风风机吹出风力的阻力，当吹风风机吹出的风力吹到挡风板上时，其可以增大旋转筒的旋转力，从而令旋转筒的旋转更加顺畅，避免了吹风风机吹出的风力较小导致无法令旋转筒旋转的状况发生，进一步提高了本实用新型的使用效果。
27.所述挡风板8的一端与旋转筒2外侧壁销轴连接，挡风板8与旋转筒2外侧壁之间设置有弹簧10，弹簧10的一端与旋转筒2外侧壁相连接，弹簧10的另一端与挡风板8中部相连接；当弹簧10处于正常状态时，挡风板8远离旋转筒2的一端与固定壳体1内侧壁相接触，这里也可以不接触，两者之间存在较小的缝隙并不会对本技术方案中的技术效果造成较大影响。
28.所述挡风板8呈矩形板状，挡风板8的长度方向与旋转筒2的轴线方向相一致，挡风板8宽度方向的一端与旋转筒2外侧壁相连接，挡风板8宽度方向的另一端与固定壳体1内侧壁相接触。
29.该设计令相邻挡风板之间以及固定壳体内侧壁、旋转筒外侧壁之间共同构成一个密闭空间，从而令处于该密闭空间内的吹风风机吹出的风力必须进入到旋转筒内对饲料颗粒进行降温后方可从旋转筒顶端以及排气口排出，避免了吹风风机吹出的风力直接经固定壳体与旋转筒之间的间隙以及排气口后排出的状况发生，保证了本实用新型的使用效果；同时在挡风板随着旋转筒旋转触碰到吹风风机时，挡风板在挤压作用下对弹簧进行压缩，实现避开吹风风机的效果，在挡风板经过吹风风机后，在弹簧的弹性作用下恢复原位，再次实现构建密闭空间的效果，进一步提高了本实用新型的使用效果。
30.所述进料管道3的一端、出料管道4的一端分别与固定壳体1轴线方向的两端端头固定连接；所述进料管道3内设置有用于对物料流量进行控制的限流组件。
31.所述限流组件包括限流板6、伸缩电机5，限流板6设置在进料管道3内，限流板6的一端与进料管道3内侧壁销轴连接；所述伸缩电机5设置在限流板6下方，伸缩电机5远离伸
缩杆的一端与进料管道3内侧壁销轴连接，伸缩电机5的伸缩杆端头与限流板6下端面销轴连接。
32.通过控制伸缩电机进行伸缩操作，可以实现限流板的闭合角度，从而对进料管道内的进料速率进行管控，避免了进料速率过快导致旋转筒内物料过多，影响饲料颗粒降温效果的状况发生，进一步提高了本实用新型的使用效果。
33.本实用新型在对饲料进行冷却操作时，加工后的饲料从进料管道经进料口进入到旋转筒内，经过吹风风机对旋转筒内的饲料进行吹风降温，降温后的饲料从出料口经出料管道后进行打包操作；
34.本实用新型通过在固定壳体内侧壁设置有若干个吹风风机、吹风风机的出风口均向顺时针方向或逆时针方向倾斜设置的设计，使得在吹风风机对旋转筒内的饲料进行吹风降温时，旋转筒会在风力的作用下相对于固定壳体进行旋转，在输送绞龙的作用下，旋转筒内的饲料从进料口移动到出料口，完成了饲料的降温输送操作；其操作简单、方便快捷，在输送饲料的过程中实现了饲料的吹风降温操作，同时其不需要另外对旋转筒的旋转操作提供动力源，节省了一定的经济成本，有效提高了本实用新型的使用效果；
35.另一方面，在旋转筒进行旋转时，旋转筒内的饲料不断进行翻转，翻转后的饲料与吹风风机吹出的风力相接触后可以迅速进行降温，有效提高了饲料的降温速率，同时饲料的不断翻转操作避免了饲料在旋转筒内堆积影响饲料生产质量的状况发生，进一步提高了本实用新型的使用效果。