一种用于冷库的节能型通风设备

1.本发明涉及一种通风领域，具体是一种用于冷库的节能型通风设备。


背景技术：

2.冷库是指用人工手段，创造与室外温度或湿度不同的环境，也是对食品、液体、化工、医药、疫苗、科学试验等物品的恒温恒湿贮藏设备。
3.在冷库运行过程中，需要对冷库进行通风，通风是用机械或自然的方法向室内空间送入足够的新鲜空气，同时把室内不符合卫生要求的污浊空气排出，使室内空气满足卫生要求和生产过程需要，为了保证冷库内空气的卫生，通风设备也越来越多，然而现有的通风设备中没有过滤功能，使得空气中的灰尘进入冷库中，且这些灰尘需要人工进行清理，增加了劳动强度，降低冷库的工作效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于冷库的节能型通风设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种用于冷库的节能型通风设备，包括通风管道，所述通风管道内固定有筛板，其特征在于，所述用于冷库的节能型通风设备还包括：
7.清洁机构，设置在所述通风管道内，所述清洁机构包括清洁辊和清洁组件，所述清洁组件可驱动所述清洁辊转动的同时进入所述筛板的筛孔内；
8.升降机构，设置在所述通风管道内且与所述清洁机构连接，所述通风管道上还设置有与所述升降机构连接的驱动组件，所述驱动组件通过所述升降机构驱动所述清洁机构在竖直方向上运动；
9.从动组件，设置在所述通风管道内且与所述驱动组件连接，所述通风管道内还设置有与所述从动组件连接的往复机构，所述往复机构包括往复组件和与所述清洁组件固定连接的连接板，所述从动组件通过所述往复机构驱动所述连接板运动，以带动所述清洁组件在水平方向上往复运动。
10.作为本发明进一步的方案：所述清洁组件包括固定安装在所述升降机构上的活动板，所述活动板上固定有多组呈等距设置的固定套筒，所述固定套筒内活动安装有中空杆，所述活动板上设置有与所述中空杆连接的弹性结构，所述弹性结构与所述清洁辊固定连接，所述中空杆与所述连接板固定连接。
11.作为本发明再进一步的方案：所述弹性结构包括活动安装在所述中空杆内的活动杆，所述活动杆上开设有螺旋槽，所述活动板上固定有与所述螺旋槽卡合的限位杆，所述中空杆内固定有与所述活动杆抵接的一号弹簧，所述活动杆与所述清洁辊固定连接。
12.作为本发明再进一步的方案：所述升降机构包括固定安装在所述通风管道内且呈对称设置的导向杆，所述导向杆上活动安装有导向套筒，所述通风管道内还设置有与所述
导向套筒连接的引导组件，所述引导组件与所述驱动组件连接。
13.作为本发明再进一步的方案：所述引导组件包括转动安装在所述通风管道内的一号转动杆，所述一号转动杆上开设有导向槽，所述导向套筒上转动安装有与所述导向槽卡合的菱形块，所述一号转动杆与所述驱动组件连接。
14.作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括固定安装在所述通风管道上的电机、转动安装在所述通风管道内且与所述电机输出轴连接的传动杆、固定安装在所述传动杆上的主动轮，所述一号转动杆上固定有与所述主动轮配合的从动轮，所述传动杆与所述从动组件连接。
15.作为本发明再进一步的方案：所述从动组件包括固定安装在所述传动杆上的一号锥齿轮、固定安装在所述通风管道内且呈对称设置的固定板、转动安装在所述固定板上的二号转动杆，所述二号转动杆上固定有与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮，所述二号转动杆与所述往复组件连接。
16.作为本发明再进一步的方案：所述往复组件包括固定安装在所述二号转动杆上的凸轮、设置在所述通风管道内的导向结构、固定安装在所述导向结构上的支撑板，所述连接板上固定有凸起，所述支撑板上开设有与所述凸起卡合的滑槽，所述支撑板与所述凸轮抵接。
17.作为本发明再进一步的方案：所述导向结构包括固定安装在所述通风管道内且呈对称设置的固定杆，所述固定杆上活动安装有活动套筒，所述活动套筒上固定有连杆，所述固定杆上套设有与所述活动套筒抵接的二号弹簧，所述连杆与所述支撑板固定连接。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本技术可通过驱动组件驱动从动组件运动，并带动往复机构运动，从而通过清洁组件驱动清洁辊进入筛板开设的筛孔，且在此过程中，清洁组件还会驱动清洁辊转动，使得清洁效果更佳，当清洁辊脱离筛孔时，驱动组件还会带动升降机构间歇运动，并通过清洁组件带动清洁辊间歇上升一定高度，以使清洁辊可全面对筛孔进行清理。
附图说明
19.图1为用于冷库的节能型通风设备一种实施例的结构示意图。
20.图2为用于冷库的节能型通风设备一种实施例中又一角度的结构示意图。
21.图3为用于冷库的节能型通风设备一种实施例中的部分半剖结构示意图。
22.图4为用于冷库的节能型通风设备一种实施例中部分驱动组件、升降机构、清洁机构、往复机构的连接关系示意图。
23.图5为用于冷库的节能型通风设备一种实施例中往复机构的结构示意图。
24.图6为用于冷库的节能型通风设备一种实施例中升降机构的爆炸结构示意图。
25.图7为用于冷库的节能型通风设备一种实施例中清洁机构、部分升降机构的连接关系示意图。
26.图8为用于冷库的节能型通风设备一种实施例中的部分爆炸结构示意图。
27.图中：1、通风管道；2、筛板；3、电机；4、传动杆；5、主动轮；6、从动轮；7、一号转动杆；8、导向槽；9、导向杆；10、导向套筒；11、菱形块；12、活动板；13、固定套筒；14、中空杆；15、一号弹簧；16、活动杆；17、螺旋槽；18、清洁辊；19、连接板；20、凸起；21、固定杆；22、活动
套筒；23、连杆；24、支撑板；25、一号锥齿轮；26、二号锥齿轮；27、二号转动杆；28、凸轮；29、固定板；30、限位杆；31、二号弹簧。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
30.请参阅图1～8，本发明实施例中，一种用于冷库的节能型通风设备，包括通风管道1，所述通风管道1内固定有筛板2，其特征在于，所述用于冷库的节能型通风设备还包括：
31.清洁机构，设置在所述通风管道1内，所述清洁机构包括清洁辊18和清洁组件，所述清洁组件可驱动所述清洁辊18转动的同时进入所述筛板2的筛孔内，所述清洁组件包括固定安装在所述升降机构上的活动板12，所述活动板12上固定有多组呈等距设置的固定套筒13，所述固定套筒13内活动安装有中空杆14，所述活动板12上设置有与所述中空杆14连接的弹性结构，所述弹性结构与所述清洁辊18固定连接，所述中空杆14与所述连接板19固定连接，其中，所述弹性结构包括活动安装在所述中空杆14内的活动杆16，所述活动杆16上开设有螺旋槽17，所述活动板12上固定有与所述螺旋槽17卡合的限位杆30，所述中空杆14内固定有与所述活动杆16抵接的一号弹簧15，所述活动杆16与所述清洁辊18固定连接。
32.请参阅图1-4、图7-8，需要说明的是，初始状态下，在一号弹簧15的作用下，使得活动杆16位于远离中空杆14方向的行程末端，限位杆30位于螺旋槽17一侧的行程末端，当需要对筛板2上开设的筛孔清理时，此时，连接板19朝向筛板2方向运动，带动中空杆14沿着固定套筒13的长度方向运动，从而通过一号弹簧15带动活动杆16运动，使得清洁辊18进入筛孔内，在活动杆16运动时，还会带动螺旋槽17运动，由于限位杆30与螺旋槽17卡合，使得活动杆16转动，从而带动清洁辊18转动，以对筛孔进行清理，当清洁完成后，此时连接板19朝向远离筛板2的方向运动，使得清洁辊18与筛孔分离，此时，升降机构运动，带动活动板12上升一定高度，确保清洁辊18运动至另一筛孔位置，重复上述步骤，从而对筛孔进行全面清理，其中，设置一号弹簧15的目的是确保清洁辊18为进入筛孔内时，不会与筛板2发生干涉。
33.升降机构，设置在所述通风管道1内且与所述清洁机构连接，所述升降机构包括固定安装在所述通风管道1内且呈对称设置的导向杆9，所述导向杆9上活动安装有导向套筒10，所述通风管道1内还设置有与所述导向套筒10连接的引导组件，所述引导组件与所述驱动组件连接，其中，所述引导组件包括转动安装在所述通风管道1内的一号转动杆7，所述一号转动杆7上开设有导向槽8，所述导向套筒10上转动安装有与所述导向槽8卡合的菱形块11，所述一号转动杆7与所述驱动组件连接。
34.请参阅图1-4、图6，进一步来说，导向槽8可分为四段，第一段为一号螺纹槽，第二段为与一号螺纹槽接通的一号环形槽，第三段为与一号环形槽接通的二号螺纹槽，第四段
为与一号螺纹槽和二号螺纹槽接通的二号环形槽，且一号螺纹槽与二号螺纹槽相互交叉，初始状态下，菱形块11位于一号螺纹槽内，当需要调节清洁辊18的高度时，此时驱动组件运动，带动一号转动杆7间歇转动，从而带动导向槽8运动，在导向槽8的作用下，使得菱形块11沿着一号螺纹槽的方向运动，由于菱形块11为菱形状设置，确保在菱形块11运动时，不会脱离一号螺纹槽，菱形块11还会带动导向套筒10沿着导向杆9的长度方向运动，并驱动活动板12运动，从而带动清洁辊18运动，当清洁辊18运动至另一组筛孔位置时，一号转动杆7停止转动。
35.所述通风管道1上还设置有与所述升降机构连接的驱动组件，所述驱动组件通过所述升降机构驱动所述清洁机构在竖直方向上运动，所述驱动组件包括固定安装在所述通风管道1上的电机3、转动安装在所述通风管道1内且与所述电机3输出轴连接的传动杆4、固定安装在所述传动杆4上的主动轮5，所述一号转动杆7上固定有与所述主动轮5配合的从动轮6，所述传动杆4与所述从动组件连接。
36.请参阅图1-4，再进一步来说，当需要调节清洁辊18高度时，此时电机3工作，带动传动杆4转动，从而带动主动轮5转动，由于主动轮5与从动轮6配合，使得从动轮6间歇转动，从而带动一号转动杆7间歇转动，传动杆4还会带动从动组件运动。
37.从动组件，设置在所述通风管道1内且与所述驱动组件连接，所述从动组件包括固定安装在所述传动杆4上的一号锥齿轮25、固定安装在所述通风管道1内且呈对称设置的固定板29、转动安装在所述固定板29上的二号转动杆27，所述二号转动杆27上固定有与所述一号锥齿轮25啮合的二号锥齿轮26，所述二号转动杆27与所述往复组件连接。
38.请参阅图1-4，再进一步来说，当传动杆4转动时，带动一号锥齿轮25转动，从而带动与之啮合的二号锥齿轮26转动，使得二号转动杆27转动，二号转动杆27还会带动往复组件运动。
39.所述通风管道1内还设置有与所述从动组件连接的往复机构，所述往复机构包括往复组件和与所述清洁组件固定连接的连接板19，所述从动组件通过所述往复机构驱动所述连接板19运动，以带动所述清洁组件在水平方向上往复运动，所述往复组件包括固定安装在所述二号转动杆27上的凸轮28、设置在所述通风管道1内的导向结构、固定安装在所述导向结构上的支撑板24，所述连接板19上固定有凸起20，所述支撑板24上开设有与所述凸起20卡合的滑槽，所述支撑板24与所述凸轮28抵接，其中，所述导向结构包括固定安装在所述通风管道1内且呈对称设置的固定杆21，所述固定杆21上活动安装有活动套筒22，所述活动套筒22上固定有连杆23，所述固定杆21上套设有与所述活动套筒22抵接的二号弹簧31，所述连杆23与所述支撑板24固定连接。
40.请参阅图1-5，最后来说，初始状态下，凸轮28的短轴与支撑板24抵接，二号弹簧31处于轻微压缩状态，在二号弹簧31的作用下，使得活动套筒22位于远离筛板2方向的行程末端，由于凸起20与滑槽卡合，在支撑板24的作用下，使得清洁辊18位于远离筛板2的行程末端，当需要对筛孔清理时，此时凸轮28转动，当凸轮28的短轴与支撑板24分离时，凸轮28的长轴与支撑板24抵接，并驱动支撑板24朝向筛板2方向运动，从而带动连杆23运动，使得活动套筒22沿着固定杆21的长度方向运动，并压缩二号弹簧31，在固定杆21的作用下，确保支撑板24沿着固定杆21的长度方向运动，支撑板24还会带动凸起20运动，在凸起20的作用下，驱动连接板19朝向筛板2方向运动，使得清洁辊18进入筛孔内，以对筛孔进行清理，凸轮28
继续转动，当凸轮28的长轴与支撑板24分离时，二号弹簧31弹性释放，使得活动套筒22回到初始位置，支撑板24再次与凸轮28抵接，清洁辊18脱离筛孔，此时在导向槽8的作用下，可驱动清洁辊18上升一定高度，重复上述步骤，以对筛板2进行全面清理。
41.以本技术记载的所有特征结合的实施例为例在使用时，当需要对筛板2进行清理时，此时电机3工作，带动传动杆4转动，并带动一号锥齿轮25转动，从而带动与之啮合的二号锥齿轮26转动，使得二号转动杆27转动，二号转动杆27还会带动凸轮28转动，当凸轮28的短轴与支撑板24分离时，凸轮28的长轴与支撑板24抵接，并驱动支撑板24朝向筛板2方向运动，从而带动连杆23运动，使得活动套筒22沿着固定杆21的长度方向运动，并压缩二号弹簧31，在固定杆21的作用下，确保支撑板24沿着固定杆21的长度方向运动，支撑板24还会带动凸起20运动，在凸起20的作用下，驱动连接板19朝向筛板2方向运动，带动中空杆14沿着固定套筒13的长度方向运动，从而通过一号弹簧15带动活动杆16运动，使得清洁辊18进入筛孔内，在活动杆16运动时，还会带动螺旋槽17运动，由于限位杆30与螺旋槽17卡合，使得活动杆16转动，从而带动清洁辊18转动，以对筛孔进行清理，当清洁完成后，凸轮28继续转动，当凸轮28的长轴与支撑板24分离时，二号弹簧31弹性释放，使得活动套筒22回到初始位置，支撑板24再次与凸轮28抵接，清洁辊18脱离筛孔，传动杆4还会带动主动轮5转动，由于主动轮5与从动轮6配合，使得从动轮6间歇转动，从而带动一号转动杆7间歇转动，使得导向槽8转动，在导向槽8的作用下，使得菱形块11沿着一号螺纹槽的方向运动，由于菱形块11为菱形状设置，确保在菱形块11运动时，不会脱离一号螺纹槽，菱形块11还会带动导向套筒10沿着导向杆9的长度方向运动，并驱动活动板12运动，从而带动清洁辊18运动，当清洁辊18运动至另一组筛孔位置时，一号转动杆7停止转动，重复上述步骤，从而实现对筛板2进行全面清理。
42.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。