一种除霜控制方法、装置及热泵机组与流程

1.本发明涉及一种除霜控制方法、装置及热泵机组，属于空气源热泵技术领域。


背景技术：

2.空气源热泵在冬季进行制热运转时，室外侧换热器为蒸发器，制冷剂在蒸发器中吸热气化，导致蒸发器外表面温度低于室外温度，当蒸发器外表面温度低于阈值时，蒸发器就会结霜，蒸发器结霜会导致热泵机组热阻增加、风量减少，从而引起换热效率大幅下降。
3.此时，若用户直接关机则会导致蒸发器上面的霜无法清除，那么在用户再次开机制热时，热泵机组会自动进入除霜模式，导致用户舒适性下降，若蒸发器结霜较为严重，还可能导致热泵机组故障停机。
4.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域普通技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种除霜控制方法、装置及热泵机组，以解决相关技术中用户直接关机导致蒸发器上面的霜无法清除的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明是采用下述技术方案实现的：一方面，本发明提供一种除霜控制方法，包括以下步骤：步骤a：接收到关机信号后，检测环境温度并判断环境温度是否≤第一阈值；若是，则执行步骤b，若否，则执行步骤g；步骤b：获取距离上次除霜结束的时间并判断距离上次除霜结束的时间是否≥第七阈值，若是，则执行步骤c，若否，则执行步骤g；步骤c：检测外盘温度并判断环境温度与外盘温度的差值是否≥第二阈值，若是，则执行步骤d，若否，则获取蒸发温度并判断环境温度与蒸发温度的差值是否≥第三阈值，若是，则执行步骤d，若否，则执行步骤g；步骤d：判断蒸发温度是否≤第四阈值，若是，则执行步骤e，若否，则判断外盘温度是否≤第五阈值，若是，则执行步骤e，若否，则执行步骤g；步骤e：检测液管温度并判断液管温度是否≥第六阈值，若是，则执行步骤f，若否，则执行步骤g；步骤f：控制热泵机组进入除霜模式，除霜模式结束后，执行步骤g；步骤g：控制热泵机组进入关机程序。
7.其中，所述第一阈值的取值范围为-5~5℃；所述第二阈值的取值范围为5~15℃；所述第三阈值的取值范围为5~20℃；所述第四阈值的取值范围为-10~-2℃；所述第五阈值的取值范围为-5~2℃；
所述第六阈值的取值范围为5~20℃；所述第七阈值的取值范围为10~50min。
8.进一步地，所述第二阈值与环境温度相关联，环境温度越高，第二阈值在取值范围内取值越大。
9.进一步地，所述第三阈值与环境温度相关联，环境温度越高，第三阈值在取值范围内取值越大。
10.进一步地，所述蒸发温度的获取方法包括：检测低压压力；根据检测到的低压压力，获取对应的蒸发温度。
11.另一方面，本发明提供一种除霜控制装置，包括控制器和与所述控制器连接的检测模块，所述检测模块用于检测参数，所述控制器用于执行上述的除霜控制方法。
12.进一步地，所述参数为多项，包括环境温度、外盘温度、蒸发温度和液管温度。
13.进一步地，所述检测模块包括：环境温度传感器，用于检测环境温度；外盘温度传感器，用于检测外盘温度；低压传感器，用于检测低压压力，根据检测到的低压压力，获取对应的蒸发温度；以及，液管温度传感器，用于检测液管温度。
14.进一步地，所述控制器还用于记录距离上次除霜结束的时间。
15.进一步地，所述控制器采用主控板，所述主控板与所述低压传感器、所述环境温度传感器、所述外盘温度传感器和所述液管温度传感器电性连接。
16.另一方面，本发明提供一种热泵机组，包括上述的除霜控制装置。
17.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果包括：本发明可在冬季制热工况下，在接收到用户关机信号后，通过检测热泵机组的参数来判断是否达到除霜条件，若达到除霜条件，则控制热泵机组进入除霜模式，将霜层清除干净后再进行关机，从而防止用户直接关机导致蒸发器上面的霜无法清除，增加了热泵机组运行的可靠性和用户舒适性。
附图说明
18.图1是本发明提供的除霜控制方法的逻辑图；图2是本发明提供的除霜控制装置的模块图；图3是本发明提供的低压压力对应的蒸发温度的表格。
具体实施方式
19.下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
20.实施例一：如图1所示，本实施例提供了一种除霜控制方法，包括以下步骤：步骤a：接收到关机信号后，检测环境温度并判断环境温度是否≤第一阈值；若是，则执行步骤b，若否，则执行步骤g；
步骤b：获取距离上次除霜结束的时间并判断距离上次除霜结束的时间是否≥第七阈值，若是，则执行步骤c，若否，则执行步骤g；步骤c：检测外盘温度并判断环境温度与外盘温度的差值是否≥第二阈值，若是，则执行步骤d，若否，则获取蒸发温度并判断环境温度与蒸发温度的差值是否≥第三阈值，若是，则执行步骤d，若否，则执行步骤g；步骤d：判断蒸发温度是否≤第四阈值，若是，则执行步骤e，若否，则判断外盘温度是否≤第五阈值，若是，则执行步骤e，若否，则执行步骤g；步骤e：检测液管温度并判断液管温度是否≥第六阈值，若是，则执行步骤f，若否，则执行步骤g；步骤f：控制热泵机组进入除霜模式，除霜模式结束后，执行步骤g；步骤g：控制热泵机组进入关机程序。
21.在本实施例中，所述第一阈值的取值范围为-5~5℃；所述第二阈值的取值范围为5~15℃；所述第三阈值的取值范围为5~20℃；所述第四阈值的取值范围为-10~-2℃；所述第五阈值的取值范围为-5~2℃；所述第六阈值的取值范围为5~20℃；所述第七阈值的取值范围为10~50min。
22.在本实施例中，所述第二阈值与环境温度相关联，环境温度越高，第二阈值在取值范围内取值越大。
23.在本实施例中，所述第三阈值与环境温度相关联，环境温度越高，第三阈值在取值范围内取值越大。
24.在本实施例中，所述蒸发温度的获取方法包括：检测低压压力，根据检测到的低压压力，通过查找图3提供的表格获取对应的蒸发温度。
25.具体的，本实施例在冬季制热工况下，接收到用户关机信号后，通过检测热泵机组的参数来判断是否达到除霜条件，若达到除霜条件，则控制热泵机组进入除霜模式，将霜层清除干净后再进行关机。
26.实施例二：如图2所示，本实施例提供了一种除霜控制装置，包括控制器和与所述控制器连接的检测模块，所述检测模块用于检测参数，所述控制器用于执行实施例一所述的除霜控制方法。
27.在本实施例中，所述参数为多项，包括环境温度、外盘温度、蒸发温度和液管温度。
28.在本实施例中，所述检测模块包括环境温度传感器、外盘温度传感器、低压传感器和液管温度传感器，所述环境温度传感器用于检测环境温度，所述外盘温度传感器用于检测外盘温度，所述低压传感器用于检测低压压力，根据检测到的低压压力，从图3中获取对应的蒸发温度，所述液管温度传感器用于检测液管温度。
29.在本实施例中，所述控制器还用于记录距离上次除霜结束的时间。
30.在本实施例中，所述控制器采用主控板，所述主控板与所述低压传感器、所述环境温度传感器、所述外盘温度传感器和所述液管温度传感器电性连接。
31.实施例三：本实施例提供了一种热泵机组，包括实施例二所述的除霜控制装置。
32.本领域内的技术人员应明白，本技术的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本技术可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本技术可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质（包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等）上实施的计算机程序产品的形式。
33.本技术是参照根据本技术实施例的方法、设备（系统）、和计算机程序产品的流程图和／或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和／或方框图中的每一流程和／或方框、以及流程图和／或方框图中的流程和／或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
34.这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
35.这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
36.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。