一种节能型工业制冷设备的制作方法

1.本发明涉及工业制冷技术领域，尤其涉及一种节能型工业制冷设备。


背景技术：

2.制冷原理压缩机的作用是把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高。压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，再送入压缩机的入口，从而完成制冷循环。
3.现有的工业制冷过程中存在以下问题：由于工业制冷设备需要大型的制冷剂罐，由于制冷剂罐内部的制冷剂使用损耗较大，内部的制冷剂量得不到及时补充，位于最底部的制冷剂由于不能及时的输送制冷剂使得工业制冷设备的制冷效果降低，不能满足制冷的需求 ，而现有技术不易解决此类问题，因此，亟需节能型工业制冷设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.基于现有的工业制冷设备不能对制冷剂罐内部的制冷剂进行高效混合的技术问题，本发明提出了一种节能型工业制冷设备。
5.本发明提出的一种节能型工业制冷设备，包括安装支架，所述安装支架的底部固定有水平的安装板，所述安装板的顶部一端固定有制冷机构，所述安装支架的顶部两端位置均固定有冷气风箱，所述安装支架的一端位置安装有竖直阵列设置的散热机构，所述安装支架的顶部固定有水平设置的固定顶板，所述固定顶板的顶部两端位于冷气风箱的顶部出风位置均通过螺栓固定有同一个水平设置的输气风管。
6.优选地，所述制冷机构包括水平设置的动力电机和压缩机箱，且动力电机的输出轴与压缩机箱动力连接，所述制冷机构还包括两个竖直设置的固定底座，两个固定底座的顶部固定有同一个水平设置的制冷剂罐，所述制冷剂罐通过管道与压缩机箱相连通。
7.优选地，所述制冷剂罐的两侧内壁之间焊接固定有内固定架，所述内固定架的圆周外壁两端位置通过螺栓固定有斜置的制冷剂罐中轴，两个制冷剂罐中轴的底部之间固定有同一个内弧形导轨，所述固定底座的顶部内壁开设有弧形设置的导轨腔室，所述导轨腔室的两端内壁之间固定有气囊弧形导轨，所述气囊弧形导轨的中间位置滑动卡接有第二磁吸块，所述内弧形导轨的外壁滑动卡接有第一磁吸块，且第一磁吸块与第二磁吸块之间相互吸引。
8.优选地，所述固定底座的两端底部开设有透气腔室，且两个透气腔室的顶部内壁均固定有集热板，所述集热板的底部位于透气腔室的内部焊接有集热翅片，所述固定底座的底部内壁固定有水平设置的气囊袋，且集热板位于气囊袋的底部内壁位置，所述气囊袋的顶部两端分别与气囊弧形导轨的两端连接导通有竖直设置的导气管，且导气管的中间位置连通有气阀门。
9.优选地，所述第一磁吸块的顶部位置通过螺栓固定有竖直设置的混合板，所述混合板的顶部和底部位置分别开设有进液腔室和扩散腔室，所述混合板的两侧内壁之间位于进液腔室的底部位置通过轴承固定有水平设置的第二转轴，所述第二转轴的圆周外壁通过螺栓固定有转动浆板，且转动浆板的顶部位于进液腔室的内部位置，所述第二转轴的一端位置套接固定有第一锥齿轮。
10.优选地，所述混合板的底部内壁位于扩散腔室的顶部和底部之间通过轴承套接有竖直设置的第一转轴，所述第一转轴的圆周外壁通过螺栓固定有竖直设置的扩散转板，所述第一转轴的顶部位于混合板的顶部内壁通过轴承套接有竖直设置的固定转轴，所述固定转轴的顶部套接有水平设置的第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮的圆周外壁相捏合。
11.优选地，所述散热机构包括竖直设置的散热风机固定架，且散热风机固定架通过螺栓与安装支架的一端位置相固定，所述散热风机固定架的圆周内壁两侧之间通过焊接有竖直设置的风机固定板，所述风机固定板的中间位置通过螺栓固定有水平设置的散热风机，所述散热风机的输出轴通过螺栓固定有散热桨叶，且散热桨叶的出风位置朝向外部。
12.优选地，所述安装支架的一端位置通过螺栓固定有四个竖直设置的百叶风窗，且百叶风窗固定在散热机构的出风口位置，所述安装支架的两侧及另一端位置均通过螺栓固定有竖直设置的侧面板。
13.优选地，所述冷气风箱的两侧内壁之间的底部位置通过螺栓固定有水平设置的冷凝盘板，所述冷凝盘板的内部嵌合有冷凝管，且冷气风箱的两侧内壁至今的顶部位置通过螺栓固定有水平设置的冷气输送风机，且冷气输送风机的出风位置朝向顶部。
14.优选地，所述冷凝盘板的内部套接有竖直设置的弧形翅板，且弧形翅板与冷凝管相套接嵌合，所述弧形翅板的侧界面为弧形，且两个相靠近的弧形翅板之间弧面呈对称分布。
15.本发明中的有益效果为：1、该节能型工业制冷设备，通过设置固定底座内部的集热翅片收集热量传导至集热板中，对气囊袋产生充气的过程，在其过程中，通过气阀门的控制，可以通过收缩气囊弧形导轨使得内部的第二磁吸块产生圆周的弧形运行，通过磁吸的效果驱动内部的第一磁吸块产生运行，同时带动内部的混合板的往复运行，在运行过程中，由于内部制冷液的流通，穿过进液腔室，可以使得转动浆板转动，进而驱动底部位置的第一转轴及其圆周的转动浆板转动，可以对内部制冷剂进行搅动混合，使得制冷剂的流通更加的畅通。
16.2、该节能型工业制冷设备，通过设置散热机构的散热可以将内部进行散热，通过设置的百叶风窗可以有效的避免不进行散热是外界灰尘的进入，有效的对内部的洁净程度有很好的保证。
17.3、该节能型工业制冷设备，通过设置冷气输送过程中，通过内部的冷气输送风机可以将冷凝盘板内部的冷气进行快速的输送过程，且冷凝盘的内部设置有竖直的弧形翅板，其截面为弧形设计，且两个弧形翅板之间相对称，可以在空气流通时中间气压较低，产生压力，可以相互靠近，又由于弧形翅板本身的弹性复位，可以产生振动效果，有效的方式弧形翅板之间由于出风产生积灰的现象。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种节能型工业制冷设备的整体结构示意图；图2为本发明提出的一种节能型工业制冷设备的内部结构示意图；图3为本发明提出的一种节能型工业制冷设备的制冷剂罐内部剖视结构示意图；图4为本发明提出的一种节能型工业制冷设备的混合板剖视结构示意图；图5为本发明提出的一种节能型工业制冷设备的冷凝输气结构示意图；图6为本发明提出的一种节能型工业制冷设备的冷凝盘板局部结构示意图。
19.图中：1安装支架、2侧面板、3输气风管、4固定顶板、5百叶风窗、6固定底座、7冷气风箱、8散热风机固定架、9风机固定板、10散热桨叶、11散热风机、12压缩机箱、13动力电机、14制冷剂罐、15透气腔室、16集热翅片、17气囊袋、18气阀门、19导气管、20气囊弧形导轨、21内弧形导轨、22内固定架、23制冷剂罐中轴、24混合板、25导轨腔室、26第一磁吸块、27第二磁吸块、28集热板、29扩散转板、30第一转轴、31第一锥齿轮、32进液腔室、33转动浆板、34第二转轴、35第二锥齿轮、36固定转轴、37扩散腔室、38冷凝盘板、39冷气输送风机、40弧形翅板。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.参照图1-图6，一种节能型工业制冷设备，包括安装支架1，安装支架1的底部固定有水平的安装板，安装板的顶部一端固定有制冷机构，安装支架1的顶部两端位置均固定有冷气风箱7，安装支架1的一端位置安装有竖直阵列设置的散热机构，安装支架1的顶部固定有水平设置的固定顶板4，固定顶板4的顶部两端位于冷气风箱7的顶部出风位置均通过螺栓固定有同一个水平设置的输气风管3。
23.进一步的，制冷机构包括水平设置的动力电机13和压缩机箱12，且动力电机13的输出轴与压缩机箱12动力连接，制冷机构还包括两个竖直设置的固定底座6，两个固定底座6的顶部固定有同一个水平设置的制冷剂罐14，制冷剂罐14通过管道与压缩机箱12相连通，制冷剂罐14的两侧内壁之间焊接固定有内固定架22，内固定架22的圆周外壁两端位置通过螺栓固定有斜置的制冷剂罐中轴23，两个制冷剂罐中轴23的底部之间固定有同一个内弧形导轨21，固定底座6的顶部内壁开设有弧形设置的导轨腔室25，导轨腔室25的两端内壁之间固定有气囊弧形导轨20，气囊弧形导轨20的中间位置滑动卡接有第二磁吸块27，内弧形导轨21的外壁滑动卡接有第一磁吸块26，且第一磁吸块26与第二磁吸块27之间相互吸引，固定底座6的两端底部开设有透气腔室15，且两个透气腔室15的顶部内壁均固定有集热板28，集热板28的底部位于透气腔室15的内部焊接有集热翅片16，固定底座6的底部内壁固定有水平设置的气囊袋17，且集热板28位于气囊袋17的底部内壁位置，气囊袋17的顶部两端分别与气囊弧形导轨20的两端连接导通有竖直设置的导气管19，且导气管19的中间位置连通
有气阀门18，第一磁吸块26的顶部位置通过螺栓固定有竖直设置的混合板24，混合板24的顶部和底部位置分别开设有进液腔室32和扩散腔室37，混合板24的两侧内壁之间位于进液腔室32的底部位置通过轴承固定有水平设置的第二转轴34，第二转轴34的圆周外壁通过螺栓固定有转动浆板33，且转动浆板33的顶部位于进液腔室32的内部位置，第二转轴34的一端位置套接固定有第一锥齿轮31，混合板24的底部内壁位于扩散腔室37的顶部和底部之间通过轴承套接有竖直设置的第一转轴30，第一转轴30的圆周外壁通过螺栓固定有竖直设置的扩散转板29，第一转轴30的顶部位于混合板24的顶部内壁通过轴承套接有竖直设置的固定转轴36，固定转轴36的顶部套接有水平设置的第二锥齿轮35，且第二锥齿轮35与第一锥齿轮31的圆周外壁相捏合；进一步的，散热机构包括竖直设置的散热风机固定架8，且散热风机固定架8通过螺栓与安装支架1的一端位置相固定，散热风机固定架8的圆周内壁两侧之间通过焊接有竖直设置的风机固定板9，风机固定板9的中间位置通过螺栓固定有水平设置的散热风机11，散热风机11的输出轴通过螺栓固定有散热桨叶10，且散热桨叶10的出风位置朝向外部；进一步的，安装支架1的一端位置通过螺栓固定有四个竖直设置的百叶风窗5，且百叶风窗5固定在散热机构的出风口位置，安装支架1的两侧及另一端位置均通过螺栓固定有竖直设置的侧面板2；进一步的，冷气风箱7的两侧内壁之间的底部位置通过螺栓固定有水平设置的冷凝盘板38，冷凝盘板38的内部嵌合有冷凝管，且冷气风箱7的两侧内壁至今的顶部位置通过螺栓固定有水平设置的冷气输送风机39，且冷气输送风机39的出风位置朝向顶部，冷凝盘板38的内部套接有竖直设置的弧形翅板40，且弧形翅板40与冷凝管相套接嵌合，弧形翅板40的侧界面为弧形，且两个相靠近的弧形翅板40之间弧面呈对称分布。
24.本发明使用时：将其固定稳定且连接电源后进行使用，在进行运行过程中，装置的内部产生热量，且固定底座6内部的集热翅片16收集热量传导至集热板28中，对气囊袋17产生充气的过程，在其过程中，通过气阀门18的控制，可以通过收缩气囊弧形导轨20使得内部的第二磁吸块27产生圆周的弧形运行，通过磁吸的效果驱动内部的第一磁吸块26产生运行，同时带动内部的混合板24的往复运行，在运行过程中，由于内部制冷液的流通，穿过进液腔室32，可以使得转动浆板33转动，进而驱动底部位置的第一转轴30及其圆周的转动浆板33转动，可以对内部制冷剂进行搅动混合，使得制冷剂的流通更加的畅通，且散热机构的散热可以将内部进行散热，通过设置的百叶风窗可以有效的避免不进行散热是外界灰尘的进入，有效的对内部的洁净程度有很好的保证，在进行冷气输送过程中，通过内部的冷气输送风机39可以将冷凝盘板38内部的冷气进行快速的输送过程，且冷凝板38的内部设置有竖直的弧形翅板40，其截面为弧形设计，且两个弧形翅板40之间相对称，可以在空气流通时中间气压较低，产生压力，可以相互靠近，又由于弧形翅板40本身的弹性复位，可以产生振动效果，有效的方式弧形翅板40之间由于出风产生积灰的现象。
25.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。