一种嵌入式冷柜铰链安装结构的制作方法

1.本发明涉及冷柜领域，具体而言，涉及一种嵌入式冷柜铰链安装结构。


背景技术：

2.冷柜门体与冷柜柜体之间一般通过铰链铰接实现冷柜柜门的打开和关闭，通常铰链的下铰链板安装在冷柜柜体的后背板上，铰链的上铰链板安装在冷柜门体上。铰链的这种安装方式使铰链完全暴露在冷柜柜体的外侧，影响冷柜的整体美观性，同时增加了冷柜的整体尺寸，进而增加了用户的安装空间，另外，还提高了冷柜的包装和运输成本。
3.基于现有技术存在的上述问题，中国专利公开号(cn207515318u)公开了一种冷柜箱体以及冷柜，具体方案：在箱壳的侧板的安装口，安装座置于安装口内，安装座上设有凹面朝向箱壳内部的凹陷，铰链安装在凹陷内，减少铰链安装在安装座上后所占用的箱壳外表面的空间，从而提高产品的装柜量，进而降低运输费用。上述方案零部件众多，组装工序繁琐复杂，同时在箱壳的侧板上开设安装口，破坏了箱壳侧板的整体性和连续性，大大降低了箱壳侧板的强度。
4.对此，有必要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提出一种嵌入式冷柜铰链安装结构，以解决现有技术中铰链完全暴露在冷柜柜体的外侧，同时增加冷柜的包装和运输成本的问题。
6.为实现上述目的，本发明采用的技术解决方案是：
7.一种嵌入式冷柜铰链安装结构，包括冷柜后背板、冷柜门体以及铰链，所述冷柜后背板的顶部至少设有两个内凹型铰链安装座，所述内凹型铰链安装座与冷柜后背板为一体式结构，通过钣金拉伸成型工艺制成，所述铰链的下铰链板安装在内凹型铰链安装座里，铰链的上铰链板与冷柜门体的侧板连接。
8.优选地，所述内凹型铰链安装座的顶部设有第一缺口，内凹型铰链安装座的左侧面、底部侧面以及右侧面均为斜面。
9.优选地，所述内凹型铰链安装座里安装有加强板，铰链的下铰链板安装在加强板上。
10.优选地，所述冷柜后背板的顶部边沿向内翻折90
°
形成翻边。
11.优选地，还包括口框，口框的四周向下翻折90
°
形成立板，口框的下表面设有向下凸出的凸筋，立板和凸筋之间形成开口向下的回字形插槽，所述翻边插入回字形插槽里，并与所述回字形插槽卡紧配合。
12.优选地，所述口框上至少设有两个与第一缺口相适配的第二缺口。
13.优选地，所述铰链的下铰链板前侧安装有下盖板，铰链的上铰链板前侧安装有上盖板。
14.优选地，所述内凹型铰链安装座有两个，对称设置在所述冷柜后背板的顶部。
15.优选地，所述冷柜后背板为不锈钢材质。
16.与现有技术相比本发明具如下有益效果：
17.(1)本发明的一种嵌入式冷柜铰链安装结构，在冷柜后背板的顶部设置内凹型铰链安装座，将铰链嵌入式安装在内凹型铰链安装座里，减薄了铰链凸出冷柜后背板的厚度，从而整体减少了冷柜背面因铰链所占用的空间，提高了空间利用率，同时提高了产品装柜量，降低了产品的单体运费；
18.(2)本发明中的内凹型铰链安装座与冷柜后背板为一体式结构，是通过钣金拉伸成型工艺制成，保证了冷柜后背板的整体性和连续性，大大提高了铰链的安装强度，同时，本发明部件较少，组装工序简单。
19.(3)本发明在铰链的前侧加装下盖板和上盖板，提升了冷柜的整体美观性，进一步提高了同类产品的竞争力。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本发明铰链安装结构爆炸图。
22.图2是本发明冷柜后背板结构图。
23.图3是本发明内凹型铰链安装座结构图。
24.图4是本发明口框结构图。
25.图5是图4中a背面放大图。
26.图6是本发明铰链结构图。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.此外，在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.如图1所示，本发明优选的实施例提供了一种嵌入式冷柜铰链安装结构，包括冷柜后背板1、加强板2、冷柜门体3、口框4以及铰链5。
31.如图2至图3所示，在冷柜后背板1的顶部至少设有两个内凹型铰链安装座6，本发明优选地设有两个内凹型铰链安装座6，两个内凹型铰链安装座6以冷柜后背板1的中心线为轴对称设置。具体的，内凹型铰链安装座6与冷柜后背板1为一体式结构，通过钣金拉伸成型工艺制成，其目的是保证冷柜后背板1的整体强度，进一步提高了开关冷柜门体3的稳固
性。
32.进一步地，内凹型铰链安装座6凹向冷柜的内部，内凹型铰链安装座6的顶部设有第一缺口7，内凹型铰链安装座6的左侧面、底部侧面以及右侧面均为斜面。
33.其中，加强板2通过铆接或者焊接的方式安装在内凹型铰链安装座6里，加强板2上设有若干螺纹孔，铰链5的下铰链板8通过螺栓安装在加强板2上，铰链5的中部位于第一缺口7，铰链5的上铰链板10与冷柜门体3的侧板连接，冷柜门体3通过铰链5实现打开和关闭。设置加强板2的作用是用于加固内凹型铰链安装座6的强度，防止其变形。
34.需要说明的是，本发明所应用的铰链5如图6所示，属于现有技术，具体结构在此不再赘述，比如可以采用中国专利公开号cn210530570u所公开的一种铰链，当然也可以采用现有技术中的其他类似铰链。
35.进一步地，冷柜后背板为不锈钢材质。在冷柜后背板1的顶部边沿向内翻折90
°
形成翻边11。
36.如图4至图5所示，口框4呈口字形，口框4的四周向下翻折90
°
形成立板12，口框4的下表面设有向下凸出的凸筋13，立板12和凸筋13之间形成开口向下的回字形插槽14，口框4卡在冷柜后背板1的顶部，即冷柜后背板1顶部的翻边11插入回字形插槽14里且卡紧配合。
37.进一步地，在口框4上至少设有两个与第一缺口7相适配的第二缺口9，本发明中设有两个第二缺口9，分别与两个第一缺口7相适配。
38.进一步地，铰链5的下铰链板8前侧安装有下盖板(图中未示出)，铰链5的上铰链板10前侧安装有上盖板(图中未示出)，进一步提高冷柜的整体美观性。
39.综上所述，本发明实施例所述的一种嵌入式冷柜铰链安装结构，在冷柜后背板1的顶部设置内凹型铰链安装座6，将铰链5嵌入式安装在内凹型铰链安装座6里，减薄了铰链5凸出冷柜后背板1的厚度，从而整体减少了冷柜背面因铰链所占用的空间，提高了空间利用率，同时提高了产品装柜量，降低了产品的单体运费。
40.本发明中的内凹型铰链安装座6与冷柜后背板1为一体式结构，是通过钣金拉伸成型工艺制成，保证了冷柜后背板1的整体性和连续性，大大提高了铰链的安装强度，同时，本发明部件较少，组装工序简单；
41.另外，在铰链5的前侧加装下盖板和上盖板，提升了冷柜的整体美观性，进一步提高了同类产品的竞争力。
42.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。