一种冰箱换热器氦检工艺的制作方法

文档序号:11249204阅读:993来源:国知局

本发明涉及密封性检测领域,特别涉及一种冰箱换热器氦检工艺。



背景技术:

冰箱换热器即蒸发器和冷凝器是冰箱制冷系统中热交换的核心部件,若冰箱换热器泄漏,会使冰箱失去制冷作用,使整个冰箱系统无法正常工作,所以在冰箱两器制造完成后会进行一个重要的检漏工艺,现有技术的检漏工艺基本上是使用水检,但是水检工艺对操作人员的要求很高,而且检漏率很低,现阶段也不适合冰箱换热器专业制造厂的使用。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种冰箱换热器氦检工艺。

为解决上述技术问题,本发明采取如下技术方案:

一种冰箱换热器氦检工艺,包括以下步骤:

s1:将冰箱换热器连接接头后再抽真空;

s2:将抽真空合格的冰箱换热器充入氦气后并放置到氦检箱进行氦检;

s3:氦检完毕的冰箱换热器进行合格或不合格标识;

s4:对步骤s3标识合格的冰箱换热器进行氦气回收并卸下接头,将标识不合格的冰箱换热器进行隔离返修。

优选地,所述的步骤s1中抽真空绝对真空压力:≤1000pa。

优选地,所述的步骤s2中氦检压力为1.6mpa~2.0mpa。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

本发明一种冰箱换热器氦检工艺,无需用水且不需要大功率的烘干设备,通过往冰箱换热器内部充注氦气,在氦检仪设备内即可完成对产品的检漏,本工艺具有操作简单、对员工要求不高,测试精度高、检测步骤少、占地面积小、成本低、检测效率高以及可自动化推进等优点。

具体实施方式

一种冰箱换热器氦检工艺,包括以下步骤:

s1:将冰箱换热器连接接头后再抽真空;

s2:将抽真空合格的冰箱换热器充入氦气后并放置到氦检箱进行氦检;

s3:氦检完毕的冰箱换热器进行合格或不合格标识;

s4:对步骤s3标识合格的冰箱换热器进行氦气回收并卸下接头,将标识不合格的冰箱换热器进行隔离返修。

为保证检测率,在步骤s1中抽真空绝对真空压力:≤1000pa,在步骤s2中氦检压力为1.6mpa~2.0mpa。本工艺无需用水,即省去了大功率的烘干设备,本工艺具有操作简单、对员工要求不高,测试精度高、检测步骤少、占地面积小、成本低、检测效率高以及可自动化推进等优点。

以上所述,仅是对本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明做其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是,凡是未脱离本发明方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明涉及密封性检测领域,特别涉及一种冰箱换热器氦检工艺,一种冰箱换热器氦检工艺,包括以下步骤:S1:将冰箱换热器连接接头后再抽真空;S2:将抽真空合格的冰箱换热器充入氦气后并放置到氦检箱进行氦检;S3:氦检完毕的冰箱换热器进行合格或不合格标识;S4:对步骤S3标识合格的冰箱换热器进行氦气回收并卸下接头,将标识不合格的冰箱换热器进行隔离返修。本发明一种冰箱换热器氦检工艺,无需用水且不需要大功率的烘干设备,通过往冰箱换热器内部充注氦气,在氦检仪设备内即可完成对产品的检漏,本工艺具有操作简单、对员工要求不高,测试精度高、检测步骤少、占地面积小、成本低、检测效率高以及可自动化推进等优点。

技术研发人员:时乾中;李恕东;肖翔;方凌云
受保护的技术使用者:合肥太通制冷科技有限公司
技术研发日:2017.06.19
技术公布日:2017.09.15
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