一种单管储液器的制作方法

1.本发明涉及制冷设备领域，更具体地说是涉及一种单管储液器。


背景技术：

2.储液器主要是对从空调蒸发器回流至压缩机的制冷剂进行消音缓冲、气液分离以及过滤。储液器内部一般设置有两部分结构，一部分专门对出气接管进行支撑，另一部分则为过滤，制冷器进入储液器后先进行过滤，然后气态制冷剂从出气管排出至压缩机内，液态制冷剂以及杂质会被截留至储液器内部；目前现有的储液器对于制冷剂的气液分离以及缓冲等效果不太理想，并且结构以及加工工艺复杂，生产成本较高，造成不必要的成本浪费。
3.因此，如何提供一种单管储液器，使其能够克服上述问题，是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供了一种单管储液器。
5.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
6.一种单管储液器，包括：
7.壳体，所述壳体两端开口且各自插设有进气管和出气管，所述壳体内部布置有一个出气接管，所述出气接管一端与所述出气管固定并连通；
8.过滤组件，所述过滤组件包括支撑管、支撑盖以及滤网，所述支撑管一端开口另一端封闭且其外侧壁与所述壳体的内侧壁紧密贴合，所述支撑管的封闭端向内凹陷出一凹槽，所述支撑管的封闭端开设有插接孔以及多个通孔一和通孔二，所述插接孔与所述凹槽的槽底壁位置对应，多个所述通孔一与所述凹槽的槽侧壁位置对应，多个所述通孔二与所述凹槽相邻布置，所述凹槽的槽口处封堵有所述支撑盖，所述出气接管远离所述出气管的一端在穿过所述插接孔后限位在所述凹槽和所述支撑盖限定的空间内；所述支撑盖的外侧固定有所述滤网，所述滤网对所述通孔二实现遮挡。
9.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种单管储液器，本发明通过设置支撑管以及支撑盖，出气接管远离出气管的一端插设至支撑管上，支撑盖外侧固定有滤网，上述设置一方面确保制冷剂从进气管进入至壳体内，会先经过滤网的过滤，然后再依次穿过通孔二、通孔一以及出气接管，最后从出气管处排出至压缩机，液态制冷剂以及杂质会被有效拦截至壳体内；另一方面，支撑管、支撑盖以及滤网集成在一起，使得壳体内部结构简单，加工方便，降低其生产成本。
10.优选的，所述凹槽的截面呈等腰梯形，所述凹槽的槽口处面积大于所述凹槽的槽底处面积，所述凹槽的槽底部居中开设有所述插接孔，多个所述通孔一沿所述支撑管的周向均匀布置。凹槽与支撑盖会形成一个制冷剂的半封闭腔体，凹槽设置成上述形式，主要起到降噪的目的，使得制冷剂从下方多个通孔一中流入至上述半封闭腔体内时比较静音，并且能够隔绝液态制冷剂以及制冷剂中的异物，防止其进入压缩机内部。
11.优选的，多个所述通孔二沿所述支撑管的周向均匀布置，所述凹槽限位在多个所述通孔二围成的环形区域内。该设置能够提高制冷剂穿过通孔二的流量。
12.优选的，还包括挡环，所述支撑管的封闭端外侧同轴固定有所述挡环，所述滤网的外轮廓呈圆形且其同轴限位在所述挡环内侧，所述挡环和所述滤网共同对多个所述通孔二进行遮挡，挡环能够对滤网进行可靠地固定限位。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
14.图1是实施例一中一种单管储液器的剖视图；
15.图2是实施例一中一种单管储液器的过滤组件的剖视图；
16.图3是实施例一中一种单管储液器的过滤组件的主视图；
17.图4是实施例二中一种单管储液器的剖视图；
18.图5是实施例二中一种单管储液器的过滤组件的剖视图；
19.图6是实施例二中一种单管储液器的过滤组件的主视图。
20.在图中：
21.1为壳体、10为端盖一、11为连接管、12为端盖二、2为进气管、3为出气管、4为出气接管、5为支撑管、50为插接孔、51为通孔一、52为通孔二、6为支撑盖、7为滤网、8为挡环。
具体实施方式
22.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.本发明公开了一种单管储液器，本发明通过设置支撑管5以及支撑盖6，出气接管4远离出气管3的一端插设至支撑管5上，支撑盖6外侧固定有滤网7，上述设置一方面确保制冷剂从进气管2进入至壳体1内，会先经过滤网7的过滤，然后再依次穿过通孔二52、通孔一51以及出气接管4，最后从出气管3处排出至压缩机，液态制冷剂以及杂质会被有效拦截至壳体1内，并且，制冷剂是穿过通孔二52后再穿过通孔一51进入至出气接管4，制冷剂在壳体1内的流动时间以及路径变长，使得该储液器能够起到良好的缓冲降噪效果；另一方面，支撑管5、支撑盖6以及滤网7集成在一起，使得壳体1内部结构简单，加工方便，降低其生产成本。
24.实施例一
25.参见附图1-3为本实施例一的整体和部分结构示意图，本发明具体公开了一种单管储液器，分别与空调蒸发器和压缩机相连，包括：
26.壳体1，本实施例中的壳体1呈筒状且其两端呈锥形，壳体1两端开口且各自插设有截面呈圆形的进气管2和出气管3，壳体1内部布置有一个截面呈圆形的出气接管4，出气接
管4一端与出气管3通过焊接的方式固定并连通，出气接管4和进气管2同轴布置；
27.过滤组件，过滤组件包括支撑管5、支撑盖6以及滤网7，支撑管5与壳体1同轴布置，支撑管5一端开口另一端封闭且其外侧壁与壳体1的内侧壁紧密贴合，壳体1的外壁上旋压出两道环形槽，环形槽在壳体1内形成环形的限位凸起，支撑管5限位在两个环形的限位凸起之间，支撑管5的封闭端向内凹陷出一凹槽，支撑管5的封闭端开设有一个插接孔50以及多个通孔一51和通孔二52，插接孔50与凹槽的槽底壁位置对应，多个通孔一51与凹槽的槽侧壁位置对应，多个通孔二52与凹槽相邻布置，凹槽的槽口处封堵有支撑盖6，出气接管4远离出气管3的一端在穿过插接孔50后限位在凹槽和支撑盖6限定的空间内；支撑盖6的外侧固定有滤网7，滤网7对通孔二52实现遮挡，即从进气管2进入至壳体1内部的制冷剂，需要依次穿过滤网7和通孔二52，滤网7能够过滤制冷剂中的杂质。
28.凹槽的截面呈等腰梯形，凹槽的槽口处面积大于凹槽的槽底处面积，凹槽的槽底部居中开设有插接孔50，多个通孔一51和多个通孔二52均沿支撑管5的周向均匀布置，凹槽限位在多个通孔二52围成的环形区域内。
29.进一步具体的，还包括挡环8，支撑管5的封闭端外侧同轴固定有挡环8，滤网7的外轮廓呈圆形且其同轴限位在挡环8内侧，挡环8和滤网7共同对多个通孔二52进行遮挡，挡环8能够对滤网7进行可靠地固定限位。
30.气态制冷剂从进气管2进入壳体1后依次穿过滤网7、通孔二52、通孔一51以及出气接管4，最后经出气管3排出，由于设置有出气接管4，出气接管4远离出气管3的一端在穿过插接孔50后限位在凹槽和支撑盖6限定的空间内，出气接管4不与进气管2直接相连，出气接管4的管径远小于壳体1的内径，该设置使得气态制冷剂中掺杂的液态制冷剂以及润滑剂会留在壳体1内；又由于滤网7的存在，气态制冷剂在穿过通孔二52之前会先经过滤网7的过滤拦截作用，气态制冷剂中的杂质会被滤网7拦截。
31.实施例二
32.参见附图4-6为本实施例二的整体和部分结构示意图，本实施例中的壳体1和支撑管5与实施例一不同，其余结构相同，为节省篇幅，本实施例中就不再对与实施例一重复部分进行阐述说明。
33.本实施例中的壳体1由端盖一10、连接管11以及端盖二12组成，连接管11的两端各自密封扣设有端盖一10和端盖二12，且端盖一10和端盖二12均通过焊接的方式与连接管11固定，端盖一10上开孔并插设有进气管2，端盖二12上开孔并插设有出气管3，连接管11的管内壁一体成型有一圈环状凸起，支撑管5的外侧壁一体成型有一圈与环状凸起适配的限位槽，环状凸起能够卡接至限位槽内，并且支撑管5靠近端盖一10布置。
34.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。