一种热回收型的冷热联供高温热泵机组的制作方法

1.本实用新型属于一种热回收型的冷热联供高温热泵机组技术领域，具体涉及一种热回收型的冷热联供高温热泵机组。


背景技术：

2.该是一种热回收型的冷热联供高温热泵机组是一种设置在生产型烘房内，对物料进行烘干热量回收利用的装置。
3.现有的一种热回收型的冷热联供高温热泵机组存在以下问题：目前农产品及工业产品的烘干过程中，都需要向大气排放大量的热，这些热都被白白浪费，严重时形成热导效应，加速全球变暖，同时为了产生这些热量又通过烧煤、烧材、烧气的方式使用了大量的一次能源，造成资源的浪费，同时办公场地及加工场所的降温又通过空调的方式消耗了大量的电能，造成资源的二次浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热回收型的冷热联供高温热泵机组，以解决上述背景技术中提出目前目前农产品及工业产品的烘干过程中，都需要向大气排放大量的热，这些热都被白白浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热回收型的冷热联供高温热泵机组，包括压缩机，所述压缩机的右下侧位置处设置有气液分离器，所述气液分离器的右上侧位置处设置有多级冷凝器，所述多级冷凝器和压缩机的连接位置处设置有连接铜管，所述多级冷凝器包括机壳a、连接管a、螺纹管a，所述机壳a的外侧位置处设置有连接管a，所述机壳a的内侧位置处设置有螺纹管a，所述多级冷凝器的上侧位置处设置有烘房散热集成器，所述烘房散热集成器的右侧位置处设置有循环泵a，所述循环泵a的右上侧位置处设置有膨胀水箱a，所述膨胀水箱a和循环泵a以及烘房散热集成器的连接位置处设置有阀门f，所述多级冷凝器的右下侧位置处设置有储液罐，所述储液罐的上侧位置处设置有过滤器，所述过滤器的右上侧位置处设置有膨胀阀，所述膨胀阀的右侧位置处设置有多级蒸发器，所述多级蒸发器包括机壳b、连接管b、螺纹管b，所述机壳b的外侧位置处设置有连接管b，所述机壳b的内侧位置处设置有螺纹管b，所述多级蒸发器的右下侧位置处设置有循环泵b，所述循环泵b的右上侧位置处设置有排潮热回收集成器，所述排潮热回收集成器的下侧位置处设置有阀门c，所述排潮热回收集成器的上侧位置处设置有阀门b，所述排潮热回收集成器的右侧位置处设置有空调风柜，所述空调风柜的上侧位置处设置有阀门a，所述空调风柜的下侧位置处设置有阀门d，所述空调风柜的右下侧位置处设置有膨胀水箱b，所述膨胀水箱b的左下侧位置处设置有阀门e,所述压缩机、多级冷凝器、烘房散热集成器、循环泵a、循环泵b、气液分离器、多级蒸发器、排潮热回收集成器以及空调风柜分别通过连接外部电源进行供电。
6.优选的，所述连接管a共设置有两个，且两个连接管a分别设置在机壳a的外侧位置
处，所述连接管b共设置有两个，且两个连接管 b分别设置在机壳b的外侧位置处。
7.优选的，所述螺纹管a共设置有若干个，且若干个螺纹管a分别设置在机壳a的内侧位置处,所述螺纹管b共设置有若干个，且若干个螺纹管b分别设置在机壳b的内侧位置处。
8.优选的，所述压缩机、多级冷凝器、烘房散热集成器、循环泵a、循环泵b、储液罐、过滤器、膨胀阀、膨胀水箱b、膨胀水箱a、气液分离器、多级蒸发器、排潮热回收集成器以及空调风柜分别通过连接铜管进行连接。
9.优选的，所述阀门a、阀门b、阀门c、阀门d、阀门e以及阀门 f分别通过一体化连接方式和连接铜管进行连接。
10.优选的，所述储液罐由金属材料构成，且具有坚固耐用的特点。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种热回收型的冷热联供高温热泵机组，具备以下有益效果：
12.该热回收型的冷热联供高温热泵机组中，能通过plc可编程控制，在物料的烘干排潮过程中，能够充分吸收排潮湿热空气中的热量，用于烘干房供热，实现废热回收重复利用，即解决了烘房供热的需求，同时通过回收排潮的热量，将废热二次回收循环利用，又节约了大量的一次能源，在夏季气温较高时，可以在给烘干房供热的前提下免费提供空调制冷，实现真正意义上的冷热联供，从而节约大量的空调运行费用。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型中，主要由压缩机、连接铜管、多级冷凝器、储液罐、过滤器、膨胀阀、多级蒸发器、气液分离器组成一个闭式的高温制冷济循环系统；其中，多级冷凝器由机壳a、连接管a、螺纹管a 组成一个整体，多级蒸发器由机壳b、连接管b、螺纹管b组成一个整体，由多级冷凝器、烘房散热集成器、膨胀水箱b、循环泵a、阀门f组成一个闭式的烘房加热系统；由多级蒸发器、排潮热回收集成器、空调风柜、膨胀水箱a、循环泵b、阀门b、阀门c、阀门a、阀门d、阀门e组成一个闭式的吸热系统，通过设置可以分别达到废热回收再利用、冷热联供的功能，废热回收再利用能在物料的烘干排潮过程中，充分吸收排潮湿热空气中的热量，用于烘干房供热，实现废热回收重复利用，即解决了烘房供热的需求，同时通过回收排潮的热量，将废热二次回收循环利用，又节约了大量的一次能源，冷热联供功能能在夏季气温较高时，给烘干房供热的前提下免费提供空调制冷，从而节约大量的空调运行费用。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种热回收型的冷热联供高温热泵机组正面结构图示意图；
16.图2为本实用新型提出一种热回收型的冷热联供高温热泵机组中多级冷凝器的正面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种热回收型的冷热联供高温热泵机组中多级蒸发器的正面结构示意图；
18.图中：1、压缩机；2、连接铜管；3、多级冷凝器；4、储液罐；5、过滤器；6、膨胀阀；7、多级蒸发器；8、气液分离器；9、排潮热回收集成器；10、循环泵b；11、空调风柜；12、膨胀水箱b；
13、烘房散热集成器；14、膨胀水箱a；15、循环泵a；16、阀门a；17、阀门b；18、阀门c；19、阀门d；20、阀门e；21、阀门f；31、机壳a；32、连接管a；33、螺纹管a；71、机壳b；72、连接管b；73、螺纹管b。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种热回收型的冷热联供高温热泵机组技术方案：一种热回收型的冷热联供高温热泵机组，包括压缩机1，压缩机1的右下侧位置处设置有气液分离器8，气液分离器8的右上侧位置处设置有多级冷凝器3，多级冷凝器3和压缩机1的连接位置处设置有连接铜管2，多级冷凝器3包括机壳a31、连接管a32、螺纹管a33，机壳a31的外侧位置处设置有连接管a32，机壳a31的内侧位置处设置有螺纹管a33，多级冷凝器3的上侧位置处设置有烘房散热集成器13，烘房散热集成器13的右侧位置处设置有循环泵a15，循环泵a15的右上侧位置处设置有膨胀水箱a14，膨胀水箱a14和循环泵a15以及烘房散热集成器13的连接位置处设置有阀门f21，多级冷凝器3的右下侧位置处设置有储液罐4，储液罐 4的上侧位置处设置有过滤器5，过滤器5的右上侧位置处设置有膨胀阀6，膨胀阀6的右侧位置处设置有多级蒸发器7，多级蒸发器7 包括机壳b71、连接管b72、螺纹管b73，机壳b71的外侧位置处设置有连接管b72，机壳b71的内侧位置处设置有螺纹管b73，多级蒸发器7的右下侧位置处设置有循环泵b10，循环泵b10的右上侧位置处设置有排潮热回收集成器9，排潮热回收集成器9的下侧位置处设置有阀门c18，排潮热回收集成器9的上侧位置处设置有阀门b17，排潮热回收集成器9的右侧位置处设置有空调风柜11，空调风柜11 的上侧位置处设置有阀门a16，空调风柜11的下侧位置处设置有阀门d19，空调风柜11的右下侧位置处设置有膨胀水箱b12，膨胀水箱 b12的左下侧位置处设置有阀门e20,压缩机1、多级冷凝器3、烘房散热集成器13、循环泵a15、循环泵b10、气液分离器8、多级蒸发器7、排潮热回收集成器9以及空调风柜11分别通过连接外部电源进行供电，连接管a32共设置有两个，且两个连接管a32分别设置在机壳a31的外侧位置处，连接管b72共设置有两个，且两个连接管 b72分别设置在机壳b71的外侧位置处，螺纹管a33共设置有若干个，且若干个螺纹管a33分别设置在机壳a31的内侧位置处,螺纹管b73 共设置有若干个，且若干个螺纹管b73分别设置在机壳b71的内侧位置处，压缩机1、多级冷凝器3、烘房散热集成器13、循环泵a15、循环泵b10、储液罐4、过滤器5、膨胀阀6、膨胀水箱b12、膨胀水箱a14、气液分离器8、多级蒸发器7、排潮热回收集成器9以及空调风柜11分别通过连接铜管2进行连接，阀门a、阀门b、阀门c、阀门d、阀门e以及阀门f分别通过一体化连接方式和连接铜管2进行连接。
22.实施例二
23.请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种热回收型的冷热联供高温热泵机组技术方案，储液罐4由金属材料构成，且具有坚固耐用的特点，在物料的烘干排潮过程中，能够利用排潮热回收集成器 9充分吸收排潮湿热空气中的热量，用于烘干房供热，实现废热回
收重复利用。同时还可以回收废热空气降温后的冷凝水作为二次利用，降低水资源消耗，在夏季气温较高时，可以在给烘干房供热的前提下免费提供空调制冷，实现真正意义上的冷热联供，从而节约大量的空调运行费用。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装完成之后，首先通过连接外部电源给设备进行供电，可以通过可编程电脑板程序控制开启设备对生产型烘房内的物料进行烘干，本设备拥有两种运行模式，分别为废热回收再利用模式和冷热联供模式，废热回收再利用模式可以在烘干房中的物料加热开启排潮后进行运行，首先启动闭式的吸热系统，将阀门a16、阀门d19关闭，阀门b17、阀门c18、阀门e20打开，再启动运行排潮热回收集成器9，运行十秒后，循环泵 b10开始运行，当循环泵b10开始运行五秒后，启动运行闭式的烘房加热系统，将阀门f21处打开，启动运行烘房散热集成器13，运行十秒后，循环泵a15开始运行，循环泵a15开始运行五秒后，启动运行闭式的高温制冷剂循环系统，开始运行压缩机1，在运行的过程中，吸收多级蒸发器7的低温低压制冷剂后，压缩机1将制冷剂压缩成高温高压的气态，其制冷剂温度最高可达到一百三十五度，高温高压的制冷剂通过连接铜管2，进入到多级冷凝器3，多级冷凝器3中，螺纹管a与机壳a之间的介质是水，高温高压的制冷剂流经多级冷凝器3时开始在螺纹管a内部逐级释放热量，螺纹管a与机壳a之间的水被迅速加热,此时闭式的烘房加热系统中的循环泵a15处于运行中,通过循环泵a15带动烘房散热集成器13内部的水从多级冷凝器 3入口进入，水被加热后从出口流出后又进入烘房散热集成器13内部，形成水路的闭式循环，而膨胀水箱b14通过阀门f21与此水路相连，杜绝了因水热涨冷缩对系统的影响,保证了水路系统的稳定，由于烘房散热集成器13内部的水温升高，烘房散热集成器13上集成的风机将热量释放到烘干房，烘干房的温度上升，直到满足烘干房对物料烘干的温度需求，同时高温高压制冷剂温度降低，并出现气液混合状态，在制冷剂流经储液罐4时，对小部分液态制冷器进行储存，大部分气态制冷剂在流经过滤器5时，制冷剂中的杂质进一步清洁掉，增强系统的稳定性，制冷剂通过膨胀阀6截流后，会变成最低温度为负三十五度的低压液态，进入到多级蒸发器7，多级蒸发器7中螺纹管b73与膨胀阀6相连，螺纹管b73与机壳b71之间的介质是水，低温低压的制冷剂流经多级蒸发器7时开始在螺纹管b73内部逐级吸收热量，螺纹管b73与机壳b71之间的水被迅速降温，此时闭式的吸热系统中的循环泵b10处于运行中，通过循环泵b10带动排潮热回收集成器9内部的水从多级蒸发器7的入口进入，水被降温后从出口流出后又进入排潮热回收集成器9内部，由于排潮热回收集成器 9内部的水温降低，排潮热回收集成器9在其风机的作用下，烘房排潮的湿热空气源源不断的被排热回收集成器9内部的低温水吸收，排潮的湿热空气温度降低后会形成大量的冷凝水，收集后可作为二次利用，同时排热回收集成器9内部的低温水升高后再次进入多级蒸发器 7，形成水路的闭式循环，而膨胀水箱12通过阀门e20与此水路相连，杜绝了因水热涨冷缩对系统的影响，保证了水路系统的稳定，低温低压制冷制在经过多级蒸发器7吸热后形成气液态，通过气液分离器8，将一小部分液态制冷剂储存，大部分低温气态制冷剂又重新回到压缩机1，如此反复循环，烘干房的温度达到设定温度待机，当烘干房的温度低于设定温度时，主机会自动启动加热，由于采用了高温混合制冷剂及多级冷凝器3的结构，高温制冷剂通过压缩机1压出的高温高压制冷剂在多级冷凝器3中充分换热，逐级升温，因而温度不断在多级冷凝器3中升高，通过调节进水流量可达到一次将水换热到八十五度以上，烘干房的温度也可以提高到七十度以上，这种热回收的节能效果可以达到使用一度电，
产生四度电以的加热效果，其能效比达到百分之四百以上，冷热联供运行模式可以在给烘干房供热的前提下免费提供空调制冷，首先启动运行闭式的吸热系统，将阀门a16、阀门 d19、阀门e20处打开，阀门b17、阀门c18处关闭，启动运行空调风柜11，运行十秒后，循环泵b10开始运行，当循环泵b10开始运行五秒后，启动运行闭式的烘房加热系统，将阀门f21处于打开，启动运行烘房散热集成器13，运行十秒后，循环泵a15开始运行，循环泵a15开始运行五秒后，启动运行闭式的高温制冷剂循环系统，开始运行压缩机1，在运行的过程中，吸收多吸蒸发器7的低温低压制冷剂后，压缩机1将制冷剂压缩成高温高压的气态，其制冷剂温度最高可达到一百三十五度，高温高压的制冷剂通过连接铜管2，进入到多级冷凝器3，高温高压的制冷剂流经多级冷凝器3时开始在螺纹管a33内部逐级释放热量，螺纹管a33与机壳a31之间的水被迅速加热，此时闭式的烘房加热系统中的循环泵a15处于运行中，通过循环泵a15带动烘房散热集成器13内部的水从多级冷凝器3的入口进入，水被加热后从出口流出后又进入烘房散热集成器13内部，形成水路的闭式循环，由于烘房散热集成器13内部的水温升高，烘房散热集成器13上集成的风机将热量释放到烘干房，烘干房的温度上升，直到满足烘干房对物料烘干的温度需求，同时高温高压制冷剂温度降低，并出现气液混合状态，在制冷剂流经储液罐4时，对小部分液态制冷器进行储存，大部分气态制冷剂在流经过滤器5时，制冷剂中的杂质进一步清洁掉，增强系统的稳定性，制冷剂通过膨胀阀6截流后，会变成最低温度为负三十五度的低压液态，进入到多级蒸发器 7，低温低压的制冷剂流经多级蒸发器7时开始在螺纹管b73内部逐级吸收热量，螺纹管b73与机壳b71之间的水被迅速降温，此时闭式的吸热系统中的循环泵b10处于运行中，通过循环泵b10带动排潮热回收集成器9内部的水从多级蒸发器7的入口进入，水被降温后从出口流出后又进入空调风柜11内部，由于空调风柜11内部的水温降低，空调风柜11在其风机的作用下，室内空气被源源不断的吸入空调风柜11与其内部的低温水交换降温后送出，室内空气的温度降低，达到了中央空调的制冷效果，同时空调风柜11内部的低温水升高后再次进入多级蒸发器7，形成水路的闭式循环，而膨胀水箱12 通过阀门e20与此水路相连，杜绝了因水热涨冷缩对系统的影响，保证了水路系统的稳定，低温低压制冷制在经过多级蒸发器7吸热后形成气液态，通过气液分离器8，将一小部分液态制冷剂储存，大部分低温气态制冷剂又重新回到压缩机1，如此反复循环，烘干房的温度达到设定温度待机，当烘干房的温度低于设定温度时，主机会自动启动加热，由于采用了高温混合制冷剂及多级冷凝器3的结构，高温制冷剂通过压缩机1压出的高温高压制冷剂在多级冷凝器3中充分换热，逐级升温，因而温度不断在多级冷凝器3中升高，通过调节进水流量可达到一次将水换热到八十五度以上，烘干房的温度也可以提高到七十度以上，这种冷热联供双向使用的节能效果可以达到使用一度电，产生四度电以的制热量，三点五度电以上的制冷量，其能效比达到百分之七百五以上。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。