空调换热器防腐工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及防腐蚀技术领域，特别涉及一种空调换热器防腐工艺。
【背景技术】
[0002] 现有的用于空调室外机的换热器，主要采用预涂铝箔、设置铜管以及热镀锌板等 工艺制作，铝箔冲成翅片后，只有两侧有涂层防护，切口裸露出来，没有涂层防腐，现有工艺 是不会对翅片切口进行防腐处理，空调在使用过程中会先从切口处开始腐蚀，即该结构存 在以下缺陷：
[0003] 1、预涂铝箔冲切过程会破坏已经涂覆好的防腐涂层，导致翅片切口处的铝基材裸 露，没有防腐涂料保护；
[0004] 2、铜管本体、焊口处无防护措施，直接暴露于大气中；
[0005] 3、边板采用镀锌板制作，板材切口无锌层覆盖，加上焊接过程中锌层高温被氧化， 会进一步削弱防腐能力。
[0006] 上述结构及工艺方案导致空调换热器耐蚀性能不足；空调设备在运行期间，尤其 是在沿海地带或污染较重的地域，换热器往往会出现翅片粉化脱落、铜管本体及焊口腐蚀 泄漏、边板锈蚀脱漏等故障，长期下去会导致整机失效。
【发明内容】
[0007] (一）要解决的技术问题
[0008] 本发明要解决的技术问题是：为解决现有空调室外机的换热器在制作过程中存 在隐患，导致在沿海或污染较严重的地区使用容易因换热器腐蚀带来的出现各种故障的问 题。
[0009] (二）技术方案
[0010] 为了解决上述技术问题，本发明提供了一种空调换热器防腐工艺，采用钝化热镀 锌板制作边板，在翅片上预涂铝箔；换热器成型后，采用防腐涂料对翅片切口、边板以及换 热器的外露铜管进行涂覆处理，所述涂覆处理包括以下步骤：
[0011] Sl :将所述换热器需要焊接的部位用胶布进行密封防护；
[0012] S2 :将所述换热器水平放置，使翅片切口朝上；
[0013] S3 :在所述换热器的表面铺设一层纱布；
[0014] S4:将滚刷的滚子的一半浸入防腐涂料中，来回滚动几次，使防腐涂料均匀沾附于 滚子上；
[0015] S5 :将滚子在纱布上按W形路径滚动，使防腐涂料分布均匀；
[0016] S6 :将滚子在纱布上按W形路径密集滚动；
[0017] S7 :将滚子在纱布上按一个方向滚动；
[0018] S8 :将纱布掀起，用毛刷沾上防腐涂料，在所述边板以及外露铜管上均匀涂刷；
[0019] S9 :除去所述管口处的胶布，将所述换热器上的防腐涂料烘干；
[0020] SlO :在150°C下保温固化，持续15分钟。
[0021] 其中，在执行所述步骤S5-S7的过程中，按压滚子的力度依次增加，且每个所述步 骤中按压滚子的力度相同。
[0022] 其中，在所述步骤S9中，烘干过程采用隧道式烘干炉进行。
[0023] 优选地，所述防腐涂料中各组分的质量百分含量如下：
[0025] 优选地，所述防腐涂料中各组分的质量百分含量如下：
[0026]
[0027] (三）有益效果
[0028] 上述技术方案具有如下优点：本发明公布了一种空调换热器防腐工艺，通过采用 新的防腐工艺，对翅片切口、边板以及换热器外露的铜管进行防腐处理，彻底避免了因组装 导致部分结构失去保护而导致设备出现腐蚀现象的发生；涂覆过程中，依次采用将滚子沿 着：较分散的W形轨迹、较密集的W形轨迹、顺着一个方向滚动等不同的涂覆方式，三个步骤 之间的力度逐渐增大，防腐涂料与设备的粘附效果逐渐增强，后期处理后不易脱落；完成涂 覆后，换热器整体进行保温固化。防腐涂料各组分的配比可以实现最佳的防腐蚀效果，两种 防腐涂料可自行选择，当然防腐涂料的组分和配比并不局限于上述两种，也可以采用其他 能够实现防腐功能的涂料进行替换。
【具体实施方式】
[0029] 下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施 例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0030] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，"多个"的含义是两个或两个以 上；术语"上"、"下"、"左"、"右"、"内"、"外"、"前端"、"后端"、"头部"、"尾部"等指示的方位 或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而 不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此 不能理解为对本发明的限制。此外，术语"第一"、"第二"、"第三"等仅用于描述目的，而不 能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031] 在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、 "相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连 接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。 对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0032] 实施例一：
[0033] 本发明主要针对空调系统室外机的换热器，公布了一种空调换热器防腐工艺，制 作过程中，采用钝化热镀锌板制作边板，在翅片上预涂铝箔，最后进行组装；换热器成型后， 采用防腐涂料对翅片切口、边板以及换热器的外露铜管进行涂覆处理，所述涂覆处理包括 以下步骤：
[0034] Sl :将所述换热器需要焊接的部位用胶布进行密封防护；防止防腐涂料等其他物 料沾到待焊接部位，影响后期的焊接质量；
[0035] S2 :将所述换热器水平放置，使翅片切口朝上，方便操作；
[0036] S3 :在所述换热器的表面铺设一层纱布；以防止涂料过量，流入换热器内；
[0037] S4:将滚刷的滚子的一半浸入防腐涂料中，来回滚动几次，使防腐涂料均匀沾附于 滚子上；
[0038] S5 :将滚子在纱布上按W形路径滚动，使防腐涂料分布均匀；即先在纱布上往复推 动滚子，使所有待涂覆的部位都刷上防腐涂料；
[0039] S6 :将滚子在纱布上按W形路径密集滚动；力度比步骤S5大一些，使得防腐涂料 透过纱布，均匀涂覆到设备的表面；
[0040] S7 :将滚子在纱布上按一个方向滚动；力度比步骤S6稍大一些，滚子不再往复滚 动，只按照一个方向滚动，使得防腐涂料分布均匀，提高涂覆效果；
[0041] S8 :将纱布掀起，用毛刷沾上防腐涂料，在所述边板以及外露铜管上均匀涂刷；即 针对非平面区域等不易涂覆的地方进行涂刷，保证没有外露的部分未被涂覆，排除隐患；
[0042] S9 :除去所述管口处的胶布，将所述换热器上的防腐涂料烘干；
[0043] SlO :将防腐涂料被烘干后的换热器在150°C下保温，使防腐涂料固化，持续15分 钟。
[0044] 完成上述步骤后，待换热器冷却后，按照常规工艺进行组装即可，组装过程中应避 免防腐涂层被磕碰导致损坏。
[0045] 在执行所述步骤S5-S7的过程中，按压滚子的力度依次增加，且每个所述步骤中 按压滚子的力度相同；即每个步骤采用一个力度，步骤越到后面，按压力度越大，使防腐涂 料逐渐被涂覆到设备表面。
[0046] 在所述步骤S9中，烘干过程采用隧道式烘干炉进行；将整个换热器放入隧道式换 热器进行烘干。
[0047] 上述工艺所述的防腐涂料可自行选择，优选的，所述防腐涂料中各组分的质量百 分含量如下：
[0048]
[0049] 实施例二：
[0050] 本实施例与实施例一基本相同，区别仅在于，防腐涂料不同，本实施例中，防腐涂 料中各组分的质量百分含量如下：
[0051]
[0052] 由以上实施例可以看出，本发明通过采用新的防腐工艺，对翅片切口、边板以及换 热器外露的铜管进行防腐处理，彻底避免了因组装导致部分结构失去保护而导致设备出现 腐蚀现象的发生；涂覆过程中，依次采用将滚子沿着：较分散的W形轨迹、较密集的W形轨 迹、顺着一个方向滚动等不同的涂覆方式，三个步骤之间的力度逐渐增大，防腐涂料与设备 的粘附效果逐渐增强，后期处理后不易脱落；完成涂覆后，换热器整体进行保温固化。；防腐 涂料各组分的配比可以实现最佳的防腐蚀效果，两种防腐涂料可自行选择，当然防腐涂料 的组分和配比并不局限于上述两种，也可以采用其他能够实现防腐功能的涂料进行替换。
[0053] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换 也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种空调换热器防腐工艺，其特征在于，采用钝化热镀锌板制作边板，在翅片上预 涂铝箔；换热器成型后，采用防腐涂料对翅片切口、边板以及换热器的外露铜管进行涂覆处 理，所述涂覆处理包括以下步骤： 51 :将所述换热器需要焊接的部位用胶布进行密封防护； 52 :将所述换热器水平放置，使翅片切口朝上； 53 :在所述换热器的表面铺设一层纱布； S4:将滚刷的滚子的一半浸入防腐涂料中，来回滚动几次，使防腐涂料均匀沾附于滚子 上； 55 :将滚子在纱布上按W形路径滚动，使防腐涂料分布均匀； 56 :将滚子在纱布上按W形路径密集滚动； 57 :将滚子在纱布上按一个方向滚动； 58 :将纱布掀起，用毛刷沾上防腐涂料，在所述边板以及外露铜管上均匀涂刷； 59 :除去所述管口处的胶布，将所述换热器上的防腐涂料烘干； SlO:在150°C下保温固化，持续15分钟。2. 如权利要求1所述的空调换热器防腐工艺，其特征在于，在执行所述步骤S5-S7的过 程中，按压滚子的力度依次增加，且每个所述步骤中按压滚子的力度相同。3. 如权利要求1所述的空调换热器防腐工艺，其特征在于，在所述步骤S9中，烘干过程 采用隧道式烘干炉进行。4. 如权利要求1所述的空调换热器防腐工艺，其特征在于，所述防腐涂料中各组分的 质量百分含量如下：5. 如权利要求1所述的空调换热器防腐工艺，其特征在于，所述防腐涂料中各组分的 质量百分含量如下：
【专利摘要】本发明属于防腐蚀技术领域，公开了一种空调换热器防腐工艺，该工艺通过对翅片切口、边板以及换热器外露的铜管进行防腐处理，彻底避免了因组装导致部分结构失去保护而导致设备出现腐蚀现象的发生；涂覆过程中，依次采用将滚子沿着：较分散的W形轨迹、较密集的W形轨迹、顺着一个方向滚动等不同的涂覆方式，三个步骤之间的力度逐渐增大，防腐涂料与设备的粘附效果逐渐增强，后期处理后不易脱落；完成涂覆后，换热器整体进行保温固化。
【IPC分类】C09D5/08, B05D1/28, B05D3/02, C09D133/00, C09D163/00
【公开号】CN104959287
【申请号】CN201510282758
【发明人】郑健斌, 肖莉芳, 朱波
【申请人】广东美的暖通设备有限公司, 美的集团股份有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月27日