一种环保节能型制冰机的制作方法

1.本发明涉及制冰技术领域，具体为一种环保节能型制冰机。


背景技术：

2.制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备，采用制冷系统，以水载体，在通电状态下通过某一设备后制造出冰，目前的制冰机在冷冻成冰后需要进行脱冰，脱冰方式常采用电辅热方式使得冰块与制冰机构间局部融化形成水膜，从而使得冰块自动脱落，能源消耗高，且制冰数量达到要求后制冰机构仍在运行，导致能源浪费，为此我们提出一种环保节能型制冰机用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种环保节能型制冰机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保节能型制冰机，包括机体，所述机体内设有设备腔和制冰腔，所述设备腔内设有储水盒，所述制冰腔内腔底部放置储冰盒，所述制冰腔的侧壁上安装制冰机构，所述设备腔内安装水泵，所述水泵通过水管连接制冰机构和储水盒，所述储水盒上安装补水机构，所述设备腔内固定安装散热器，所述散热器处的设备腔内壁上固定安装进风罩，所述进风罩连接导风管，所述导风管连接制冰机构。
5.优选的一种实施案例，所述散热器处的设备腔内安装散热风扇，所述进风罩为锥形结构，且进风罩的开口端朝向散热器远离散热风扇的一侧。
6.优选的一种实施案例，所述制冰腔的内腔底部开有滑槽，所述滑槽内滑动卡接压板，所述压板的底部四角与滑槽间安装第一弹簧，所述储冰盒活动放置在压板上，所述压板与滑槽的底部间安装第一接触开关，所述第一接触开关电连接水泵和制冰机构。
7.优选的一种实施案例，所述补水机构包括固定块，所述固定块固定安装在储水盒的内壁，所述储水盒的侧壁顶部固定套接补水管，所述固定块内滑动卡接封板，所述封板紧密贴合补水管，所述封板上固定安装托板，所述托板滑动贯穿固定块，所述托板上滑动卡接滑杆，所述滑杆的顶部固定安装浮球，所述滑杆的底部固定安装固定环，所述固定块的底部转动卡接转动板，所述转动板与封板间安装启闭机构。
8.优选的一种实施案例，所述固定块的侧壁开有卡接托板的通槽，所述固定块的底部开有通槽，所述转动板的一端通过销轴转动连接通槽内壁，所述转动板的另一端位于固定环的正下方。
9.优选的一种实施案例，所述启闭机构包括导向槽，所述固定块的内壁开有导向槽，所述封板远离托板的一侧外壁固定安装多个棘齿，所述导向槽远离封板的一侧内壁开有收纳槽，所述收纳槽内滑动卡接棘爪，所述棘爪与收纳槽远离封板的一端间安装第二弹簧，所述棘爪远离封板的一端端面固定连接拉绳的一端，所述拉绳的另一端贯穿固定块并固定连接转动板的顶面。
10.优选的一种实施案例，所述棘齿的顶面和棘爪的底面为相配合的倾斜结构，所述棘齿的底面和棘爪的顶面为平面结构，所述第二弹簧始终处于压缩状态。
11.优选的一种实施案例，所述制冰机构包括固定板，所述固定板固定安装在制冰腔的内壁，所述固定板上固定安装多个隔板，所述隔板的顶部固定安装分水管，所述分水管连通水泵的出水端，所述分水管的底部开有多个正对隔板间的固定板外壁的出水孔，所述固定板内固定安装制冰蒸发器盘管和热风盘管，所述热风盘管连接导风管，所述隔板上固定安装固定架，所述固定架上固定安装多个第二接触开关，所述第二接触开关正对相邻的隔板间隙。
12.优选的一种实施案例，所述固定板底部的制冰腔内壁上固定安装集水盒，所述集水盒的底部固定套接回流管的一端，所述回流管的另一端贯穿机体并伸入储水盒内，所述集水盒的顶部倾斜安装导向网，所述导向网的底部位于储冰盒的正上方。
13.优选的一种实施案例，所述导风管内安装有电磁阀，所述第二接触开关电连接电磁阀，所述进风罩内固定安装防尘网，所述热风盘管远离导风管的一端贯穿机体并连接外界大气，所述制冰蒸发器盘管连通散热器和设备腔内安装的压缩机。
14.本发明的有益效果在于：
15.1、通过机械式补水机构，使得储水盒内水位保持在一个固定范围内，便于制冰机构用水，且控制方式采用机械式，无需额外能源，节能环保；
16.2、分水管将水泵提供的水分流到固定板上，通过低温进行凝结成冰，多余的水分下流经过导向网，从而透过导向网流入集水盒内，然后通过回流管回流到储水盒内，当冰块厚度逐渐增大从而接触第二接触开关时，此时导风管内的电磁阀开启，从而使得热风流入热风盘管内，实现对冰块与固定板的接触面进行局部加热，便于冰块脱冰，冰块脱落后，第二接触开关断开，电磁阀将导风管封堵，则热风盘管内缺乏热风，便于再次制冰，脱冰方式采用散热器处的热风，达到能量回收利用的目的，节能环保；
17.3、冰块脱落后通过导向网滑落到储冰盒内存储，储冰盒内存储的冰块重量达到要求时，压板在冰块和储冰盒的重力下移动，从而压缩第一弹簧，使得第一接触开关断开，则水泵和制冰机构停止运行，避免能源浪费，节能环保。
附图说明
18.图1为本发明实施例提供的一种环保节能型制冰机的结构示意图。
19.图2为本发明设备腔处结构示意图。
20.图3为本发明图2中a处放大结构示意图。
21.图4为本发明储水盒处结构示意图。
22.图5为本发明补水机构处局部结构示意图。
23.图6为本发明图5中b处放大结构示意图。
24.图7为本发明制冰机构处结构示意图。
25.图8为本发明固定板处剖面结构示意图。
26.图中：1、机体；2、设备腔；3、制冰腔；4、储水盒；5、制冰机构；51、固定板；52、隔板；53、分水管；54、集水盒；55、导向网；56、制冰蒸发器盘管；57、热风盘管；58、固定架；59、第二接触开关；6、补水机构；61、固定块；62、补水管；63、封板；64、托板；65、滑杆；66、浮球；67、固
定环；68、转动板；69、启闭机构；691、棘齿；692、收纳槽；693、棘爪；694、第二弹簧；695、拉绳；696、导向槽；7、散热器；8、进风罩；9、导风管；10、储冰盒；11、水泵；12、滑槽；13、压板；14、第一弹簧；15、第一接触开关。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例：如图1至图8所示，本发明提供了一种环保节能型制冰机，包括机体1，机体1内设有设备腔2和制冰腔3，设备腔2内设有储水盒4，制冰腔3内腔底部放置储冰盒10，制冰腔3的侧壁上安装制冰机构5，设备腔2内安装水泵11，水泵11通过水管连接制冰机构5和储水盒4，储水盒4上安装补水机构6，设备腔2内固定安装散热器7，散热器7处的设备腔2内壁上固定安装进风罩8，进风罩8连接导风管9，导风管9连接制冰机构5。散热器7对制冷剂进行散热循环，储水盒4通过补水机构6保持稳定水位，通过水泵11将水送入制冰机构5进行制冰，冰块凝固后通过进风罩8和导风管9将散热器7处的高温空气导入制冰机构5，从而达到脱冰的目的，达到能源再利用的效果，环保节能。
29.进一步的，散热器7处的设备腔2内安装散热风扇，进风罩8为锥形结构，且进风罩8的开口端朝向散热器7远离散热风扇的一侧，散热器7与现有制冷系统中散热相同，通过散热风扇进行散热，产生的高温气流通过进风罩8导向进入导风管9，从而对冰块局部融化达到脱冰的目的，无需另外耗能，节能环保。
30.进一步的，制冰腔3的内腔底部开有滑槽12，滑槽12内滑动卡接压板13，压板13的底部四角与滑槽12间安装第一弹簧14，储冰盒10活动放置在压板13上，压板13与滑槽12的底部间安装第一接触开关15，第一接触开关15电连接水泵11和制冰机构5，则储冰盒10内存储的冰块重量达到要求时，压板13在冰块和储冰盒10的重力下移动，从而压缩第一弹簧14，使得第一接触开关15断开，则水泵11和制冰机构5停止运行，避免能源浪费。
31.进一步的，第一接触开关15为常闭型微动开关。
32.进一步的，补水机构6包括固定块61，固定块61固定安装在储水盒4的内壁，储水盒4的侧壁顶部固定套接补水管62，固定块61内滑动卡接封板63，封板63紧密贴合补水管62，封板63上固定安装托板64，托板64滑动贯穿固定块61，托板64上滑动卡接滑杆65，滑杆65的顶部固定安装浮球66，滑杆65的底部固定安装固定环67，固定块61的底部转动卡接转动板68，转动板68与封板63间安装启闭机构69，固定块61的侧壁开有卡接托板64的通槽，固定块61的底部开有通槽，转动板68的一端通过销轴转动连接通槽内壁，转动板68的另一端位于固定环67的正下方，启闭机构69包括导向槽696，固定块61的内壁开有导向槽696，封板63远离托板64的一侧外壁固定安装多个棘齿691，导向槽696远离封板63的一侧内壁开有收纳槽692，收纳槽692内滑动卡接棘爪693，棘爪693与收纳槽692远离封板63的一端间安装第二弹簧694，棘爪693远离封板63的一端端面固定连接拉绳695的一端，拉绳695的另一端贯穿固定块61并固定连接转动板68的顶面，棘齿691的顶面和棘爪693的底面为相配合的倾斜结构，棘齿691的底面和棘爪693的顶面为平面结构，第二弹簧694始终处于压缩状态，则储水
盒4内出厂时无水，此时封板63脱离补水管62，使用时，补水管62连接外部水源，从而向储水盒4内补水，水位上升时，浮球66跟随液面上移，使得固定环67接触托板64，从而带动托板64和封板63逐渐上移，此时棘齿691与棘爪693的倾斜面接触，从而将棘爪693压入收纳槽692内，封板63可以上移，当液面逐渐升高，使得封板63将补水管62封堵后停止补水，储水盒4内水位保持补满状态，水泵11将储水盒4内的水送入制冰机构5制冰后，水位逐渐降低，此时浮球66下移，固定环67脱离托板64，但是，此时棘爪693在第二弹簧694的弹力下滑出收纳槽692，棘爪693与棘齿691的平面接触，则封板63无法下移，此时补水管62保持封堵状态，当浮球66继续下移，使得管固定环67压在转动板68上，浮球66的重力下压转动板68，使得转动板68转动，转动板68拉动拉绳695，拉绳695将棘爪693拉入收纳槽692内，此时棘齿691与棘爪693分离，封板63失去支撑力，从而在重力作用下自动下落，封板63与补水管62分离，补水管62开始补水，从而使得储水盒4内的水位保持在一个固定范围内，便于制冰机构5用水，且控制方式采用机械式，无需额外能源，节能环保。
33.进一步的，制冰机构5包括固定板51，固定板51固定安装在制冰腔3的内壁，固定板51上固定安装多个隔板52，隔板52的顶部固定安装分水管53，分水管53连通水泵11的出水端，分水管53的底部开有多个正对隔板52间的固定板51外壁的出水孔，固定板51内固定安装制冰蒸发器盘管56和热风盘管57，热风盘管57连接导风管9，隔板52上固定安装固定架58，固定架58上固定安装多个第二接触开关59，第二接触开关59正对相邻的隔板52间隙，固定板51底部的制冰腔3内壁上固定安装集水盒54，集水盒54的底部固定套接回流管的一端，回流管的另一端贯穿机体1并伸入储水盒4内，集水盒4的顶部倾斜安装导向网55，导向网55的底部位于储冰盒10的正上方，导风管9内安装有电磁阀，第二接触开关59电连接电磁阀，进风罩8内固定安装防尘网，热风盘管57远离导风管9的一端贯穿机体1并连接外界大气，制冰蒸发器盘管56连通散热器7和设备腔2内安装的压缩机，则制冰蒸发器盘管56将制冷剂流通，从而在固定板51处产生低温，分水管53将水泵11提供的水分流到固定板51上，通过低温进行凝结成冰，多余的水分下流经过导向网55，从而透过导向网55流入集水盒54内，然后通过回流管回流到储水盒4内，当冰块厚度逐渐增大从而接触第二接触开关59时，此时导风管9内的电磁阀开启，从而使得热风流入热风盘管57内，实现对冰块与固定板51的接触面进行局部加热，便于冰块脱冰，冰块脱落后，第二接触开关59断开，电磁阀将导风管9封堵，则热风盘管57内缺乏热风，便于再次制冰，脱冰方式采用散热器7处的热风，达到能量回收利用的目的，节能环保。
34.使用时，补水管62连接外部水源，从而向储水盒4内补水，水位上升时，浮球66跟随液面上移，使得固定环67接触托板64，从而带动托板64和封板63逐渐上移，此时棘齿691与棘爪693的倾斜面接触，从而将棘爪693压入收纳槽692内，封板63可以上移，当液面逐渐升高，使得封板63将补水管62封堵后停止补水，储水盒4内水位保持补满状态，水泵11将储水盒4内的水送入分水管53内，制冰蒸发器盘管56将制冷剂流通，从而在固定板51处产生低温，分水管53将水泵11提供的水分流到固定板51上，通过低温进行凝结成冰，多余的水分下流经过导向网55，从而透过导向网55流入集水盒54内，然后通过回流管回流到储水盒4内，当冰块厚度逐渐增大从而接触第二接触开关59时，此时导风管9内的电磁阀开启，从而使得热风流入热风盘管57内，实现对冰块与固定板51的接触面进行局部加热，便于冰块脱冰，冰块脱落后，第二接触开关59断开，电磁阀将导风管9封堵，则热风盘管57内缺乏热风，便于再
次制冰，脱冰方式采用散热器7处的热风，达到能量回收利用的目的，节能环保，冰块脱落后通过导向网54滑落到储冰盒10内存储，储冰盒10内存储的冰块重量达到要求时，压板13在冰块和储冰盒10的重力下移动，从而压缩第一弹簧14，使得第一接触开关15断开，则水泵11和制冰机构5停止运行，避免能源浪费，当储水盒4内水位降低时，浮球66下移，固定环67脱离托板64，但是，此时棘爪693在第二弹簧694的弹力下滑出收纳槽692，棘爪693与棘齿691的平面接触，则封板63无法下移，此时补水管62保持封堵状态，当浮球66继续下移，使得管固定环67压在转动板68上，浮球66的重力下压转动板68，使得转动板68转动，转动板68拉动拉绳695，拉绳695将棘爪693拉入收纳槽692内，此时棘齿691与棘爪693分离，封板63失去支撑力，从而在重力作用下自动下落，封板63与补水管62分离，补水管62开始补水，从而使得储水盒4内的水位保持在一个固定范围内，便于制冰机构5用水，且控制方式采用机械式，无需额外能源，节能环保。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。