一种冰箱及其称重装置的称重数据上报方法与流程

1.本发明涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种冰箱及其称重装置的称重数据上报方法。


背景技术：

2.目前，有部分冰箱产品会在其内部增加称重装置，称重装置用来测量装置上的食材重量，通过称重装置上的重量变化，结合用户设定的食材种类，从而可以判断称重装置上食材的数量，在食材的数量过低时，对用户进行相关提醒，进行食材补充。但是，由于称重装置是放置在冰箱内部，而冰箱在压缩机运行、风机运行、用户关门或推拉抽屉等情况下，会存在一定的振动，此时称重装置受到冰箱振动的影响，也会发生振动。称重装置在振动的情况下，其测量精度会受影响，造成食材重量的测量出现误差。


技术实现要素：

3.本发明实施例提供一种冰箱及其称重装置的称重数据上报方法，能够解决称重装置受到冰箱振动的影响，造成食材重量的测量出现误差的问题。
4.本发明的第一实施例中提供的冰箱，包括：
5.箱体，其内设有至少一间室；
6.设于所述箱体上的无线通信模块、压缩机和风机；
7.主控板，与所述无线通信模块连接，用于控制所述压缩机和所述风机的工作状态；
8.至少一称重装置，包括称重传感器、蓝牙模块、振动传感器和控制模块；其中，
9.所述称重传感器，用于对置于所述称重装置上的物品进行称重；
10.所述蓝牙模块，与所述无线通信模块通信连接；
11.所述振动传感器，用于检测所述称重装置的振动加速度；
12.所述控制模块，用于：
13.当检测到所述称重传感器的称重数据发生变化时，获取所述压缩机和所述风机的工作状态；
14.当检测到所述压缩机或所述风机处于运行状态时，通过所述蓝牙模块发送转速调整请求至所述主控板，以使所述主控板调整所述压缩机和所述风机的转速，以降低振动；
15.当检测到所述压缩机和所述风机处于未运行状态，或者接收到所述主控板反馈的转速调整完成信息时，获取所述振动传感器检测的第一振动加速度，若所述第一振动加速度小于第一预设振动阈值，则将所述称重传感器检测的称重数据上报至所述主控板。
16.本发明的第二实施例中提供的冰箱，所述冰箱还包括间室湿度传感器；其中，所述间室湿度传感器用于检测所述间室的间室湿度；所述转速调整请求中包含所述振动传感器检测的第二振动加速度；
17.则，所述主控板在接收到所述转速调整请求时，具体用于：
18.当检测到所述压缩机处于运行状态时，基于所述第二振动加速度，确定所述压缩
机的第一转速调整量；其中，所述第二振动加速度与所述第一转速调整量呈正相关；
19.当检测到所述风机处于运行状态时，获取所述间室湿度传感器检测的间室湿度，基于所述间室湿度，确定所述风机的第二转速调整量；其中，所述间室湿度与第二转速调整量呈正相关；
20.基于所述第一转速调整量和所述第二转速调整量，控制所述压缩机和所述风机降低转速。
21.本发明的第三实施例中提供的冰箱，所述基于所述第二振动加速度，确定所述压缩机的第一转速调整量，包括：
22.当检测到所述第二振动加速度大于所述第一预设振动阈值且小于第二预设振动阈值时，确定所述压缩机的第一转速调整量为第一转速值；
23.当检测到所述第二振动加速度大于或等于所述第二预设振动阈值时，确定所述压缩机的第一转速调整量为第二转速值；其中，所述第二预设振动阈值大于所述第一预设振动阈值，所述第一转速值大于所述第二转速值。
24.本发明的第四实施例中提供的冰箱，所述基于所述间室湿度，确定所述风机的第二转速调整量，包括：
25.当检测到所述间室湿度小于第一预设湿度阈值时，确定所述风机的第二转速调整量为第三转速值；
26.当检测到所述间室湿度大于或等于所述第一预设湿度阈值，且所述间室湿度小于第二预设湿度阈值时，确定所述风机的第二转速调整量为第四转速值；
27.当检测到所述间室湿度大于或等于所述第二预设湿度阈值时，确定所述风机的第二转速调整量为第五转速值；其中，所述第二预设湿度阈值大于所述第一预设湿度阈值，所述第三转速值小于所述第四转速值，所述第四转速值小于所述第五转速值。
28.本发明的第五实施例中提供的冰箱，所述基于所述第一转速调整量和所述第二转速调整量，控制所述压缩机和所述风机降低转速，包括：
29.获取冰箱所有存储的物品的保鲜重要度；
30.当检测到所有所述物品的保鲜重要度均小于预设重要度阈值时，控制所述压缩机将转速降低第一转速调整量和控制所述风机将转速降低第二转速调整量；
31.当检测到任一所述物品的保鲜重要度大于或等于预设重要度阈值时，按照第一预设调整比例减小所述第一转速调整量，和，按照第二预设调整比例减小所述第二转速调整量，控制所述压缩机将转速降低所述第一转速调整量和控制所述风机将转速降低第二转速调整量。
32.本发明的第六实施例中提供的冰箱称重装置的称重数据上报方法，所述冰箱包括箱体、无线通信模块、压缩机、风机、主控板和至少一称重装置；其中，所述主控板，与所述无线通信模块连接，用于控制所述压缩机和所述风机的工作状态；所述称重装置，包括称重传感器、蓝牙模块、振动传感器和控制模块；其中，所述称重传感器，用于对置于所述称重装置上的物品进行称重；所述蓝牙模块，与所述无线通信模块通信连接；所述振动传感器，用于检测所述称重装置的振动加速度；则，所述方法包括：
33.所述控制模块当检测到所述称重传感器的称重数据发生变化时，获取所述压缩机和所述风机的工作状态；
34.所述控制模块当检测到所述压缩机或所述风机处于运行状态时，通过所述蓝牙模块反馈转速调整请求至所述主控板，以使所述主控板调整所述压缩机和所述风机的转速，以降低振动；
35.所述控制模块当检测到所述压缩机和所述风机处于未运行状态，或者接收到所述主控板反馈的转速调整完成信息时，获取所述振动传感器检测的第一振动加速度，若所述第一振动加速度小于第一预设振动阈值，则将所述称重传感器检测的称重数据上报至所述主控板。
36.本发明的第七实施例中提供的冰箱称重装置的称重数据上报方法，所述冰箱还包括间室湿度传感器；其中，所述间室湿度传感器用于检测所述间室的间室湿度；所述转速调整请求中包含所述振动传感器检测的第二振动加速度；则，所述主控板在接收到所述转速调整请求时，具体通过以下步骤调整所述压缩机和所述风机的转速：
37.当检测到所述压缩机处于运行状态时，基于所述第二振动加速度，确定所述压缩机的第一转速调整量；其中，所述第二振动加速度与所述第一转速调整量呈正相关；
38.当检测到所述风机处于运行状态时，获取所述间室湿度传感器检测的间室湿度，基于所述间室湿度，确定所述风机的第二转速调整量；其中，所述间室湿度与第二转速调整量呈正相关；
39.基于所述第一转速调整量和所述第二转速调整量，控制所述压缩机和所述风机降低转速。
40.本发明的第八实施例中提供的冰箱称重装置的称重数据上报方法，当检测到所述第二振动加速度大于所述第一预设振动阈值且小于第二预设振动阈值时，确定所述压缩机的第一转速调整量为第一转速值；
41.当检测到所述第二振动加速度大于或等于所述第二预设振动阈值时，确定所述压缩机的第一转速调整量为第二转速值；其中，所述第二预设振动阈值大于所述第一预设振动阈值，所述第一转速值大于所述第二转速值。
42.本发明的第九实施例中提供的冰箱称重装置的称重数据上报方法，所述基于所述间室湿度，确定所述风机的第二转速调整量，包括：
43.当检测到所述间室湿度小于第一预设湿度阈值时，确定所述风机的第二转速调整量为第三转速值；
44.当检测到所述间室湿度大于或等于所述第一预设湿度阈值，且所述间室湿度小于第二预设湿度阈值时，确定所述风机的第二转速调整量为第四转速值；
45.当检测到所述间室湿度大于或等于所述第二预设湿度阈值时，确定所述风机的第二转速调整量为第五转速值；其中，所述第二预设湿度阈值大于所述第一预设湿度阈值，所述第三转速值小于所述第四转速值，所述第四转速值小于所述第五转速值。
46.本发明的第十实施例中提供的冰箱称重装置的称重数据上报方法，所述基于所述第一转速调整量和所述第二转速调整量，控制所述压缩机和所述风机降低转速，包括：
47.获取冰箱所有存储的物品的保鲜重要度；
48.当检测到所有所述物品的保鲜重要度均小于预设重要度阈值时，控制所述压缩机将转速降低第一转速调整量和控制所述风机将转速降低第二转速调整量；
49.当检测到任一所述物品的保鲜重要度大于或等于预设重要度阈值时，按照第一预
设调整比例减小所述第一转速调整量，和，按照第二预设调整比例减小所述第二转速调整量，控制所述压缩机将转速降低所述第一转速调整量和控制所述风机将转速降低第二转速调整量。
50.与现有技术相比，本实施例提供的冰箱及其称重装置的称重数据上报方法具有以下有益效果：
51.在检测到所述压缩机和所述风机处于运行状态时，通过所述蓝牙模块发送转速调整请求至所述主控板，以使所述主控板调整所述压缩机和所述风机的转速，以降低振动；并在检测到所述压缩机和所述风机处于未运行状态，或者接收到所述主控板反馈的转速调整完成信息时，获取所述振动传感器检测的第一振动加速度，若所述第一振动加速度小于第一预设振动阈值，才将所述称重传感器检测的称重数据上报至所述主控板。因此，能够在所述称重装置称重时，降低冰箱的振动，减小冰箱振动对称重装置的称重数据的影响，同时，在第一振动加速度小于第一预设振动阈值，才将所述称重传感器检测的称重数据上报至所述主控板，能够在一定程度上保证称重数据的准确性。
附图说明
52.图1是本发明一实施例提供的第一种冰箱的控制系统的结构示意图。
53.图2是本发明一实施例提供的一种冰箱的结构示意图。
54.图3是本发明一实施例提供的一种冰箱的制冷系统的结构示意图。
55.图4是本发明一实施例提供的第二种冰箱的控制系统的结构示意图。
56.图5是本发明一实施例提供的一种冰箱的称重装置的使用场景示意图。
57.图6是本发明一实施例提供的第一种称重装置进行称重数据上报的工作流程图。
58.图7是本发明一实施例提供的第三种冰箱的控制系统的结构示意图。
59.图8是本发明一实施例提供的第四种冰箱的控制系统的结构示意图。
60.图9是本发明一实施例提供的第二种称重装置的称重数据上报的工作流程图。
61.图10是本发明一实施例提供的一种冰箱称重装置的称重数据上报方法的流程示意图。
具体实施方式
62.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
63.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心
″
、“上
″
、“下
″
、“前
″
、“后
″
、“左
″
、“右
″
、“竖直
″
、“水平
″
、“顶
″
、“底
″
、“内
″
、“外
″
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
64.术语“第一
″
、“第二
″
仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一
″
、“第二
″
的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个
″
的含义是两个或
两个以上。
65.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装
″
、“相连
″
、“连接
″
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
66.参见图1，是本发明一实施例提供的第一种冰箱的控制系统的结构示意图。
67.本发明实施例中提供的冰箱，包括箱体10。所述箱体10内设有至少一个间室。具体如图2所示，本实施例的冰箱是具有近似长方体形状，冰箱包括限定存储空间的箱体10，箱体10设有至少一个间室，每一间室开口处设有一个或多个门体200，例如在图2中，上部的间室为冷藏室，其上设有双开门体，其中，门体200包括位于箱体10外侧的门体外壳210、位于箱体10内侧的门体内胆220、上端盖230、下端盖240以及位于门体外壳210、门体内胆220、上端盖230、下端盖240之间的绝热层；通常的，绝热层由发泡料填充而成。其中，间室根据用途不同，可以配置为冷藏室、冷冻室、变温室等。所述冰箱还包括制冷系统，所述制冷系统用于对所述箱体10内的间室进行制冷。在一个具体的实施方式中，参见图3，所述制冷系统包括压缩机1、冷凝器2、防凝管3、干燥过滤器4、毛细管5、蒸发器6和气液分离器7。所述制冷系统的工作过程包括压缩过程、冷凝过程、节流过程和蒸发过程。其中，压缩过程为：压缩机1开始工作，低温、低压的制冷剂被压缩机1吸入，在压缩机1汽缸内被压缩成高温、高压的过热气体后排出到冷凝器2中；冷凝过程为：高温、高压的制冷剂气体通过冷凝器2散热，温度不断下降，逐渐被冷却为常温、高压的饱和蒸气，并进一步冷却为饱和液体，温度不再下降，此时的温度叫冷凝温度，制冷剂在整个冷凝过程中的压力几乎不变；节流过程为：经冷凝后的制冷剂饱和液体经干燥过滤器4滤除水分和杂质后流入毛细管5，通过它进行节流降压，制冷剂变为常温、低压的湿蒸气；蒸发过程为：常温、低压的湿蒸气在蒸发器6内开始吸收热量进行汽化，不仅降低了蒸发器6及其周围的温度，而且使制冷剂变成低温、低压的气体，从蒸发器6出来的制冷剂经过气液分离器7后再次回到压缩机1中，重复以上过程，将电冰箱内的热量转移到箱外的空气中，实现了制冷的目的。
68.参见图1，本发明实施例提供的冰箱，还包括设于所述箱体上的无线通信模块20、风机30、主控板40和至少一称重装置50；其中，主控板40与压缩机1和风机30连接，以控制压缩机1和风机30的工作状态；主控板40与无线通信模块20连接，以与云服务器70和称重装置50进行通信；称重装置50，包括称重传感器51、蓝牙模块52、振动传感器53和控制模块54；其中，称重传感器51，用于对置于称重装置50上的物品进行称重；蓝牙模块52，与无线通信模块20通信连接；振动传感器53，用于检测称重装置50的振动加速度；控制模块54与所述通信模块连接，控制模块54通过所述通信模块与无线通信模块20/主控板40进行通信；控制模块54与称重传感器51连接，以接收称重传感器51测量的称重数据；控制模块54与振动传感器53连接，用于接收振动传感器53检测的振动加速度。则，控制模块54具体用于：
69.当检测到称重传感器51的称重数据发生变化时，获取压缩机1和风机30的工作状态；
70.当检测到压缩机1或风机30处于运行状态时，通过蓝牙模块52发送转速调整请求至主控板40，以使主控板40调整压缩机1和风机30的转速，以降低振动；
71.当检测到压缩机1和风机30处于未运行状态，或者接收到主控板40反馈的转速调整完成信息时，获取振动传感器53检测的第一振动加速度，若所述第一振动加速度小于第一预设振动阈值，则将称重传感器51检测的称重数据上报至主控板40。
72.本实施例提供的冰箱中，由于控制模块54在检测到压缩机1和风机30处于运行状态时，通过蓝牙模块52发送转速调整请求至主控板40，以使主控板40调整压缩机1和风机30的转速，以降低振动；并在检测到压缩机1和风机30处于未运行状态，或者接收到主控板40反馈的转速调整完成信息时，获取振动传感器53检测的第一振动加速度，若所述第一振动加速度小于第一预设振动阈值，才将称重传感器51检测的称重数据上报至主控板40。因此，能够在称重装置50称重时，降低冰箱的振动，减小冰箱振动对称重装置50的称重数据的影响，同时，在第一振动加速度小于第一预设振动阈值时，才将称重传感器51检测的称重数据上报至主控板40，能够在一定程度上保证称重数据的准确性。
73.具体地，控制模块54还用于：
74.若所述第一振动加速度大于或等于所述第一预设振动阈值，则判定称重传感器51当前检测的称重数据无效，不上报称重传感器51检测的称重数据至主控板40。
75.具体地，无线通信模块20和蓝牙模块52按照预先设定的蓝牙广播协议进行通讯。参见图4，所述冰箱还包括显示装置60，无线通信模块20配置于显示装置60上，主控板40通过uart串口将压缩机1和风机30的工作状态上报至显示装置60，显示装置60通过蓝牙广播将压缩机1和风机30的工作状态同步至称重装置50的控制模块54。若控制模块54检测到压缩机1和风机30处于运行状态，则控制模块54会控制对应的蓝牙模块52发送转速调整请求至无线通信模块20，显示装置60获取到无线通信模块20接收到的所述转速调整请求后，下发命令给主控板40，主控板40调整压缩机1和风机30的转速，以减小压缩机1和风机30运行时的振动对称重装置50的影响。主控板40反馈显示装置60转速调整完成信息，显示装置60通过无线通信模块20将转速调整完成信息广播至称重装置50，以通知称重装置50压缩机1和风机30已调整转速。称重装置50的控制模块54获取到所述转速调整完成信息后，获取振动传感器53检测的第一振动加速度，若此时第一振动加速度小于第一预设振动阈值，则上报称重传感器51此时的称重数据至显示装置60和主控板40，显示装置60将对应的称重数据上报至云服务器70，显示装置60根据称重装置50的上报的称重数据，结合用户设定的称重装置50对应的食材种类，从而可以判断称重装置50上食材的数量，在食材数量或称重数据过低时，对用户进行相关提醒，进行食材补充。若此时第一振动加速度大于或等于第一预设振动阈值，判断此时冰箱的振动会影响称重装置50的测量精度，则称重传感器51的称重数据不会上报。
76.示例性地，参见图5，假设称重装置a新放置了30g的苹果，称重装置b放置了2kg的西瓜，当称重装置a的控制模块54检测到称重传感器51的称重数据由0g变为30g时，称重装置a的控制模块54会通过其蓝牙模块52从主控板40处获取压缩机1和风机30的工作状态。若称重装置a的控制模块54检测到压缩机1和风机30处于运行状态，则称重装置a的控制模块54会控制对应的蓝牙模块52发送转速调整请求至无线通信模块20，显示装置60获取无线通信模块20接收到的转速调整请求后，下发命令给主控板40，主控板40调整压缩机1和风机30的转速，以减小冰箱的振动，并反馈转速调整完成信息至显示装置60，显示装置60通过无线通信模块20将转速调整完成信息广播至称重装置a。称重装置a的控制模块54接收到转速调
整完成信息后，获取振动传感器53检测的第一振动加速度，若此时第一振动加速度小于第一预设振动阈值，则上报称重传感器51此时的称重数据30g至显示装置60，显示装置60将称重传感器51对应的食材信息：苹果的称重数据更新为30g，显示装置60通过无线通信模块20将苹果的重量为30g的称重数据发送至云服务器70，云服务器70将苹果重量为30g的信息下发至移动终端，用户通过移动终端app查看苹果对应的重量。同理，称重状态b西瓜的称重数据的上报过程参见称重装置a苹果的称重数据的上报过程。
77.示例性地，结合图6所示，是本发明实施例提供的第一种称重装置进行称重数据上报的工作流程图，称重装置50进行称重数据上报的过程具体如下：判断称重传感器51测量的称重数据是否发生变化(步骤s11)，若是则执行步骤s12，若否则继续监测称重传感器51测量的称重数据；获取压缩机1和风机30的工作状态(步骤s12)，然后执行步骤s13；判断压缩机1和风机30是否处于运行状态(步骤s13)，若是则执行步骤s14，如否则执行步骤s16；通过蓝牙模块52发送转速调整请求至主控板40，以使主控板40调整压缩机1和风机30的转速，以降低振动(步骤s14)，然后执行步骤s15；判断是否接收到主控板40反馈的转速调整完成信息(步骤s15)，若是执行步骤s16，若否则继续监测是否接收到主控板40反馈的信息；获取振动传感器53检测的第一振动加速度(步骤s16)，然后执行步骤s17；判断第一振动加速度是否小于第一预设振动阈值(步骤s17)，若是则执行步骤s18，若否则执行步骤s19；将称重传感器51检测的称重数据上报至主控板40(步骤s18)，流程结束。判定称重传感器51当前检测的称重数据无效，不上报称重数据至主控板40(步骤s19)，流程结束。
78.进一步地，参见图7，所述冰箱还包括间室湿度传感器80；其中，间室湿度传感器80用于检测所述间室的间室湿度；所述转速调整请求中包含振动传感器53检测的第二振动加速度；
79.则，主控板40在接收到所述转速调整请求时，具体用于：
80.当检测到压缩机1处于运行状态时，基于所述第二振动加速度，确定压缩机1的第一转速调整量；其中，所述第二振动加速度与所述第一转速调整量呈正相关；
81.当检测到风机30处于运行状态时，获取间室湿度传感器80检测的间室湿度，基于所述间室湿度，确定风机30的第二转速调整量；其中，所述间室湿度与第二转速调整量呈正相关；
82.基于所述第一转速调整量和所述第二转速调整量，控制压缩机1和风机30降低转速。
83.本实施例提供的冰箱中，由于主控板40在接收到所述转速调整请求时，是基于所述第二振动加速度确定压缩机1的第一转速调整量，以控制压缩机1降低转速，以及，基于所述间室湿度，确定风机30的第二转速调整量，以控制风机30降低转速。因此，能够在降低冰箱振动的同时，尽可能保证间室的温度和湿度的稳定性。
84.参见图8，具体地，所述冰箱还包括间室温度传感器90；其中，间室温度传感器90设于所述间室内，用于检测所述间室的间室温度；则，主控板40还用于：
85.在检测到间室温度传感器90检测的间室温度大于预设温度阈值时，控制压缩机1恢复至常规制冷模式。
86.需要说明的是，在降低冰箱的振动的同时，应优先保证冰箱的制冷性能。因此，主控板40调整压缩机1和风机30的转速，且，经过预设调整时长后，主控板40控制压缩机1和风
机30恢复至常规制冷模式。
87.作为其中一个具体的实施例，所述基于所述第二振动加速度，确定压缩机1的第一转速调整量，包括：
88.当检测到所述第二振动加速度大于所述第一预设振动阈值且小于第二预设振动阈值时，确定压缩机1的第一转速调整量为第一转速值；
89.当检测到所述第二振动加速度大于或等于所述第二预设振动阈值时，确定压缩机1的第一转速调整量为第二转速值；其中，所述第二预设振动阈值大于所述第一预设振动阈值，所述第一转速值大于所述第二转速值。
90.优选地，所述第一预设振动阈值为0.2m/s2。
91.可以理解地，根据称重装置50的安装位置的不同，所述第一预设振动阈值的设定也会有所差异，在实际操作过程中,应根据称重装置50的安装位置和对应的称重要求，设定所述第一预设振动阈值的具体数值，在此不对其进行限定。
92.具体地，所述第一转速值为100r/min，所述第二转速值为500r/min。
93.示例性地，以所述第一转速值为100r/min，所述第二转速值为500r/min为例，若第二预设振动阈值＞第二振动加速度＞第一预设振动阈值，则控制压缩机1转速降低100r/min；若第二振动加速度≥第二预设振动阈值，控制压缩机1转速降低500r/min，若判断冰箱间室温度大于预设温度阈值，则控制压缩机1回归正常制冷模式，以优先保证间室温度稳定。
94.需要说明的是，考虑到在压缩机1和风机30运行时，存在称重装置50振动较小的可能，因此，在基于所述第二振动加速度，确定压缩机1的第一转速调整量的过程中，若检测到所述第二振动加速度小于或等于所述第一预设振动阈值，则表明此时压缩机1和风机30的运行振动对称重装置50所产生的影响较小，不需要调整压缩机1的转速，因此，可以确定压缩机1的第一转速调整量为零。
95.作为其中一个具体的实施方式，所述基于所述间室湿度，确定风机30的第二转速调整量，包括：
96.当检测到所述间室湿度小于第一预设湿度阈值时，确定风机30的第二转速调整量为第三转速值；
97.当检测到所述间室湿度大于或等于所述第一预设湿度阈值，且所述间室湿度小于第二预设湿度阈值时，确定风机30的第二转速调整量为第四转速值；
98.当检测到所述间室湿度大于或等于所述第二预设湿度阈值时，确定风机30的第二转速调整量为第五转速值；其中，所述第二预设湿度阈值大于所述第一预设湿度阈值，所述第三转速值小于所述第四转速值，所述第四转速值小于所述第五转速值。
99.具体地，所述第一预设湿度阈值为50％，所述第二预设湿度阈值为70％。
100.可选地，所述第三转速值为0，所述第四转速值为100r/min，所述第五转速值为风机30当前的风机30转速。
101.示例性地，以所述第一预设湿度阈值为50％，所述第二预设湿度阈值为70％为例，针对风机30转速，根据当前间室的间室湿度进行判断，若间室湿度小于50％，则控制风机30维持现有的转速。若间室湿度大于50％，继续判定间室湿度是否大于70％，若间室湿度小于70％，则控制风机30转速下降100r/min。若间室湿度大于70％，则风机30转速下降为零。可
以理解，间室湿度大于70％后对间室内新鲜食材保鲜效果好，此时风机30可以不用运转。
102.可选地，所述第二预设振动阈值为两倍的所述第一预设振动阈值。
103.需要说明的是，在实际操作过程中，可根据冰箱压缩机1和风机30的制冷情况和运行时所产生的振动情况，调整所述第一转速值、所述第二转速值、所述第三转速值、第四转速值和第五转速值的具体取值。
104.作为其中一个具体的实施例，所述基于所述第一转速调整量和所述第二转速调整量，控制压缩机1和风机30降低转速，包括：
105.获取冰箱所有存储的物品的保鲜重要度；
106.当检测到所有所述物品的保鲜重要度均小于预设重要度阈值时，控制压缩机1将转速降低第一转速调整量和控制风机30将转速降低第二转速调整量；
107.当检测到任一所述物品的保鲜重要度大于或等于预设重要度阈值时，按照第一预设调整比例减小所述第一转速调整量，和，按照第二预设调整比例减小所述第二转速调整量，控制压缩机1将转速降低所述第一转速调整量和控制风机30将转速降低第二转速调整量。
108.值得说明的是，压缩机1和风机30的降低转速等级可以和冰箱内现有物品种类相关联，每个物品都会设有对应的保鲜重要度，如：白菜设置保鲜重要度为1，榴莲设置保鲜重要度为4，当检测到冰箱内有任一物品的重要度大于预设重要度阈值(如：3)时，压缩机1和风机30降低转速减小，以优先保证保鲜重要度大于3的物品的保鲜效果。例如：当检测到所述第二振动加速度大于所述第一预设振动阈值且小于第二预设振动阈值时，原先确定压缩机1的第一转速调整量为100r/min，现在由于有重要食材，降低50r/min，确定压缩机1的第一转速调整量为50r/min，控制压缩机1将转速降低50r/min。若所有物品的重要度均小于或等于预设重要度阈值，则按照原有的第一转速调整量100r/min执行，控制压缩机1将转速降低100r/min。
109.示例性地，结合图9所示，是本发明实施例提供的第二种称重装置50的称重数据上报的工作流程图，称重装置50的称重数据上报过程具体如下：控制模块54检测到称重传感器51测量的称重数据变化(步骤s21)，然后执行步骤s22；控制模块54获取压缩机1和风机30的工作状态(步骤s22)，然后执行步骤s23；控制模块54判断压缩机1和风机30是否处于运行状态(步骤s23)，若是则使主控板40执行步骤s24，若否则执行步骤s26；主控板40根据振动传感器53检测的第二振动加速度,确定压缩机1的第一转速调整量；主控板40获取压缩机1当前的压机转速，计算压机转速与第一转速调整量的第一转速差值，控制压缩机1将转速调整至第一转速差值(步骤s24)，然后主控板40执行步骤s25；主控板40获取间室湿度传感器80检测的间室湿度，基于间室湿度确定风机30的第二转速调整量；主控板40获取风机30当前的风机30转速，计算风机30转速与第二转速调整量的第二转速差值，控制风机30将转速调整至第二转速差值(步骤s25)，然后执行步骤s26；控制模块54获取振动传感器53检测的第一振动加速度(步骤s26)，然后执行步骤s27；控制模块54判断第一振动加速度是否大于或等于第一预设振动阈值(步骤s27)，若是则执行步骤s28，若否则执步骤s29；称重传感器51的称重数据不会上报至主控板40(步骤s28)，流程结束。控制模块54将称重传感器51的称重数据上报至显示装置60和主控板40(步骤s29)，然后执行步骤s30；显示装置60将称重传感器51的称重数据上传云端，更新对应的重量数据(步骤s30)，流程结束。
110.参见图10，是本发明实施例提供的一种冰箱称重装置的称重数据上报方法的流程示意图。
111.本实施例提供的冰箱称重装置的称重数据上报方法，所述冰箱包括箱体、无线通信模块、压缩机、风机、主控板和至少一称重装置；其中，所述箱体设有至少一间室；所述主控板，与所述无线通信模块连接，用于控制所述压缩机和所述风机的工作状态；所述称重装置，包括称重传感器、蓝牙模块、振动传感器和控制模块；其中，所述称重传感器，用于对置于所述称重装置上的物品进行称重；所述蓝牙模块，与所述无线通信模块通信连接；所述振动传感器，用于检测所述称重装置的振动加速度；则，所述方法包括：
112.s1、所述控制模块当检测到所述称重传感器的称重数据发生变化时，获取所述压缩机和所述风机的工作状态；
113.s2、所述控制模块当检测到所述压缩机或所述风机处于运行状态时，通过所述蓝牙模块反馈转速调整请求至所述主控板，以使所述主控板调整所述压缩机和所述风机的转速，以降低振动；
114.s3、所述控制模块当检测到所述压缩机和所述风机处于未运行状态，或者接收到所述主控板反馈的转速调整完成信息时，获取所述振动传感器检测的第一振动加速度，若所述第一振动加速度小于第一预设振动阈值，则将所述称重传感器检测的称重数据上报至所述主控板。
115.本实施例提供的冰箱称重装置的称重数据上报方法中，由于所述控制模块在检测到所述压缩机和所述风机处于运行状态时，通过所述蓝牙模块发送转速调整请求至所述主控板，以使所述主控板调整所述压缩机和所述风机的转速，以降低振动；并在检测到所述压缩机和所述风机处于未运行状态，或者接收到所述主控板反馈的转速调整完成信息时，获取所述振动传感器检测的第一振动加速度，若所述第一振动加速度小于第一预设振动阈值，才将所述称重传感器检测的称重数据上报至所述主控板。因此，能够在所述称重装置称重时，降低冰箱的振动，减小冰箱振动对称重装置的称重数据的影响，同时，在第一振动加速度小于第一预设振动阈值，才将所述称重传感器检测的称重数据上报至所述主控板，能够在一定程度上保证称重数据的准确性。
116.作为其中一个具体的实施例，所述冰箱还包括间室湿度传感器；其中，所述间室湿度传感器用于检测所述间室的间室湿度；所述转速调整请求中包含所述振动传感器检测的第二振动加速度；则，所述主控板在接收到所述转速调整请求时，具体通过以下步骤调整所述压缩机和所述风机的转速：
117.当检测到所述压缩机处于运行状态时，基于所述第二振动加速度，确定所述压缩机的第一转速调整量；其中，所述第二振动加速度与所述第一转速调整量呈正相关；
118.当检测到所述风机处于运行状态时，获取所述间室湿度传感器检测的间室湿度，基于所述间室湿度，确定所述风机的第二转速调整量；其中，所述间室湿度与第二转速调整量呈正相关；
119.基于所述第一转速调整量和所述第二转速调整量，控制所述压缩机和所述风机降低转速。
120.本实施例提供的冰箱称重装置的称重数据上报方法中，由于所述主控板在接收到所述转速调整请求时，是基于所述第二振动加速度确定压缩机的第一转速调整量，以控制
所述压缩机降低转速，以及，基于所述间室湿度，确定所述风机的第二转速调整量，以控制所述风机降低转速。因此，能够在降低冰箱振动的同时，尽可能保证间室的温度和湿度的稳定性。
121.进一步地，所述基于所述第二振动加速度，确定所述压缩机的第一转速调整量，包括：
122.当检测到所述第二振动加速度大于所述第一预设振动阈值且小于第二预设振动阈值时，确定所述压缩机的第一转速调整量为第一转速值；
123.当检测到所述第二振动加速度大于或等于所述第二预设振动阈值时，确定所述压缩机的第一转速调整量为第二转速值；其中，所述第二预设振动阈值大于所述第一预设振动阈值，所述第一转速值大于所述第二转速值。
124.作为其中一个具体的实施例，所述基于所述间室湿度，确定所述风机的第二转速调整量，包括：
125.当检测到所述间室湿度小于第一预设湿度阈值时，确定所述风机的第二转速调整量为第三转速值；
126.当检测到所述间室湿度大于或等于所述第一预设湿度阈值，且所述间室湿度小于第二预设湿度阈值时，确定所述风机的第二转速调整量为第四转速值；
127.当检测到所述间室湿度大于或等于所述第二预设湿度阈值时，确定所述风机的第二转速调整量为第五转速值；其中，所述第二预设湿度阈值大于所述第一预设湿度阈值，所述第三转速值小于所述第四转速值，所述第四转速值小于所述第五转速值。
128.作为其中一个具体的实施方式，所述基于所述第一转速调整量和所述第二转速调整量，控制所述压缩机和所述风机降低转速，包括：
129.获取冰箱所有存储的物品的保鲜重要度；
130.当检测到所有所述物品的保鲜重要度均小于预设重要度阈值时，控制所述压缩机将转速降低第一转速调整量和控制所述风机将转速降低第二转速调整量；
131.当检测到任一所述物品的保鲜重要度大于或等于预设重要度阈值时，按照第一预设调整比例减小所述第一转速调整量，和，按照第二预设调整比例减小所述第二转速调整量，控制所述压缩机将转速降低所述第一转速调整量和控制所述风机将转速降低第二转速调整量。
132.其中，本实施例提供的冰箱称重装置的称重数据上报方法的相关具体描述可以参考上述的冰箱的各实施例的相关具体描述内容，在此不再赘述。
133.需说明的是，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。另外，本发明提供的装置实施例附图中，模块之间的连接关系表示它们之间具有通信连接，具体可以实现为一条或多条通信总线或信号线。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。
134.以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为
本发明的保护范围。