一种具有净味杀菌功能的冰箱的制作方法

1.本技术涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种具有净味杀菌功能的冰箱。


背景技术：

2.冰箱是一种用于储存食材并为食材保鲜的家电。用户使用冰箱时会在冰箱内储存多种食材，不同的食材会发出不同的味道，甚至储存时间过长的食材会因腐烂变质散发异味。受不同味道影响，食材的新鲜度会下降，对此冰箱通常设置有除味功能。
3.相关技术中，多采用具有杀菌除味功能的功能模块对冰箱空气进行净化，并对食物新鲜度进行保护。常见的杀菌除味模块包括：纳米银离子净化模块、臭氧净化模块、光触媒净化模块、活性炭净化模块。其具体实现方式是将上述模块设置在冰箱的送风风道内部，在冰箱进行制冷降温时，制冷风机将冷气输送至送风风道，冷气经上述杀菌除味模块净化后抵达冰箱的间室内部。但这种方式只有在冰箱进行冷气输送时才执行杀菌除味的功能，不能实时对冰箱空气进行净化。
4.为了保证对冰箱内部空气进行实时净化，部分冰箱采用了新风系统，新风系统将冰箱以外的常温空气引入冰箱间室，替换间室内原本的空气并排除原本的空气以达到空气的实时循环，但这种方式会增加冰箱的热负荷使冰箱功率倍增，耗费能源且影响冰箱寿命。


技术实现要素：

5.本技术提供了一种具有净味杀菌功能的冰箱，以解决冰箱间室内部空气在进行实时净化时能耗高的问题。
6.本技术提供了一种具有净味杀菌功能的冰箱，包括：风罩、风道组件、净味杀菌模块和风机；所述风道组件包括：流道、第一进风口、通道、通孔和出风口；
7.所述风罩表面设有所述第一进风口；所述风罩通过可拆卸连接的方式与所述风道组件连接；所述流道通过所述通道与所述通孔连接；所述流道还与所述用于向冰箱间室送风的出风口连接；所述净味杀菌模块设置在所述第一进风口和所述通孔之间；所述风机设置在所述净味杀菌模块与所述通孔之间。
8.风罩用于连接风道组件，作为风道组件的载体。风道组件是由流道、第一进风口、通道、通孔和出风口组成的用于冰箱内部空气循环的送风机构。风罩与风道组件之间通过可拆卸连接的方式连接可以保证风道组件的灵活拆卸，以便于定期对风道组件进行更换、保养。
9.风罩还作为风道组件与冰箱间室气体交换的中间机构，因此在风罩表面设有第一进风口，第一进风口用于在风机的启动状态下将冰箱间室内的空气吸入通孔。在第一进风口与通孔之间设置的净味杀菌模块可以对吸入的空气进行净味杀菌，保证进入通孔的空气质量。冰箱间室内的空气进入通孔后，通过通孔连接的若干个通道进入流道内部，并从流道内部抵达出风口，经出风口重新进入冰箱的间室，实现冰箱内部的空气循环。
10.进一步的，所述第一进风口与所述通孔在水平方向对齐设置。
11.进一步的，所述具有净味杀菌功能的冰箱还包括：风门和第二进风口；所述第二进风口设置在所述风道组件的底部；所述风门设置在所述第二进风口的内部。
12.进一步的，所述净味杀菌模块通过可拆卸连接的方式与所述风罩连接。
13.进一步的，所述净味杀菌模块还通过可拆卸连接的方式设置在所述出风口的内部和所述第二进风口的内部。
14.进一步的，所述风机还通过可拆卸连接的方式设置在所述出风口的内部。
15.进一步的，所述具有净味杀菌功能的冰箱还包括新鲜度传感器和控制器，所述新鲜度传感器和所述控制器电连接；所述新鲜度传感器设置在所述具有净味杀菌功能的冰箱的间室内部。
16.进一步的，所述控制器和所述风机电连接；所述控制器根据所述新鲜度传感器反馈的检测数据控制所述风机的运行状态。
17.进一步的，所述控制器和所述风门电连接；所述控制器还根据所述新鲜度传感器反馈的检测数据控制所述风门打开或关闭。
18.进一步的，所述第一进风口采用圆弧表面，所述圆弧便面用于扩大空气吸收面积。
19.本技术提供了一种具有净味杀菌功能的冰箱。通过在风罩上设置用于冰箱内部空气交换的第一进风口，在第一进风口与通孔之间设置用于净化空气的净味杀菌模块，并在风机的作用下将冰箱间室的空气吸入通孔。经过净味杀菌模块净化的空气由通孔连接的通道进入流道，再经流道抵达出风口并由出风口重新输送至冰箱间室以实现冰箱内部的空气循环。风罩以及各个风道组件之间多采用可拆卸的连接方式以便于定期保养和维护，通过风机、净味杀菌模块以及风道组件的连接设计在冰箱内部建立新的循环风道，在冰箱不制冷的情况下仍能实时对冰箱内部空气进行实时净化。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本技术实施例提供的一种冰箱的主体结构示意图；
22.图2为本技术实施例提供的一种冰箱的新风系统结构示意图；
23.图3为本技术实施例提供的一种冰箱的新风系统结构剖视示意图；
24.图4为本技术实施例提供的一种冰箱的新风系统爆炸图。
25.图示说明：
26.其中，1-风罩；2-风道组件；21-流道；22-第一进风口；23-第二进风口；24-通道； 25-通孔；26-出风口；3-净味杀菌模块；4-风机；5-风门。
具体实施方式
27.下面将详细地对实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的系统和方法的示例。
28.冰箱在使用过程中会因多种食材的气味影响间室内部空气质量，进而导致食材的新鲜度下降。相关技术中多通过两类方案提升间室内部的空气质量，第一类方案是通过设置具有杀菌除味的功能模块在冰箱制冷时对冷空气进行净化，进而冷空气在间室内部循环的同时也对间室的空气进行净化。第二类方案是通过引入新风系统，将冰箱外部的常温空气吸入冰箱内部，先对常温空气进行预制冷，再将经过预制冷的空气引入间室，并将间室内部的空气排除，实现实时空气循环。但这种方案会增加冰箱的热负荷，提高冰箱的能耗减少冰箱的寿命，并且间室排出的空气会对室内空气质量造成影响。
29.为了解决上述问题，本技术提供了一种具有净味杀菌功能的冰箱，在冰箱处于非制冷状态下也可对冰箱内部空气进行实时净化。下面结合图1、图2、图3和图4对所述具有净味杀菌功能的冰箱进行说明。图1为本技术提供的一种冰箱的主体结构示意图；图 2为本技术提供的一种冰箱的新风系统结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种冰箱的新风系统结构剖视示意图；图4为本技术实施例提供的一种冰箱的新风系统爆炸图。应注意的是，在图1中出现的控制器6仅是不便于在图中呈现其位置，因此在冰箱主体外部用一控制器6图标统一标识，在实际应用中控制器6应位于冰箱内部。
30.本技术提供的一种具有净味杀菌功能的冰箱，包括：风罩1、风道组件2、净味杀菌模块3和风机4；所述风道组件2包括：流道21、第一进风口22、通道24、通孔25和出风口26；
31.所述风罩1表面设有所述第一进风口22；所述风罩1通过可拆卸连接的方式与所述风道组件2连接；所述流道21通过所述通道24与所述通孔25连接；所述流道21还与所述用于向冰箱间室送风的出风口26连接；所述净味杀菌模块3设置在所述第一进风口 22和所述通孔25之间；所述风机4设置在所述净味杀菌模块3与所述通孔25之间。
32.风罩1用于连接风道组件2，作为风道组件2的载体。风道组件2是由流道21、第一进风口22、通道24、通孔25和出风口26组成的用于冰箱内部空气循环的送风机4构。风罩1与风道组件2之间通过可拆卸连接的方式连接。
33.所述可拆卸连接的方式包括但不限于以下连接方式：可以在风罩1边缘设置固定爪，由各部件连接而成的风道组件2可当作一个整体，因此风罩1可以通过固定爪与所述风道组件2连接。还可以在风罩1边缘及风道组件2与风罩1对应的位置处设置螺孔，通过螺栓与螺母连接风罩1与风道组件2。还可以在风罩1上设置固定槽，以及在与风罩1 对应的风道组件2表面设置固定槽，通过固定槽连接风罩1与风道组件2。
34.可拆卸连接的方式具有灵活拆卸的特点，使用可拆卸方式连接的风罩1与风道组件 2可以定期进行维护与保养。并且，可拆卸方式在拆卸的过程中对风罩1与风道组件2 的损耗较低，在对更换下来的风罩1与风道组件2进行维护后还可以循环利用，节省了资源。
35.风罩1还作为风道组件2与冰箱间室气体交换的中间机构，因此在风罩1表面设有第一进风口22，第一进风口22用于在风机4的启动状态下将冰箱间室内的空气吸入通孔25。在第一进风口22与通孔25之间设置的净味杀菌模块3可以对吸入的空气进行净味杀菌，保证进入通孔25的空气质量。冰箱间室内的空气进入通孔25后，通过通孔25 连接的若干个通道24进入流道21内部，并从流道21内部抵达出风口26，经出风口26 重新进入冰箱的间室，实现冰箱内部的空气循环。
36.因风机4旋转可以带动空气的流动，在冰箱正常运行的状态下风机4处于低转速状态以持续吸入间室内部的空气至通孔25。低转速状态可以保证冰箱内部空气的持续循环，
同时也是一种低功率模式，较为节省能源。同时也可以根据冰箱内部的空气状态对风机 4转速进行调整，可以增加风机4的转速以加快空气循环的速度，在达到预期效果时再将风机4转速恢复至低转速状态。
37.为了保证间室内部空气能均匀地从间室流入至通孔25，在一些实施例中，第一进风口22的位置还可以根据冰箱内部结构进行适应性的调整，以保证第一进风口22不受冰箱间室内其他零件遮挡为原则，对第一进风口22的位置不做具体限定。例如在一些实施例中，第一进风口22设置在风罩1的几何中心处，且第一进风口22与通孔25的位置在水平方向上应遵循对齐设置的原则，以保证流入第一进风口22的风可以第一时间进入通孔25。
38.在第一进风口22和通孔25之间的风机4运行时，间室内部的空气受到风机4转动产生的气流影响呈大致相同的状态，因此可以保证间室内部的空气均能参与冰箱空气的内循环。第一进风口22的形状不做具体限定，但可优先采用圆弧形结构设计，其表面可以突起一部分以增加表面的风孔数量。在圆弧形表面设置多个风孔，因圆弧形的结构特征，其表面风孔的数量大于其他形状设计，可以在风机4转速状态不变的情况下吸入更多的间室内部的空气，提高了空气净化效率，节省了能源。
39.本技术通过第一进风口22、净味杀菌模块3、通孔25和通道24配合冰箱原有的用于输送冷气的流道21建立了一条新的用于空气内循环的风道。在风机4保持低转速状态运行的条件下，带动空气流动，吸入间室内部的空气，通过净味杀菌模块3净化后再由通孔25、通道24进入流道21并通过出风口26重新进入间室内部，实现了低能耗的冰箱空气内循环。
40.本技术在通过设计第一进风口22进而新建立一条空气循环通道24的基础上，也保留了冷气循环通道24的设计。因此，所述具有净味杀菌功能的冰箱还包括：第二进风口 23和风门5。所述第二进风口23用于吸入制冷结构产生的冷气，并通过控制风门5的打开或关闭配合冷气的输送。冷气通过第二进风口23直接进入冰箱的流道21，通过流道 21抵达出风口26，并经由出风口26输送至冰箱间室。
41.为了保证输送至第二进风口23的冷气的空气质量，在第二进风口23处也设置有净味杀菌模块3。所述净味杀菌模块3通过可拆卸连接的方式设置在第二进风口23内部。所述净味杀菌模块3还可以根据实际需要通过可拆卸连接的方式设置在出风口26的内部。将净味杀菌模块3设置在冰箱流道21与间室、冷气生成机构之间可以保证实时对空气进行净化，无论是从间室进入到通孔25的空气还是从出风口26流至间室的空气，均处于被净化过的状态，进而实时保持空气质量。
42.净味杀菌模块3的可拆卸连接方式包括但不限于以下连接方式：在出风口26内部设置固定爪或卡扣，在净味杀菌模块3上设置用于固定爪或卡扣抓取的凹槽，净味杀菌模块3通过固定爪或卡扣抓取凹槽实现在出风口26内部的连接；在出风口26内部设置带有螺孔的连接板，在净味杀菌模块3上设置螺孔，通过螺栓与螺母将净味杀菌模块3与连接板连接。净味杀菌模块3同样包括但不局限于：纳米银离子净化模块、臭氧净化模块、光触媒净化模块、活性炭净化模块。在冰箱的使用中，净味杀菌模块3一定程度上也是一种消耗品，要定期对净味杀菌模块3进行更换或保养，因此可拆卸连接的方式便于净味杀菌模块3的更换或保养，且不易损坏净味杀菌模块3的外壳，净味杀菌模块3只需更换其内部的用于净化的零件即可循环使用。
43.本技术风机4的设置也可以根据实际需要进行多风机4设置。例如在出风口26和第
二进风口23处也设置风机4，可以通过对多风机4运行状态的组合控制加强空气流动的速率，进而加快内部循环。多风机4设置在应用时可以通过多风机4一同运行的方式对空气流动速度进行改变，也可以采用风机4交替使用的方式对空气流动速度进行改变。
44.适应于本技术提供的两条用于空气净化内循环通道24的设计，所述风机4、风门5需要通过控制器6进行控制，且控制器6需要根据相关的传感器对间室的空气质量进行检测进而根据传感器反馈的空气质量对风机4和风门5发出控制指令。因此，所述具有净味杀菌功能的冰箱还包括：新鲜度传感器7和控制器6。
45.所述新鲜度传感器7设置在冰箱间室的内部，用于检测冰箱间室的空气质量。新鲜度传感器7通过特殊的感应元件感受间室内空气的湿度、温度等参数，并通过内置算法将模拟量信号转化为数字量信号反馈到控制器6中。所述控制器6还与风门5和风机4 电连接，以实现对风门5和风机4的控制。
46.在控制器6中预先设置好相关的参数，以及相关参数对应的新鲜度状态。控制器6 接收到新鲜度传感器7返回的信号后，根据数字量信号与预先设置好的参数进行对比，判断间室的空气质量。在间室空气质量明显下降时，控制器6向风机4发出控制信号以提高风机4的转速，进而加快空气循环的速度。
47.结合上述技术内容以及一些实施例对本技术提供的一种具有净味杀菌功能的冰箱进行进一步的说明。
48.在一些实施例中，新鲜度传感器7检测并向控制器6反馈间室空气的空气质量检测信号，控制器6收到信号后与控制器6内部预设的参数对比，判定当前间室空气质量低于预设标准，并向风机4发出状态切换至中/高速转动的信号。设置于第一进风口22与通孔25之间的风机4接收到中/高速转动的信号后，加快转速，更快的带动空气流动。此时因所述风机4转速变化，通孔25内部压强、气流均发生变化，间室内部的空气更快的流向通孔25。
49.第一进风口22与通孔25之间的净味杀菌模块3对流向通孔25的空气进行净化，经过净化的空气在通孔25内又随着风机4转动带动的气流从通道24流动至流道21。流道 21的内被净化过的空气同样因气流带动而进入出风口26，并由出风口26重新流进间室，实现了冰箱空气净化内循环。
50.在一些实施例中，为了进一步保证参与内循环的空气质量，在每个出风口26处也设置净味杀菌模块3。在流道21内的空气进入冰箱间室前，再次经过净味杀菌模块3的净化后才进入到间室内部。
51.在一些实施例中，为了加快流道21内的空气流进间室的速度，还在进风口处设置风机4，通过控制风机4转动带动流道21内的空气经出风口26进入间室。
52.为了提高空气净化的效率，在一些实施例中，控制器6还可以对第二进风口23内的风门5进行控制，在空气质量明显下降时，可控制风门5打开，内循环的同时也开启冷气循环。在加快循环的同时，新鲜度传感器7依然保持检测间室空气质量的状态，并向控制器6实时反馈信号。直至控制器6接收到新鲜度传感器7反馈的检测信号，判定间室内部空气质量符合标准后，才控制风门5关闭或降低风机4的转速。
53.在一些实施例中，在第二进风口23处设置净味杀菌模块3和风机4。风机4在风门 5打开的同时，也接收到控制器6的控制信号开始转动带动冷气快速进入流道21内部，并且冷气由净味杀菌模块3进行净化。在冷气进入流道21的同时，由本技术建立的另一条空气净化
内循环风道也在运行，两条风道同时对冰箱内部空气进行净化以保证最快时间内恢复间室内部的空气质量。
54.当控制器6接收新鲜度传感器7反馈的检测信号并判定间室内部空气质量符合预设标准后，分别向风门5、风机4发送控制信号。风门5接到控制信号自动关闭，而第二进风口23处的风机4随风门5关闭也停止转动。第一进风口22处和通孔25之间的风机 4接到控制信号后降低转速，恢复至低转速状态以节省能源。
55.由上述技术可知，本技术提供了一种具有净味杀菌功能的冰箱。通过在风罩1上设置用于冰箱内部空气交换的第一进风口22，在第一进风口22与通孔25之间设置用于净化空气的净味杀菌模块3，并在风机4的作用下将冰箱间室的空气吸入通孔25。经过净味杀菌模块3净化的空气由通孔25连接的通道24进入流道21，再经流道21抵达出风口26并由出风口26重新输送至冰箱间室以实现冰箱内部的空气循环。风罩1以及各个风道组件2之间多采用可拆卸的连接方式以便于定期保养和维护，通过风机4、净味杀菌模块3以及风道组件2的连接设计在冰箱内部建立新的循环风道，在冰箱不制冷的情况下仍能实时对冰箱内部空气进行实时净化。
56.本技术提供的实施例之间的相似部分相互参见即可，以上提供的具体实施方式只是本技术总的构思下的几个示例，并不构成本技术保护范围的限定。对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下依据本技术方案所扩展出的任何其他实施方式都属于本技术的保护范围。