一种冷凝器调节支架的制作方法

1.本发明属于制冷设备技术领域，尤其涉及一种冷凝器调节支架。


背景技术：

2.冷凝器通常安装在冰箱或冰柜后板的外部。由于冷凝器温度较高，通常在后板与冷凝器之间加支撑使二者之间保持一定的距离。但是该距离过大会导致冷柜的装柜量不能达到最大，增加了包装成本高。
3.中国专利cn217785550u公开了一种支架，在包装时讲支架弹性压缩，缩小背板与冷凝器之间的距离；在使用时，剪断立柱，支架弹性能释放，恢复该距离。该专利虽然在一定程度上解决了该问题，但是在运输过程中，冷凝器始终处于受力状态；而且立柱剪断后，无法恢复原状。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.本发明所解决的技术问题是，便捷可重复式调节冷凝器与后板之间的距离。通过底座与支撑壳活动套接，通过按压实现支撑壳的缩入与伸出。缩入时可有效缩小冷凝管与背板之间的距离，伸出时保持二者间足够的间距。结构简单，操作方便，可反复使用。
6.为了解决上述问题，本发明提供一种冷凝器调节支架，包括底座以及活动套接在底座中的支撑壳；按压支撑壳，其缩入底座中，处于压入状态；再次按压支撑壳，其恢复伸出状态；
7.所述底座内固接轨迹块；所述轨迹块的外部套接复位弹簧，所述复位弹簧的外部套接有旋转套筒；所述轨迹块上设有闭合的滑道轨迹；所述旋转套筒的内壁上固设钩针，所述钩针的自由端沿滑道轨迹滑动；
8.所述滑道轨迹中具有伸出止停点和压入止停点；钩针位于伸出止停点时，支撑壳处于伸出状态；钩针位于压入止停点时，支撑壳处于压入状态。
9.根据本发明的冷凝器调节支架，所述支撑壳上固设托管件和钩管件。
10.根据本发明的冷凝器调节支架，所述轨迹块上具有两组滑道轨迹，两滑道轨迹分别设置在轨迹块的两个相互平行的端面上；两滑道轨迹的结构相同，且二者呈旋转对称；所述旋转套筒中设有两根钩针，两钩针分别与对应一侧的滑道轨迹配合。
11.根据本发明的冷凝器调节支架，所述滑道轨迹包括去程滑道组以及回程滑道组；所述去程滑道组包括依次连接的第一去程竖滑道、去程斜滑道以及第二去程竖滑道；所述回程滑道组包括依次连接的第一回程斜滑道、第二回程斜滑道以及回程竖滑道；所述第一回程斜滑道对接第二去程竖滑道，回程竖滑道对接第一去程竖滑道；所述第一去程竖滑道中设有伸出止停点；所述第一回程斜滑道和第二回程斜滑道的交接位置形成止停区，所述止停区为压入止停点。
12.根据本发明的冷凝器调节支架，所述第一去程竖滑道中设有防脱挡块，所述防脱
挡块为伸出止停点；所述止停区为圆弧形。
13.根据本发明的冷凝器调节支架，所述轨迹块上还设有导入滑道，所述导入滑道连接去程斜滑道。
14.根据本发明的冷凝器调节支架，所述第一去程竖滑道、第二去程竖滑道以及回程竖滑道的走向均平行于旋转套筒的中心轴。
15.根据本发明的冷凝器调节支架，所述底座中固定有两个轨迹块。
16.根据本发明的冷凝器调节支架，所述底座中固设导向筒；所述轨迹块位于导向筒中，所述复位弹簧套接在导向筒的外部。
17.根据本发明的冷凝器调节支架，所述支撑壳上具有防脱翻边，底座的内壁上对应设有防脱环台。
18.综上，本发明通过底座与支撑壳活动套接，通过按压实现支撑壳的缩入与伸出。缩入时可有效缩小冷凝管与背板之间的距离，伸出时保持二者间足够的间距。结构简单，操作方便，可反复使用。
附图说明
19.图1是本发明一工作状态的结构示意图；
20.图2是本发明一工作状态的结构示意图；
21.图3是本发明的爆炸结构示意图；
22.图4是本发明的轨迹块的结构示意图；
23.图5是图4中轨迹块的一视向的结构示意图；
24.图6是图2的剖视结构示意图；
25.图7是本发明的应用示例图；
26.图中：1-底座，11-导向筒，12-复位弹簧，13-防脱环台；2-支撑壳，21-托管件，22-钩管件，23-防脱翻边；3-轨迹块，31-第一去程竖滑道，311-防脱挡块；32-去程斜滑道，33-第二去程竖滑道，34-第一回程斜滑道，35-第二回程斜滑道，36-回程竖滑道，37-止停区，38-导入滑道；4-旋转套筒，41-钩针；5-冷凝管。
具体实施方式
27.参见图1，本发明提供了一种冷凝器调节支架，包括底座1以及活动套接在底座1中的支撑壳2；
28.结合图2，按压支撑壳2可使其缩入底座1中，再次按压可使支撑壳2恢复伸出状态。
29.支撑壳2上固设托管件21和钩管件22。
30.参见图7，本发明的底座1固定在冰箱或冰柜的背板上，托管件21和钩管件22分别卡住冷凝管5。包装前，将支撑壳2按入底座1中，缩小冷凝管5与背板之间的距离，节省包装空间方便运输。在此过程中，冷凝管5与托管件21和钩管件22的接触部分不受力。
31.使用时，再次按压支撑壳2，恢复伸出状态，使冷凝管5与背板之间保持足够的距离，避免冷凝器散出的热量影响箱内的温度。操作简单，可有效节省安装人员的调试时间。
32.本发明的通过底座1与支撑壳2活动套接，通过按压实现支撑壳2的缩入与伸出。缩入时可有效缩小冷凝管5与背板之间的距离，伸出时保持二者间足够的间距。结构简单，操
作方便，可反复使用。
33.结合图3，所述底座1内固接轨迹块3；所述轨迹块3的外部套接复位弹簧12，所述复位弹簧12的外部套接有旋转套筒4；结合图4，所述轨迹块3上设有闭合的滑道轨迹；所述旋转套筒4的内壁上固设钩针41，所述钩针41的自由端沿滑道轨迹滑动；钩针41沿滑道轨迹滑动的过程中，带动旋转套筒4转动；所述滑道轨迹中具有伸出止停点和压入止停点；钩针41位于伸出止停点时，支撑壳2处于伸出状态；钩针41位于压入止停点时，支撑壳2处于压入状态。
34.作为一种实施例，结合图4，所述滑道轨迹包括去程滑道组以及回程滑道组；所述去程滑道组包括依次连接的第一去程竖滑道31、去程斜滑道32以及第二去程竖滑道33；所述回程滑道组包括依次连接的第一回程斜滑道34、第二回程斜滑道35以及回程竖滑道36；所述第一回程斜滑道34对接第二去程竖滑道33，回程竖滑道36对接第一去程竖滑道31；所述第一去程竖滑道31中设有伸出止停点；所述第一回程斜滑道34和第二回程斜滑道35的交接位置形成止停区37，所述止停区37为压入止停点；
35.更好的，第一去程竖滑道31中设有防脱挡块311，所述防脱挡块311为伸出止停点；进一步的，止停区37为圆弧形。
36.初始状态，钩针41的自由端停在防脱挡块311处；按压支撑壳2，钩针41的自由端沿第一去程竖滑道31、去程斜滑道32以及第二去程竖滑道33移动，直至进入第一回程斜滑道34；在该过程中旋转套筒4做相应的转动，并且复位弹簧12被压缩。之后松开支撑壳2，复位弹簧12回弹，钩针41的自由端沿第一回程斜滑道34移动到止停区37，此时支撑壳2处于压入状态。
37.再次按压支撑壳2，钩针41的自由端沿第二回程斜滑道35滑动，直至滑动到其底部，之后松开支撑壳2，复位弹簧12回弹，钩针41的自由端沿回程竖滑道36移动到第一去程竖滑道31中，直至与防脱挡块311接触，支撑壳2回到伸出状态。在此过程中，旋转套筒4随之反向转动。
38.第一回程斜滑道34对接第二去程竖滑道33之间形成第一台阶结构，防止支撑壳2松开时，钩针41的自由端回到第二去程竖滑道33中；
39.回程竖滑道36对接第一去程竖滑道31之间形成第二台阶结构，在防止支撑壳2压入的过程中，钩针41的自由端直接进入到回程竖滑道36中。
40.更好的，所述轨迹块3上还设有导入滑道38，所述导入滑道38连接去程斜滑道32；在安装时，钩针41从导入滑道38进入去程斜滑道32。
41.本发明的第一去程竖滑道31、第二去程竖滑道33以及回程竖滑道36的走向均平行于旋转套筒4的中心轴。钩针41在竖滑道中移动时，旋转套筒4不发生转动。可以设置较大的纵深，实现支撑壳2较大的距离调节范围。
42.参见图5，进一步的，所述轨迹块3上具有两组滑道轨迹，两滑道轨迹分别设置在轨迹块3的两个相互平行的端面上；两滑道轨迹的结构相同，且二者呈旋转对称；所述旋转套筒4中设有两根钩针41，两钩针41分别与对应一侧的滑道轨迹配合。
43.更好的，所述底座1中固定有两个轨迹块3；支撑壳2的压入及伸出的过程平稳。
44.进一步的，参见图6，所述底座1中固设导向筒11；所述轨迹块3位于导向筒11中，所述复位弹簧12套接在导向筒11的外部；使旋转套筒4的转动过程平稳，避免出现卡住情况。
45.更好的，所述支撑壳2上具有防脱翻边23，底座1的内壁上对应设有防脱环台13；避免支撑壳2在伸出时，脱离底座1。
46.综上所述，本发明提供了一种冷凝器调节支架，通过底座与支撑壳活动套接，通过按压实现支撑壳的缩入与伸出。缩入时可有效缩小冷凝管与背板之间的距离，伸出时保持二者间足够的间距。结构简单，操作方便，可反复使用。本发明可以调整外冷凝器与冷柜之间的距离，能够避免冷凝器的热量散发到箱体内部，不仅能够降低冷柜的能耗，还可增大冷柜的装柜量，同时减小冷柜的包装尺寸并降低包装成本。
47.当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。