一种煤矿运煤降温机构的制作方法

1.本发明涉及煤矿开采技术领域，特别涉及一种煤矿运煤降温机构。


背景技术：

2.煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，煤由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的，而在煤炭开采时，煤炭是通过破碎得到，会释放大量的热，导致刚开采下来的煤炭温度过高，不利于后续的处理，这就需要使用降温设置对煤炭进行降温处理；
3.目前，现有的煤矿运煤降温机构在使用时(专利申请号：cn202111560308.8)，包括壳体，壳体上部固定安装有进料口，进料口内安装有粉碎机构，壳体内顶面竖向转动安装有转轴，转轴上部外侧壁安装有动力机构，动力机构包括固定套接在转轴外侧壁的第一皮带轮，壳体上壁上端面竖向固定安装有输出轴转动贯穿壳体的第二电机，第二电机的输出轴转动贯穿保护板，保护板用于保护第一皮带等组件，防止下落的煤矿碎料不停地砸在第一皮带上，也起到了分散煤矿碎料的作用，且外侧壁固定套接有第二皮带轮，第二皮带轮通过第一皮带与第一皮带轮传动连接，第一皮带轮与第二皮带轮均位于保护板下方，转轴下部外侧壁横向固定安装有多根搅拌杆，搅拌杆促进煤矿碎料与水的混合，加速煤矿碎料额水冷，同时也加速了泥土溶解与水，提高了煤矿清洗的效率，壳体内侧壁通过横向固定安装的连接杆横向固定连接有倾斜设置的保护板，保护板截面为l型，转轴转动贯穿保护板，壳体下部竖向固定安装有出料管，出料管上端安装有阀门，出料管下端固定导通有倾斜设置的运输管，运输管内安装有运输机构，运输管较低的一端底部开设有出水口，运输管下端出水，上端出料，实现碎料与水的分离，保证装置功能的实现，运输管较高的一端下方横向设置有底座架，底座架上端面两端均通过竖向固定安装的支架横向转动连接有传送辊，两个传送辊通过传送带传动连接，其中一根传送辊的轴安装有驱动机构，驱动机构包括固定套接在传送辊的轴外侧壁的从动皮带轮，底座架上端面横向固定安装有第四电机，第四电机的输出轴外侧壁固定套接有主动皮带轮，主动皮带轮通过第二皮带与从动皮带轮传动连接，传送带上方设置有下端与底座架上端面固定连接的固定架，固定架上部上端面开设有贯穿的开槽，开槽内转动安装有涡扇，固定架内侧壁横向固定安装有与传送带上层下端滑动配合的支撑板，支撑板上端面竖向固定安装有与传送带外侧壁滑动配合的阻隔板，阻隔板用于对煤矿碎料进行阻挡，防止煤矿碎料从传送带两侧掉落，壳体与运输管下表面均竖向固定安装有底柱，壳体下部为倒立的圆台状，壳体下部的形状设计使得碎料排出更加方便。
4.但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：
5.1、实施繁琐：现有的煤矿运煤降温机构在使用时，需要占用一定的空间，同时还需要花费大量的时间与精力进行安装，影响装置使用的方便性，而且，还需要改变原有煤矿的处理顺序，所以需要对原有流水线进行调整，导致使用繁琐，其次，还增加了煤炭处理的时
长，影响煤炭处理的效率；
6.2、浪费水源：现有的煤矿运煤降温机构在使用时，通过将运输管倾斜设置，使得水和煤炭向不同的方向移动，但是由于运输管向下倾斜，水在重力的作用下，向运输管向下的一端流出(水一直流出)，且这就导致壳体内部的进水量需要大于运输管的排水量，否者壳体内部的水无法与煤炭充分接触，使得煤炭表面的泥沙无法被除去，其次，粉碎后的煤炭，容易堵塞在送料螺旋和运输管之间的间隙，导致送料螺旋旋转的阻力增大，影响装置的使用寿命
7.3、无法持续降温：现有的煤矿运煤降温机构在使用时，只是将煤炭过了一边水，但是由于煤炭的开采时，内部温度较高，所以只通过一次短时间内的浸水式降温，很难将温度降下来，这就导致后续还需要在对煤炭进行再次降温或者处理，严重影响装置的使用效果，其次，如果采用长时间的金浸泡来进行降温，虽然能够起到降温的作用，但是，降温所需时间过程，影响煤炭的及时输送，为此，我们提出一种煤矿运煤降温机构。


技术实现要素：

8.(一)解决的技术问题
9.针对现有技术的不足，本发明提供了一种煤矿运煤降温机构，解决现有的煤矿运煤降温机在使用时，浪费水源、实施繁琐以及无法持续降温的技术问题。
10.(二)技术方案
11.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
12.一种煤矿运煤降温机构，该降温机构包括用于对煤炭进行运输的输送带以及安装在输送带上的降温组件，且降温组件用于对运输组件运输的煤炭进行降温：
13.输送带，用于运输粉碎后的煤炭，属于原煤炭开采流水线上的部分结构，其两侧均安装有挡板，用于限制煤炭的移动范围，避免煤炭从输送带上掉落；
14.降温组件，安装在输送带的顶部，用于对经过输送带运输的煤炭进行降温；
15.其中，降温组件包含连接板，且连接板的两侧均安装有侧板，两个侧板分别与输送带两侧的挡板连接，侧板侧壁的连杆与连接板插接，如图2所示，连杆插接在连接板的内部，从而将两个侧板连接在一起，形成一个整体，同时可根据输送带的宽度，适应性调整两个侧板之间的间距，提高装置的适用性，且侧板的侧壁安装有形状呈“l”形的钩板，通过钩板和侧板的连接，形成u形结构，降温组件通过钩板与挡板连接，使得挡板卡入到钩板和侧板之间形成的间隙中，即挡板卡入到u形结构的开口中，形成如图4所示形状；
16.侧板的侧壁安装有多个喷头，通过喷头将水或者泡沫喷洒到煤炭的表面，从而对煤炭进行降温。
17.优选的，侧板的侧壁安装有对接头(方便与水泵或泡沫发生器连接)，且对接头通过管道与喷头连接，使得水(泡沫)能够沿着管道进入到喷头，再由喷头将水(泡沫)喷出；
18.其中，喷头的出水端向输送带所在方向倾斜，方便喷头喷出的水(泡沫)喷洒到煤炭的表面，从而使水(泡沫)快速的覆盖在煤炭的表面。
19.优选的，连杆与连接板的内壁之间通过弹簧连接，且弹簧始终处于收缩状态，从而拉动连杆，使得与连杆连接的挡板一起向连接板的中心处移动，由此保持挡板和连接板之间连接的稳定性，且方便对挡板进行调整；
20.其中，连接板的宽度大于连杆长度的两倍，所以，即使连接板两侧的连杆均完全插入到连接板中时，依旧预留有弹簧放置的空间。
21.优选的，降温组件的数量为两组，且其中一组降温组件上的喷头与水泵连通；另一组降温组件上的喷头与泡沫发生器连接，通过在煤炭的外部喷洒泡沫，使得带有水分的泡沫逐渐与高温的煤炭接触，从而不断的对煤炭表面进行加湿，其次，由于泡沫之间相互对接，在靠近煤炭一侧的泡沫被高温刺破时，外侧的泡沫在重力的作用下，向煤炭方向移动，从而不断的对煤炭表面进行润湿，使得煤炭长时间保持，表面沾有水分的状态，由此将煤炭表面的高温吸收，提高降温效果的同时还能无需煤炭产时间停留在每一位置；
22.其中，水泵和泡沫发生器均安装在输送带的底部，且水泵和泡沫发生器均通过管道与输送带底部的水箱连通，水泵和泡沫发生器在安装时，可直接放置到输送带的下方，只需将管道连接降温组件和水泵之间，以及降温组件和泡沫发生器之间，如图1所示，从而降低装置的安装时间。
23.优选的，挡板的上方架设有支架，且支架的底部安装有翻转组件，翻转组件与输送带上下对应，在煤炭经过翻转组件下方时，通过翻转组件将煤炭翻转，使得煤炭各个面均能够与水接触，如图5所示；
24.其中，翻转组件包含两个传动辊，且两个传动辊之间套设有弹性带，弹性带具有一定的弹性，避免煤炭翻转时，(一些体积较大的)煤炭块损坏翻转组件，为煤炭的翻转提供一定的空间；
25.支架内部的电机与其中一个传动辊连接，为弹性带的旋转提供动力。
26.优选的，支架位于两个降温组件之间，且支架的形状呈“匚”字形，如图1所示；
27.其中，传动辊与支架内壁的轴承连接，使得传动辊能够自由的旋转。
28.优选的，降温组件的弹性带和输送带的外壁粘接有吸水带(可采用吸水棉或者海绵等吸水材料，且在受到挤压时，能够发生形变)，吸水带的厚度大于弹性带的厚度，且吸水带的外部粘接有金属网，在煤炭与吸水带接触前，需要先与金属网接触，通过金属网增加吸水带的摩擦力，同时还能防止煤炭穿过金属网而刺破吸水带；
29.其中，弹性带的旋转方向与输送带的旋转方向相反，从而使得位于吸水带和输送带之间的煤炭旋转，形成如图5所示，此时煤炭才能旋转，且在吸水带与煤炭表面接触时，能将其内部吸收的水释放出来，最终涂抹到煤炭的表面，从而对煤炭进行加湿，加快煤炭的散热。
30.优选的，输送带的表面均匀开设有通孔，所以喷淋在煤炭表面的水，带着泥土一起穿过输送带，落入到输送带下方的漏斗中，且输送带的下方安装有漏斗；
31.其中，漏斗的进水口与输送带的下方对应，从而对穿过输送带的泥水进行收集，出水口与水箱连通，将收集的泥水运输到水箱中，在水箱中储存。
32.优选的，输送带的内部安装有过滤网，且输送带通过过滤网分隔成污水腔和净水腔；
33.其中，污水腔与漏斗连通，且净水腔通过管道分别与水泵和泡沫发生器连通，所以泥水进入到污水腔时，其内部含有大量的泥沙，当污水腔内部污水的液位高于净水腔内部净水的液位时，污水在重力作用下，穿过过滤网，进入到进水腔中，穿过过滤网时，污水中的泥沙，被挡住，从而对污水进行过滤，后期只需，定期对水箱内部的泥沙进行清理，即可，净
化后的水被水泵和泡沫发生器，输送到喷头所在位置，由喷头将水或者生产的泡沫喷洒到煤炭表面，形成水循环。
34.(三)有益效果
35.1、由于采用了带有钩板的侧板，且侧板可自由展开或者收缩，所以，有效解决了现有的煤矿运煤降温机在使用时，实施繁琐的技术问题，进而实现了快速安装的目的，同时无需对煤炭生产流水线进行调整，只需在原有设备的基础上进行调整即可，简单方便。
36.2、由于采用了翻转机构对粉碎后的煤炭进行翻转，所以，有效解决了现有的煤矿运煤降温机在使用时，浪费水源的技术问题，进而实现了无需浸泡也能使水与煤炭的各个面进行接触，不但能够将煤炭表面的泥土除去，同时还能均匀的对煤炭进行降温。
37.3、由于采用了泡沫覆盖的方式以及吸水带对煤炭进行运输，所以，有效解决了现有的煤矿运煤降温机在使用时，无法持续降温的技术问题，进而实现了持续降温的目的，且能够将降温与运输同步进行，节省时间同时还能充分对煤炭进行降温。
附图说明
38.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
39.图1为本发明实施例的整体结构图；
40.图2为本发明实施例中降温组件的结构图之一；
41.图3为本发明实施例中降温组件的结构图之二；
42.图4为本发明实施例中降温组件和输送带的截面图；
43.图5为本发明实施例中翻转组件和输送带的截面图。
44.图例说明：1、输送带；2、挡板；3、降温组件；31、连接板；32、侧板；33、连杆；34、钩板；35、喷头；4、翻转组件；41、传动辊；42、弹性带；43、吸水带；5、水泵；6、泡沫发生器；7、水箱。
具体实施方式
45.本技术实施例通过提供一种煤矿运煤降温机构，有效解决了现有的煤矿运煤降温机在使用时，浪费水源、实施繁琐以及无法持续降温的技术问题，在煤矿运煤降温机构使用时，由于采用了带有钩板的侧板，且侧板可自由展开或者收缩，进而实现了快速安装的目的，同时无需对煤炭生产流水线进行调整，只需在原有设备的基础上进行调整即可，简单方便；由于采用了翻转机构对粉碎后的煤炭进行翻转，进而实现了无需浸泡也能使水与煤炭的各个面进行接触，不但能够将煤炭表面的泥土除去，同时还能均匀的对煤炭进行降温；由于采用了泡沫覆盖的方式以及吸水带对煤炭进行运输，进而实现了持续降温的目的，且能够将降温与运输同步进行，节省时间同时还能充分对煤炭进行降温。
46.实施例1
47.本技术实施例中的技术方案为有效解决了现有的煤矿运煤降温机在使用时，实施繁琐的技术问题，总体思路如下：
48.针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种煤矿运煤降温机构，该降温机构包括用于对煤炭进行运输的输送带1以及安装在输送带1上的降温组件3，且降温组件3用于对
输送带1运输的煤炭进行降温：
49.输送带1，用于运输粉碎后的煤炭，属于原煤炭开采流水线上的部分结构，其两侧均安装有挡板2，用于限制煤炭的移动范围，避免煤炭从输送带1上掉落；
50.降温组件3，安装在输送带1的顶部，用于对经过输送带1运输的煤炭进行降温；
51.其中，降温组件3包含连接板31，且连接板31的两侧均安装有侧板32，两个侧板32分别与输送带1两侧的挡板2连接，侧板32侧壁的连杆33与连接板31插接，如图2所示，连杆33插接在连接板31的内部，从而将两个侧板32连接在一起，形成一个整体，同时可根据输送带1的宽度，适应性调整两个侧板32之间的间距，提高装置的适用性，且侧板32的侧壁安装有形状呈“l”形的钩板34，通过钩板34和侧板32的连接，形成u形结构，降温组件3通过钩板34与挡板2连接，使得挡板2卡入到钩板34和侧板32之间形成的间隙中，即挡板2卡入到u形结构的开口中，形成如图4所示形状；
52.侧板32的侧壁安装有多个喷头35，通过喷头35将水或者泡沫喷洒到煤炭的表面，从而对煤炭进行降温。
53.在一些示例中，侧板32的侧壁安装有对接头(方便与水泵5或泡沫发生器6连接)，且对接头通过管道与喷头35连接，使得水(泡沫)能够沿着管道进入到喷头35，再由喷头35将水(泡沫)喷出；
54.其中，喷头35的出水端向输送带1所在方向倾斜，方便喷头35喷出的水(泡沫)喷洒到煤炭的表面，从而使水(泡沫)快速的覆盖在煤炭的表面。
55.在一些示例中，连杆33与连接板31的内壁之间通过弹簧连接，且弹簧始终处于收缩状态，从而拉动连杆33，使得与连杆33连接的挡板2一起向连接板31的中心处移动，由此保持挡板2和连接板31之间连接的稳定性，且方便对挡板2进行调整；
56.其中，连接板31的宽度大于连杆33长度的两倍，所以，即使连接板31两侧的连杆33均完全插入到连接板31中时，依旧预留有弹簧放置的空间。
57.在具体实施过程中，当需要对装置降温组件3进行安装时，先将连接板31两侧的侧板32分别向远离连接板31的方向拉动，形成如图2所示形状，之后，将其中一个侧板32内侧的钩板34与输送带1外侧的挡板2对应，使得该挡板2插入到钩板34和侧板32之间的间隙中，同理，调整另一个侧板32的位置，使其与另一个挡板2对应连接，形成如图1所示形状，便完成装置的安装，此过程无需对原有装置进行改造或者调整，而且，可根据需要自由调整装置的位置，从而提高装置的适用性。
58.使用时，侧板32上的喷头35将水或泡沫喷洒到输送带1上，从而对输送带1上的煤炭进行降温。
59.实施例2
60.以实施例1为基础，本技术实施例为有效解决了现有的煤矿运煤降温机在使用时，无法持续降温的技术问题，总体思路如下：
61.降温组件3的数量为两组，且其中一组降温组件3上的喷头35与水泵5连通；另一组降温组件3上的喷头35与泡沫发生器6连接，通过在煤炭的外部喷洒泡沫，使得带有水分的泡沫逐渐与高温的煤炭接触，从而不断的对煤炭表面进行加湿，其次，由于泡沫之间相互对接，在靠近煤炭一侧的泡沫被高温刺破时，外侧的泡沫在重力的作用下，向煤炭方向移动，从而不断的对煤炭表面进行润湿，使得煤炭长时间保持，表面沾有水分的状态，由此将煤炭
表面的高温吸收，提高降温效果的同时还能无需煤炭产时间停留在每一位置；
62.其中，水泵5和泡沫发生器6均安装在输送带1的底部，且水泵5和泡沫发生器6均通过管道与输送带1底部的水箱7连通，水泵5和泡沫发生器6在安装时，可直接放置到输送带1的下方，只需将管道连接降温组件3和水泵5之间，以及降温组件3和泡沫发生器6之间，如图1所示，从而降低装置的安装时间。
63.实施例3
64.以实施例2为基础，本技术实施例为有效解决了现有的煤矿运煤降温机在使用时，浪费水源的技术问题，总体思路如下：
65.挡板2的上方架设有支架，且支架的底部安装有翻转组件4，翻转组件4与输送带1上下对应，在煤炭经过翻转组件4下方时，通过翻转组件4将煤炭翻转，使得煤炭各个面均能够与水接触，如图5所示；
66.其中，翻转组件4包含两个传动辊41，且两个传动辊41之间套设有弹性带42，弹性带42具有一定的弹性，避免煤炭翻转时，(一些体积较大的)煤炭块损坏翻转组件4，为煤炭的翻转提供一定的空间；
67.支架内部的电机与其中一个传动辊41连接，为弹性带42的旋转提供动力。
68.在一些示例中，支架位于两个降温组件3之间，且支架的形状呈“匚”字形，如图1所示；
69.其中，传动辊41与支架内壁的轴承连接，使得传动辊41能够自由的旋转。
70.在一些示例中，降温组件3的弹性带42和输送带1的外壁粘接有吸水带43(可采用吸水棉或者海绵等吸水材料，且在受到挤压时，能够发生形变)，吸水带43的厚度大于弹性带42的厚度，且吸水带43的外部粘接有金属网，在煤炭与吸水带43接触前，需要先与金属网接触，通过金属网增加吸水带43的摩擦力，同时还能防止煤炭穿过金属网而刺破吸水带43；
71.其中，弹性带42的旋转方向与输送带1的旋转方向相反，从而使得位于弹性带42和输送带1之间的煤炭旋转，形成如图5所示，此时煤炭才能旋转，且在弹性带42(其外部的吸水带43)与煤炭表面接触时，能将其内部吸收的水释放出来，最终涂抹到煤炭的表面，从而对煤炭进行加湿，加快煤炭的散热。
72.实施例4
73.以实施例1为基础，本技术实施例为提高水的循环使用，同时对媒体那表面泥土进行清理，总体思路如下：
74.输送带1的表面均匀开设有通孔，所以喷淋在煤炭表面的水，带着泥土一起穿过输送带1，落入到输送带1下方的漏斗中，且输送带1的下方安装有漏斗；
75.其中，漏斗的进水口与输送带1的下方对应，从而对穿过输送带1的泥水进行收集，出水口与水箱7连通，将收集的泥水运输到水箱7中，在水箱7中储存。
76.在一些示例中，输送带1的内部安装有过滤网，且输送带1通过过滤网分隔成污水腔和净水腔；
77.其中，污水腔与漏斗连通，且净水腔通过管道分别与水泵5和泡沫发生器6连通，所以泥水进入到污水腔时，其内部含有大量的泥沙，当污水腔内部污水的液位高于净水腔内部净水的液位时，污水在重力作用下，穿过过滤网，进入到进水腔中，穿过过滤网时，污水中的泥沙，被挡住，从而对污水进行过滤，后期只需，定期对水箱7内部的泥沙进行清理，即可，
净化后的水被水泵5和泡沫发生器6，输送到喷头35所在位置，由喷头35将水或者生产的泡沫喷洒到煤炭表面，形成水循环。
78.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。