一种冰箱的制作方法

1.本技术属于家电领域，尤其涉及一种冰箱。


背景技术：

2.冰箱是日常生活中常用的家电产品，主要用于对果蔬食物等进行低温保鲜诸如冷冻或者冷藏等。
3.相关技术中，一些冰箱诸如嵌入式冰箱为了改变箱门在转动过程中的轨迹，通常会在箱门上设置多个滑槽，并在箱体上的多个与滑槽一一配合的轴体以形成多轴铰链结构。然而，由于多轴铰链结构的阻尼相对较大，在用户停止对箱门施加作用力以后，多轴铰链的结构经常会导致箱门停止转动，进而导致箱门没有完全打开或者关闭。
4.因此，现有技术有待于改善和提高。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供一种冰箱，以便于箱门转动至打开或关闭箱体。
6.本技术实施例提供一种冰箱，包括：
7.箱体；
8.箱门，设置有至少两个滑槽；
9.铰链，连接于所述箱体，所述铰链具有至少两个轴体，每一所述轴体与一个所述滑槽对应，每一所述轴体插设于对应的所述滑槽内，所述轴体能够在对应的滑槽内运动以使得所述箱门与箱体转动连接；和
10.驱动机构，包括设置于所述铰链的第一导向件以及设置于所述箱门的第二导向件；当所述箱门相对于所述箱体转动至预设角度时，所述第二导向件能够受所述箱门的重力驱动而沿所述第一导向件的表面运动以带动所述箱门转动至打开或者关闭所述箱体。
11.可选的，所述第一导向件包括：
12.第一顶面，垂直于重力方向设置；和
13.至少一个导向斜面，所述第一顶面沿所述轴体的周向的至少一端连接有一个所述导向斜面；沿远离所述第一顶面的方向，所述导向斜面沿重力方向向下倾斜，以使得所述第二导向件能够受所述箱门的重力驱动而沿所述导向斜面运动以带动所述箱门转动。
14.可选的，所述第二导向件包括：
15.第二顶面，平行于所述第一顶面；和
16.至少一个滑动斜面，所述第二顶面沿所述轴体的周向的至少一端连接有一个所述滑动斜面；沿远离所述第二顶面的方向，所述导向斜面沿重力方向向上倾斜，以及每一所述滑动斜面与一个所述导向斜面平行，以使得所述滑动斜面能够受所述箱门的重力驱动而沿相互平行的导向斜面滑动以带动所述箱门转动。
17.可选的，所述第二导向件包括滚动件，所述滚动件能够受所述箱门的重力驱动而沿所述导向斜面滚动以带动所述箱门转动。
18.可选的，所述第一导向件和/或所述第二导向件为自润滑耐磨材质。
19.可选的，所述至少两个轴体包括第一轴体和第二轴体，所述第一轴体位于所述箱体和所述第二轴体之间；
20.所述至少两个滑槽包括与所述第一轴体配合的第一滑槽以及与所述第二轴体配合的第二滑槽；
21.所述箱门从关闭状态转动至第一预设角度的过程中，所述箱门能够以所述第二轴体作为转动轴线转动，且所述第一轴体能够相对于所述第一滑槽滑动；
22.所述箱门从所述第一预设角度打开至第二预设角度的过程中，所述箱门能够以所述第一轴体作为转动轴线转动，且所述第二轴体能够相对于所述第二滑槽滑动。
23.可选的，所述第一滑槽包括相互连通的第一定位段和第一轨迹段；
24.所述箱门从关闭状态转动至第一预设角度的过程中，所述第一轴体相对于所述第一轨迹段滑动，并滑动至所述第一定位段；
25.所述箱门从所述第一预设角度打开至第二预设角度的过程中，所述第一轴体能够相对于所述第一定位段转动。
26.可选的，所述第二滑槽包括相互连通的第二定位段和第二轨迹段；
27.所述箱门处于关闭状态时，所述第二轴体位于所述第二定位段，所述箱门从关闭状态转动至第一预设角度的过程中，所述第二轴体能够相对于所述第二定位段转动；
28.所述箱门从所述第一预设角度打开至第二预设角度的过程中，所述第二轴体能够相对于所述第二轨迹段滑动。
29.可选的，所述第二滑槽还包括与所述第二轨迹段连通的限位段，所述限位段位于所述第二轨迹段远离所述第二定位段的一端，所述箱门从所述第二预设角度打开至第三预设角度的过程中，所述箱门能够以所述第一轴体作为转动轴线转动，且所述第二轴体能够相对于所述第二轨迹段滑动至与所述限位段的槽壁相抵。
30.可选的，所述第一轨迹段和所述第二轨迹段均为弧形槽，所述第一定位段位于所述第二轨迹段的圆心处，所述第二定位段位于所述第一轨迹段的圆心处。
31.本技术实施例中的冰箱，一方面，箱门与箱体之间通过多个轴体和多个滑槽的配合可以调节箱门转动过程中的轨迹。另一方面，通过第一导向件和第二导向件的配合，以使得箱门在转动至预设角度时，箱门可以自动转动至打开或者关闭。进而，可以避免箱门在用户转动至预设角度松手后就停止运动，仍需要用户进行二次操作以实现开关。
附图说明
32.下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其有益效果显而易见。
33.图1为本技术实施例提供的冰箱的一种结构示意图。
34.图2为图1所示冰箱的铰链与箱门的爆炸图。
35.图3为图2所示冰箱的箱门的结构示意图。
36.图4为图2所述冰箱的铰链的结构示意图。
37.图5为图1所示冰箱的剖视图。
38.图6为图2所示箱门的滑槽的结构示意图。
39.图7为图2所示冰箱的箱门关闭的状态示意图。
40.图8为图7所示结构的a处局部放大图。
41.图9为图5所示冰箱的箱门打开至第一预设角度的状态示意图。
42.图10为图5所示冰箱的箱门打开至第二预设角度的状态示意图。
43.图11为图5所示冰箱的箱门打开至第三预设角度的状态示意图。
44.图中各标号分别是：
45.a、第一预设角度；b、第二预设角度；c、第三预设角度；
46.10、箱体；11、开口端面；12、第一侧壁；13、第二侧壁；
47.20、箱门；211、箱门后壁面；212、箱门前壁面；213、箱门侧壁面；214、第一侧棱；
48.22、第一滑槽；221、第一定位段；222、第一轨迹段；
49.23、第二滑槽；231、第二定位段；232、第二轨迹段；233、限位槽；
50.30、铰链；31、第一轴体；32、第二轴体；33、连接板；
51.40、驱动机构；41、第一导向件；411、第一顶面；412、导向斜面；42、第二导向件；421、第二顶面；422、滑动斜面。
具体实施方式
52.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
53.在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
54.请参考图1和图2，图1为本技术实施例提供的冰箱的一种结构示意图，图2为图1所示冰箱的铰链与箱门的爆炸图。本技术实施例提供一种冰箱，冰箱可以包括箱体10、箱门20和铰链30。箱体10设置有储物间室，诸如冷冻室、冷藏室或者宽幅变温室等。当然，在一些可选的实施方式中，储物间室还可以是一些具有解冻功能的解冻室或者杀菌室等，本技术实施例对此不做限定。箱门20则用于打开或者关闭箱体10的储物间室。其中，箱门20可以通过铰链30铰接于箱体10。具体的，可以在箱体10的上部和下部设置铰链30，通过箱体10上部的铰链30和箱体10下部的铰链与箱门20相配合以使得箱门20可以顺畅地进行转动。
55.其中，储物间室的前端形成有开口或者说取放口，以放置食物至储物间室内或由储物间室内取出食物。相应的，箱体包括形成储物间室开口的开口端面11。
56.在一些实施方式中，箱门20设置有至少两个滑槽。铰链30连接于箱体10，铰链30具有至少两个轴体。每一轴体与一个滑槽对应，每一轴体插设于对应的滑槽内，轴体能够在对应的滑槽内运动以使得箱门20与箱体10转动连接。冰箱还包括驱动机构40。驱动机构40包括设置于铰链30的第一导向件41以及设置于箱门20的第二导向件42。当箱门20相对于箱体10转动至预设角度时，第二导向件42能够受箱门20的重力驱动而沿第一导向件41的表面运
动以带动箱门20转动至打开或者关闭箱体10。
57.本技术实施例中的冰箱，一方面，箱门20与箱体10之间通过多个轴体和多个滑槽的配合可以调节箱门20转动过程中的轨迹。另一方面，通过第一导向件41和第二导向件42的配合，以使得箱门20在转动至预设角度时，箱门20可以自动转动至打开或者关闭。进而，可以避免箱门20在用户转动至预设角度松手后就停止运动，仍需要用户进行二次操作以实现开关。
58.请继续参考图3和图4，图3为图2所示冰箱的箱门的结构示意图，图4为图2所述冰箱的铰链的结构示意图。示例性的，第一导向件41包括可以包括第一顶面411和至少一个导向斜面412。第一顶面411垂直于重力方向设置。第一顶面411沿轴体的周向的至少一端连接有一个导向斜面412。沿远离第一顶面411的方向，导向斜面412沿重力方向向下倾斜，以使得第二导向件42能够受箱门20的重力驱动而沿导向斜面412运动以带动箱门20转动。
59.具体而言，可以是第一顶面411沿轴体的周向的其中一端连接有一个导向斜面412，或者说第一顶面411仅连接有一个导向斜面412。
60.此时，上述的预设角度可以是箱门20转动至第二导向件42抵接于导向斜面412，以使得箱门20可以通过导向斜面412和第二导向件42形成斜楔传动结构实现自动开关或者自动关门动作。
61.可替换的，还可以是第一顶面411沿轴体的周向的每一端连接有一个导向斜面412，或者说第一顶面411连接有两个导向斜面412。
62.此时，上述的预设角度可以包括第四预设角度和第五预设角度。其中，第四预设角度为箱门20转动至第二导向件42抵接于其中一个导向斜面412，以使得箱门20可以通过该导向斜面412和第二导向件42形成斜楔传动结构实现自动开门动作。其中，第五预设角度为箱门20转动至第二导向件42抵接于其中一个导向斜面412，以使得箱门20可以通过该导向斜面412和第二导向件42形成斜楔传动结构实现自动关闭动作。
63.具体而言，第四预设角度可以是箱门20与箱体10呈48
°
、55
°
、63.2
°
、70
°
等，本技术实施例对此不做限定。
64.具体而言，第五预设角度可以是箱门20与箱体10呈8
°
、17.5
°
、32
°
、41.7
°
等，本技术实施例对此不做限定。
65.在一些实施方式中，第二导向件42可以包括第二顶面421和至少一个滑动斜面422。第二顶面421平行于第一顶面411。第二顶面421沿轴体的周向的至少一端连接有一个滑动斜面422。沿远离第二顶面421的方向，导向斜面412沿重力方向向上倾斜，以及每一滑动斜面422与一个导向斜面412平行，以使得滑动斜面422能够受箱门的重力驱动而沿相互平行的导向斜面412滑动以带动箱门转动。
66.可以理解的是，由于箱门20的重量较大，通过导向斜面412和滑动斜面422的配合可以使得第一导向件41和第二导向件42之间形成面接触。进而，相较于第一导向件41和第二导向件42之间形成线接触，第一导向件41和第二导向件42受力可以更加均匀，不易损坏。同时还保障了箱门20转动时的稳定性和可靠性。
67.在一些实施方式中，第二导向件42包括滚动件诸如滚珠或者滚针。滚动件能够受箱门20的重力驱动而沿导向斜面412滚动以带动箱门20转动。进而，使得第一导向件41和第二导向件42之间形成滚动摩擦，以使得箱门20转动的过程中，滚动件的运动可以更加顺畅。
68.在一些实施方式中，第一导向件41可以为自润滑耐磨材质。诸如，第一导向件41可以是球墨铸铁、聚甲醛(paraformaldehyde，pom)等。进而，第一导向件41和第二导向件42相对运动的过程中，可以降低第一导向件41和第二导向件42的磨损程度，以及使得第一导向件41和第二导向件42相对运动更加顺畅。
69.在一些实施方式中，第二导向件42可以为自润滑耐磨材质。诸如，第二导向件42可以是球墨铸铁、聚甲醛(paraformaldehyde，pom)等。进而，第一导向件41和第二导向件42相对运动的过程中，可以降低第一导向件41和第二导向件42的磨损程度，以及使得第一导向件41和第二导向件42相对运动更加顺畅。
70.以上是对本技术实施例的驱动机构40的一些举例说明。下面继续结合箱体10以及箱门20的结构，对本技术实施例的多轴铰链结构进行举例说明。
71.请参考图5，图5为图1所示冰箱的剖视图。箱体10包括相对设置的第一侧壁12和第二侧壁13(即箱体10的右侧壁和左侧壁)。铰链30设置于箱体10上并靠近第一侧壁12。或者是，铰链30设置于箱体10上并靠近第二侧壁13。当然，对于双开门冰箱来说，靠近第一侧壁12和靠近第二侧壁13处均设有铰链30。
72.箱门20包括箱门后壁面211、箱门前壁面212和靠近铰链30的箱门侧壁面213，可以理解的，当箱门20处于关闭状态时，箱门后壁面211朝向箱体10的开口端面11。箱门后壁面211与箱门前壁面212相对设置，箱门侧壁面213连接于箱门后壁面211和箱门前壁面212。可以理解的，铰链30位于箱体10的右侧时，箱门20的右侧面为箱门侧壁面213；铰链30位于箱体10的左侧时，箱门20的左侧面为箱门侧壁面213。箱门20的箱门前壁面212和箱门侧壁面213相交形成第一侧棱214，或者说箱门前壁面212和箱门侧壁面213相交后形成箱门20的边角部。需要说明的是，箱门前壁面212和箱门侧壁面213均为平面时，两平面相交线为理论上的第一侧棱214，而具体加工设置时，基于箱门前壁面212和箱门侧壁面213相交处会通过圆角过渡，此时形成的是一个曲面，该曲面上的一个沿箱门20长度方向延伸的位于曲面中部的竖直线可代表第一侧棱214。
73.需要说明的是，相关技术中，在箱门进行转动时，箱门的边角部(或者说第一侧棱)会超出箱体侧壁面过大的距离，此时若箱体离墙壁或者橱柜的侧壁较近，则箱门的边角部会碰到冰箱侧边的墙壁或者橱柜，直接影响用户使用。
74.基于此，请参阅图6至图8，图6为图2所示箱门的滑槽的结构示意图，图7为图2所示冰箱的箱门关闭的状态示意图，图8为图7所示结构的a处局部放大图。铰链30的至少两个轴体包括第一轴体31和第二轴体32，第一轴体31位于箱体10和第二轴体32之间。具体的，第一轴体31位于冰箱的开口端面11和第二轴体32之间，或者说，第一轴体31比第二轴体32更靠近冰箱的开口端面11。箱门20的至少两个滑槽包括与第一轴体31配合的第一滑槽22以及与第二轴体32配合的第二滑槽23。可以理解的，第一轴体31插设于第一滑槽22，第二轴体32插设于第二滑槽23。箱门20从关闭状态转动至第一预设角度a的过程中，箱门20能够以第二轴体32作为转动轴线转动，且第一轴体31能够相对于第一滑槽22滑动。
75.请继续参考图9和图10，图9为图5所示冰箱的箱门打开至第一预设角度的状态示意图，图10为图5所示冰箱的箱门打开至第二预设角度的状态示意图。箱门20从第一预设角度a打开至第二预设角度b的过程中，箱门20能够以第一轴体31作为转动轴线转动，且第二轴体32能够相对于第二滑槽23滑动。可以理解的，第一预设角度a大于第二预设角度b。通过
第一轴体31和第一滑槽22的配合以及第二轴体32和第二滑槽23的配合，使得箱门20定轴转动到一定角度后，则可以换另一个轴进行定轴旋转运动，即箱门20在转动过程中进行了两段变径运动，并且由于第一轴体31位于箱体10和第二轴体32之间，在箱门20从关闭状态转动至第二预设角度b的过程中，箱门20的边角部以第二轴体32为轴心转动时的转动半径小于箱门20的边角部以第一轴体31为轴心转动时的转动半径，如此，箱门20的边角部在超出箱体10的侧壁面较小距离时就开始调整箱门20的旋转中心(此时箱门20以第一轴体31作为转动轴线转动)，以能够避开冰箱侧边的橱柜或者墙壁，并使箱门20在打开时运动顺畅。
76.可以理解的，冰箱的上端部和下端部设置有铰链30，对应于铰链30的位置，箱门20的上下两端均设有第一滑槽22和第二滑槽23。且箱门20上下两端的第一滑槽22在竖直方向的位置相对应，箱门20上下两端的第二滑槽23在竖直方向的位置相对应，以使箱门20上下两端部的运动保持一致，从而使箱门20打开或关闭更为流畅。
77.还可以理解的，铰链30包括连接板33，连接板33固定于冰箱的箱体10，诸如连接板33可以通过螺钉连接的方式固定于冰箱的箱体10。第一轴体31和第二轴体32设置于连接板33。其中，第一轴体31和第二轴体32与连接板33一体成型。第一轴体31和第二轴体32也可以与连接板33做成分体结构，而后再组装到连接板33上。
78.还可以理解的是，为了第一轴体31和第二轴体32在对应的滑槽中转动或者滑动得更加顺畅，第一轴体31和第二轴体32可转动地连接于连接板33。
79.为了更清楚的说明第一轴体31与第一滑槽22的配合连接关系，以及第二轴体32与第二滑槽23的配合连接关系，以下将结合附图对第一轴体31、第一滑槽22、第二轴体32和第二滑槽23的具体结构进行详细说明。
80.请参阅图4至图7，第一滑槽22与第二滑槽23连通，第一滑槽22的深度大于第二滑槽23的深度，第一轴体31延伸至第一滑槽22，第二轴体32延伸至第二滑槽23。如此，可以使得第一滑槽22和第二滑槽23的位置相对来说更加紧凑。
81.第一滑槽22包括相互连通的第一定位段221和第一轨迹段222，第一轨迹段222包括与第一轴体31接触的第一槽壁，箱门20从关闭状态转动至第一预设角度a的过程中，箱门20能够以第二轴体32作为转动轴线转动，此时第一轴体31能够相对于第一轨迹段222滑动，并滑动至第一定位段221。箱门20从第一预设角度a打开至第二预设角度b的过程中，第一轴体31能够相对于第一定位段221转动，即此时箱门20能够以第一轴体31作为转动轴线转动，且第二轴体32能够相对于第二滑槽23滑动。
82.可以理解的，第二滑槽23包括相互连通的第二定位段231和第二轨迹段232，第二轨迹段232包括与第二轴体32接触的第二槽壁。箱门20处于关闭状态时，第二轴体32位于第二定位段231，箱门20从关闭状态转动至第一预设角度a的过程中，第二轴体32能够相对于第二定位段231转动，此时第一轴体31能够相对于第一轨迹段222滑动，并滑动至第一定位段221。箱门20从第一预设角度a打开至第二预设角度b的过程中，第一轴体31能够相对于第一定位段221转动，即此时箱门20能够以第一轴体31作为转动轴线转动，且第二轴体32能够相对于第二轨迹段232滑动。
83.如此，当箱门20从关闭状态转动至第一预设角度a的过程中，第二轴体32在第二定位段231中相对转动，箱门20能够以第二轴体32作为转动轴线转动，第一轴体31相对于第一轨迹段222滑动至第一定位段221，此时继续转动箱门20，箱门20在从第一预设角度a打开至
第二预设角度b的过程中，第一轴体31在第一定位段221内相对转动，箱门20能够以第一轴体31作为转动轴线转动，第二轴体32相对于第二轨迹段232滑动。也即箱门20从关闭状态转动至第一预设角度a时，箱门20以第二轴体32作为转动轴进行转动，当箱门20从第一预设角度a转动到第二预设角度b时，箱门20以第一轴体31作为转动轴进行转动，箱门20在转动过程中进行了两段变径运动，如此，箱门20的边角部在超出箱体10的侧壁面较小距离时就开始调整箱门20的旋转中心，以能够避开冰箱侧边的橱柜或者墙壁，并使箱门20在打开时运动顺畅。
84.其中，第一轨迹段222和第二轨迹段232均为弧形槽，弧形的第一轨迹段222和第二轨迹段232起到了导向的作用。第一定位段221位于第二轨迹段232的圆心处，第二定位段231位于第一轨迹段222的圆心处。
85.可以理解的，请一并结合图8，图8为图5中a处的放大图。当箱门20从关闭状态转动至第一预设角度a时，也即箱门20以第二轴体32为转轴进行转动时，需要确保箱门20的第一侧棱214(或者说箱门20的边角部)不会与墙壁或者橱柜壁相撞。基于此，将第二定位段231的槽中心与箱门前壁面212之间的距离记为l1，将第二定位段231的槽中心与箱门侧壁面213之间的距离记为l2，将箱门侧壁面213与墙壁或者柜壁之间的距离记为l3，也可以理解为，箱门20处于关闭状态时，第二轴体32的轴心与箱门前壁面212之间的距离记为l1，第二轴体32的轴心与箱门侧壁面213之间的距离为l2，其中，如此，可以保证箱门20以第二轴体32为转轴进行转动时，第一侧棱214所运动的弧形轨迹不会与墙壁或者柜壁发生干涉。
86.示例性的，对于嵌入式冰箱而言，其嵌入式橱柜的侧板距离冰箱侧壁的距离较小，一般为2毫米至4毫米。基于此，为了能提高适配性，不过大地改动现有冰箱的箱门20结构，可以将第二定位段231的槽中心与箱门前壁面212之间的距离l1设置在8.5毫米至10.5毫米之间，第二定位段231的槽中心与箱门侧壁面213之间的距离l2设置在14毫米至17毫米之间。或者说，箱门20处于关闭状态时，第二轴体32的轴心与箱门前壁面212之间的距离l1设置在8.5毫米至10.5毫米之间，第二轴体32的轴心与箱门侧壁面213之间的距离l2设置在14毫米至17毫米之间。如此，可以在不过大地改动现有冰箱的箱门20结构的情况下，诸如不用改动箱门20的厚度的情况下，保证箱门20以第二轴体32为转轴进行转动时，第一侧棱214所运动的弧形轨迹不会与墙壁或者柜壁发生干涉。
87.诸如，可以将第二定位段231的槽中心与箱门前壁面212之间的距离l1设置为9毫米，将第二定位段231的槽中心与箱门侧壁面213之间的距离l2设置为16毫米，由于通常会在第一侧棱214处(箱门20的边角部)加工出半径为1毫米的圆角，最终可以使得箱门20在旋转过程中第一侧棱214超出箱体10侧壁的尺寸不超过2毫米。
88.可以理解的，箱门20在以第二轴体32为转轴运动至第一预设角度a后，则以第一轴体31为转轴运动至第二预设角度b，以实现箱门20的两段变径运动。其中，第一轴体31和第二轴体32之间的中心距设置在9.5毫米至12.5毫米之间，且在箱门20处于关闭状态时，第一轴体31相较于第二轴体32更远离箱门侧壁面213。如此，当箱门20转换为以第一轴体31为转轴运动时，第一轴体31的此种设置位置可以防止箱门20在转动过程中，第一侧棱214所运动的弧形轨迹与墙壁或者柜壁发生干涉。并且在箱门20运动至第二预设角度b时，箱门20不会
阻碍储物间室内抽屉的拉出。
89.其中，如图5所示，第一轴体31的中心和第二轴体32的中心之间连线的延长线与箱门侧壁面213的延长面之间的夹角d的角度范围在15度至25度之间，以使得箱门20在进行两段变径运动时更加顺畅。
90.为了便于理解，以下将结合箱门20具体转动的角度进行举例说明。
91.示例性的，第一预设角度a可以为45度，第二预设角度b可以是90度，当然，在其他实施例中，第一预设角度a可以为30度或者35度等其他角度，第二预设角度b可以是80度或者85度等其他角度，本技术实施例在此不做限制。
92.本技术实施例以第一预设角度a为45度，第二预设角度b为90度为例进行说明。当箱门20从关闭状态打开至45度的角度的过程中，第二轴体32在第二定位段231中相对转动，箱门20能够以第二轴体32作为转动轴线转动，第一轴体31相对于第一轨迹段222滑动至第一定位段221，此时继续转动箱门20，箱门20从45度的角度打开至90度的角度的过程中，第一轴体31在第一定位段221内相对转动，此时箱门20能够以第一轴体31作为转动轴线转动，第二轴体32相对于第二轨迹段232滑动。
93.在一些实施例中，箱门20还可以打开至大于第二预设角度b(诸如90度)，此时冰箱可以放置于容置空间较大的位置，可以理解的，当空间较大时，此时无需考虑箱门20转动至大于90度时箱门20会与周围壁面发生碰撞的问题。
94.请继续参考图11，图11为图5所示冰箱的箱门打开至第三预设角度的状态示意图。箱门20可以打开至第三预设角度c，第三预设角度c大于第二预设角度b，诸如第三预设角度c可以是120度。第二滑槽23还可以包括与第二轨迹段232连通的限位段233，限位段233位于第二轨迹段232远离第二定位段231的一端，箱门20从第二预设角度b打开至第三预设角度c的过程中，箱门20能够以第一轴体31作为转动轴线转动，且第二轴体32能够相对于第二轨迹段232滑动至与限位段233的壁相抵。如此，通过限位段233的限位作用可以限制箱门20继续以第一轴体31为转轴转动。
95.还可以理解的是，与第一轴体31相配合的第一滑槽22以及与第二轴体32相配合的第二滑槽23可以直接在箱门20上加工形成。在一些实施例中，还可以先在滑槽件上加工出第一滑槽22和第二滑槽23，而后再将滑槽件安装在箱门20对应铰链30的位置上，以在箱门20对应铰链30的位置形成第一滑槽22和第二滑槽23。
96.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
97.以上对本技术实施例所提供的冰箱进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。