一种用于冷库的冷气均匀输送装置的制作方法

1.本发明属于冷库制冷技术领域，具体为一种用于冷库的冷气均匀输送装置。


背景技术：

2.冷库是指用人工手段，创造与室外温度或湿度不同的环境，是一种对物品的恒温恒湿贮藏设备，一般冷库多由制冷机制冷，利用气化温度很低的液体作为制冷剂，使其在低压和机械控制的条件下蒸发，吸收冷库内的热量，达到冷却降温的目的，其中冷库排管是一种用于制冷剂流动的管道，通过将冷库排管布设到冷库内，可使制冷剂能够在冷库排管中与冷库中的空气进行热量交换，从而为冷库进行降温。
3.专利cn202120065542.2公开了一种高效导热冷库顶用铝排管，该专利通过设有翼片和导热棉能有效提升冷却剂热交换率，可显著提升制冷效果，另外，相比传统的铝排管，该铝排管安装拆卸更加的简便，能大大降低后续维护成本。专利cn202023321336.8公开了一种高效铝排管式蒸发器，通过设置汇集盘配合引流管和储水箱，通过将集水腔通过出水端排出的水收集起来，防止化霜的水滴直接排到冷库中，而且使用把手配合旋转轴，使卡块和卡座卡住，使汇集盘固定的更加稳固，保证了冷库的储存环境。
4.由于冷库在建设时，为了减少制冷机制冷时的压力，在较大的冷库内通常不会将整个冷库的顶部均布设冷库排管，使得冷库排管中的制冷剂在进行热量交换时，远离冷库排管位置处的区域温度会低于靠近冷库排管位置处的区域温度，导致冷库内温度不均匀的情况发生，导致不同的温度会对储存的物品造成影响。
5.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种用于冷库的冷气均匀输送装置，以解决现有技术的上述问题。
7.为实现上述目的，本发明提供了一种用于冷库的冷气均匀输送装置，包括排管组件，所述排管组件包括一对集中管和连接在两个所述集中管之间的若干铝排管，所述排管组件的左右两侧均设置有吊轨，所述排管组件上安装有冷气疏散结构，所述冷气疏散结构包括套设在所述排管组件外围处的罩箱、固定在所述罩箱底端并与所述罩箱相连通的输气通管、安装在所述吊轨与所述输气通管之间的吊架以及固定在所述输气通管底端并与所述输气通管内部相连通的排气箱，所述罩箱包括顶罩壳和底罩壳，所述顶罩壳的顶端开设有若干入风口，所述入风口的顶端口部位置处安装有风机，所述风机的底端为排风端，所述风机的顶端为入风端。
8.在本发明的技术方案中，所述集中管的外侧位置处连接有凸管，所述凸管的末端固定有连接法兰，相邻两个所述排管组件之间通过从所述连接法兰处相连接。
9.在本发明的技术方案中，相邻两个所述排管组件之间设置有固定架，所述固定架
的顶端固定在冷库的顶壁上，所述固定架的底端开设有避空槽，所述凸管搭接在所述固定架的底部，所述连接法兰伸入到所述避空槽内。
10.在本发明的技术方案中，所述吊轨的横截面呈工字形状，所述吊轨的顶端固定在冷库的顶壁上，所述吊轨与所述铝排管相平行。
11.在本发明的技术方案中，所述罩箱前后两端的底部边缘处均开设有若干通口，所述铝排管从所述通口中穿过，所述罩箱内部的顶壁上固定有若干对座板，每对所述座板之间均转动连接有滚柱，所述滚柱的轴线与所述铝排管的轴线呈垂直状，所述滚柱搭接在所述铝排管的顶端。
12.在本发明的技术方案中，所述底罩壳的底面上开设有出风口，所述输气通管呈扁平的矩形管状结构，所述输气通管的顶端开设有通槽，所述通槽与所述出风口的位置相对齐，所述输气通管的底面上开设有若干排气口，所述排气箱的数量和所述排气口的数量相等且位置一一对应。
13.在本发明的技术方案中，所述排气箱呈顶底通透状的箱体结构，所述排气箱的内部转动连接有若干叶板，所述叶板的右端同轴连接有铰杆，若干所述叶板上的所述铰杆均连接在连杆上。
14.在本发明的技术方案中，所述叶板的左右两端均设有凸轴，所述凸轴贯穿所述排气箱的内壁并与所述排气箱转动连接，所述铰杆固定在位于右侧的所述凸轴上，所述铰杆与所述叶板的后端呈45
°
的夹角，所述铰杆的末端与所述连杆铰接。
15.在本发明的技术方案中，所述连杆的外侧表面上固定有拨杆，所述连杆的内侧表面上嵌设有若干磁铁块，所述磁铁块吸附在所述排气箱的右侧表面上。
16.在本发明的技术方案中，所述排气箱右端面的后侧边缘处固定有第一挡板，所述排气箱右端面的前侧边缘处固定有第二挡板，所述连杆位于所述第一挡板与所述第二挡板之间，当所述连杆的后端与所述第一挡板相触碰时，若干所述叶板呈水平状且相邻的两个所述叶板贴合在一起，当所述连杆的前端与所述第二挡板相触碰时，所述叶板呈竖直状。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
18.1、本发明中，通过使用多个排管组件组成冷库内的铝排管道并在排管组件上设置有冷气疏散结构，使得冷库中的空气被风机吹入到罩箱内后会从铝排管中经过并发生热交换，使得低温冷气随着风机的继续工作而进入到输气通管内，最终冷气会从输气通管上的多个排气箱吹入到冷库内的不同位置处，使得铝排管进行热交换时产生的冷气能够均匀地吹入到冷库内，使冷库内进行整体降温，避免出现冷库内温度不均的情况发生。
19.2、本发明中，通过设置在内的滚柱，使得人们可通过在排管组件上对罩箱进行拨动即可使冷气疏散结构在滚柱的作用下沿铝排管进行移动，达到对冷气疏散结构进行位置调节的目的，使得排气箱排出冷气的位置能够被人们进行手动调节。
20.3、本发明中，通过设置在排气箱内的若干叶板，使得人们通过控制叶板在排气箱内的角度即可达到控制排气箱的通透面积的目的，以控制冷气从排气箱的排出量，进而使人们能够对冷气的排放量进行控制，达到精细调节冷库内温度的目的，进一步防止出现冷库内温度不均的情况发生。
附图说明
21.图1为本发明的整体结构示意简图；
22.图2为本发明中铝排管的结构图；
23.图3为本发明中固定架的结构图；
24.图4为本发明中冷气疏散结构的结构图；
25.图5为本发明中冷气疏散结构的底部结构图；
26.图6为本发明中罩箱的爆炸图；
27.图7为本发明中底罩壳的局部剖视图；
28.图8为本发明中吊架的结构图；
29.图9为本发明中排气箱的爆炸图；
30.图10为本发明中叶板的结构图；
31.图11为本发明中连杆的结构图。
32.附图标记说明：
33.1-排管组件；11-集中管；111-凸管；112-连接法兰；12-铝排管；
34.2-固定架；21-避空槽；
35.3-吊轨；
36.4-冷气疏散结构；41-罩箱；411-顶罩壳；4111-入风口；4112-风机；4113-通口；4114-座板；4115-滚柱；412-底罩壳；4121-出风口；42-输气通管；421-通槽；422-排气口；43-吊架；431-卡板；432-固定杆；433-滚轮；44-排气箱；441-叶板；4411-凸轴；4412-铰杆；442-连杆；4421-拨杆；4422-磁铁块；443-第一挡板；444-第二挡板。
具体实施方式
37.下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
38.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
39.参照图1-图11，本发明的用于冷库的冷气均匀输送装置，包括排管组件1，排管组件1包括一对集中管11和连接在两个集中管11之间的若干铝排管12，集中管11的外侧位置处连接有凸管111，凸管111的末端固定有连接法兰112，相邻两个排管组件1之间通过从连接法兰112处相连接，使相邻的两个排管组件1能够被连接到一起，通过将排管组件1与制冷设备进行连接可使制冷设备的制冷剂流经排管组件1，使制冷剂能够在铝排管12中进行热量交换，吸收周围的热量，达到为冷库进行降温的目的。相邻两个排管组件1之间设置有固定架2，固定架2的顶端固定在冷库的顶壁上，固定架2的底端开设有避空槽21，凸管111搭接在固定架2的底部，连接法兰112伸入到避空槽21内，在固定架2的作用下，可使两个排管组件1相连接的位置搭接在固定架2上，达到吊起排管组件1的目的，使多个排管组件1能够被安装到冷库的顶部并保持与冷库的顶壁之间留有空隙。
40.本发明中，排管组件1的左右两侧均设置有吊轨3，吊轨3的横截面呈工字形状，吊轨3的顶端固定在冷库的顶壁上，吊轨3与铝排管12相平行。
41.具体的，排管组件1上安装有冷气疏散结构4，冷气疏散结构4包括套设在排管组件1外围处的罩箱41、固定在罩箱41底端并与罩箱41相连通的输气通管42、安装在吊轨3与输气通管42之间的吊架43以及固定在输气通管42底端并与输气通管42内部相连通的排气箱44。罩箱41包括顶罩壳411和底罩壳412，罩箱41前后两端的底部边缘处均开设有若干通口4113，铝排管12从通口4113中穿过，通过将顶罩壳411和底罩壳412分别放置到铝排管12的顶底两侧后将顶罩壳411与底罩壳412合拢并使用螺栓进行固定即可使顶罩壳411与底罩壳412组合成的罩箱41将铝排管12罩接在内，顶罩壳411的顶端开设有若干入风口4111，入风口4111的顶端口部位置处安装有风机4112，风机4112的底端为排风端，风机4112的顶端为入风端，当将风机4112与外界电源相接通时，风机4112开始工作并将冷库顶部的空气送入到罩箱41内。
42.进一步的，罩箱41内部的顶壁上固定有若干对座板4114，每对座板4114之间均转动连接有滚柱4115，滚柱4115的轴线与铝排管12的轴线呈垂直状，滚柱4115搭接在铝排管12的顶端，当顶罩壳411与底罩壳412在铝排管12的外侧合拢后，从铝排管12的外侧对罩箱41进行拨动即可使罩箱41在滚柱4115的作用下沿铝排管12进行移动，达到人工调节罩箱41在排管组件1上位置的目的。
43.此外，底罩壳412的底面上开设有出风口4121，输气通管42呈扁平的矩形管状结构，输气通管42的顶端开设有通槽421，通槽421与出风口4121的位置相对齐，输气通管42的底面上开设有若干排气口422，随着风机4112的工作，冷库中的情况被送入到罩箱41内后会从多个铝排管12之间经过，使空气中的热量与铝排管12中的制冷剂进行热量交换，制冷剂吸收空气中的热量使空气降温，使经过降温的空气通过通槽421与出风口4121进入到输气通管42内后会从排气口422向外排出，使冷气能够通过输气通管42流向冷库内的不同位置，从而使冷库中远离铝排管12位置处的区域被降温，使冷库内被均匀输入冷气，增加冷库的冷藏效果，避免出现冷库内温度不均的情况发生。
44.值得注意的是，输气通管42的顶端与吊轨3之间设置有吊架43，吊架43固定在输气通管42上，吊架43的顶端固定有若干卡板431，卡板431内套设有固定杆432，固定杆432的首末两端均呈折弯状并转动连接有滚轮433，滚轮433搭接在呈工字形吊轨3侧端面的底壁上，使滚轮433能够沿吊轨3进行滚动，从而使吊架43通过滚轮433被吊在吊轨3上，当罩箱41沿铝排管12进行运动时，罩箱41会带动输气通管42一同运动，从而使输气通管42通过吊架43带动滚轮433沿吊轨3进行滚动，使输气通管42的端部在运动时通过吊架43被限制在吊轨3的下方，防止输气通管42因自身的重力原因而出现弯折现象的发生，可防止输气通管42发生变形。
45.上述方案中，排气箱44呈顶底通透状的箱体结构，排气箱44的数量和排气口422的数量相等且位置一一对应，使得冷气流入到输气通管42内并从排气口422排出时，冷气会进入到排气箱44中。
46.具体的，排气箱44的内部转动连接有若干叶板441，叶板441的右端同轴连接有铰杆4412，若干叶板441上的铰杆4412均连接在连杆442上，叶板441的左右两端均设有凸轴4411，凸轴4411贯穿排气箱44的内壁并与排气箱44转动连接，铰杆4412固定在位于右侧的凸轴4411上，铰杆4412与叶板441的后端呈45
°
的夹角，铰杆4412的末端与连杆442铰接，当人们对连杆442进行拨动时，连杆442会在铰杆4412的作用下带动叶板441绕凸轴4411进行
同步转动，从而达到控制叶板441旋转角度的目的。
47.进一步的，排气箱44右端面的后侧边缘处固定有第一挡板443，排气箱44右端面的前侧边缘处固定有第二挡板444，连杆442位于第一挡板443与第二挡板444之间，当连杆442的后端与第一挡板443相触碰时，若干叶板441呈水平状且相邻的两个叶板441贴合在一起，使得此时的排气箱44内部被多个叶板441封闭，使流入到排气箱44内的冷气无法正常向下排放到冷库内，当拨动连杆442使连杆442的前端与第二挡板444相触碰时，叶板441呈竖直状，此时叶板441对排气箱44内冷气的流动影响下降至最低，使得冷气能够以最大的流速从输气通管42内排入到排气箱44的下方，从而达到控制排气箱44对冷气排放量的目的，以使人们可单独控制排气箱44的冷气排放量，使得人们可根据冷库内的实际温度来对输入的冷气进行调节，通过对多个排气箱44内的叶板441进行角度调节，达到精细调节冷库内各个位置的温度的目的。
48.此外，连杆442的外侧表面上固定有拨杆4421，使人们通过拨动拨杆4421来对连杆442教学板拨动，达到控制叶板441角度的目的。连杆442的内侧表面上嵌设有若干磁铁块4422，磁铁块4422吸附在排气箱44的右侧表面上，在磁铁块4422的磁力作用下，使得被拨动位置后的连杆442能够被定位在排气箱44的外表面上，防止出现因冷气的流动而导致叶板441被冷气吹动并发生角度改变的情况发生。
49.本发明的用于冷库的冷气均匀输送装置的工作原理具体为：
50.首先人们通过在排管组件1上对罩箱41进行拨动，使得罩箱41能够在滚柱4115的作用下沿铝排管12移动，并使输气通管42能够被罩箱41带动进行移动，达到人工调节罩箱41在排管组件1上位置的目的，然后将风机4112与外界电源相接通，使得风机4112开始工作并将冷库顶部的空气送入到罩箱41内，随着冷气进入到罩箱41内，冷气从铝排管12中经过时会与铝排管12中的制冷剂进行热量交换，使得空气被降温，被降温的空气会通过通槽421与出风口4121流入到输气通管42内，最后进入到输气通管42中的冷气会继续流动并通过排气口422进入到排气箱44中，使冷气通过多个排气箱44均匀的排放到冷库中的不同位置处，达到为冷库内进行整体降温的目的，防止出现冷库内温度不均匀的情况发生。
51.前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。