一种化肥冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及化肥加工设备技术领域，具体而言，涉及一种化肥冷却装置。


背景技术：

2.化学肥料，简称化肥。用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，不可食用。刚生产出的化肥温度较高，不能立即装包，否则容易因吸潮而结块，从而影响化肥的质量，因此需要采用利用冷却装置对刚生产出的化肥进行冷却。
3.在现有技术中，化肥采用分批次进行冷却，冷却过程中连续性不佳，与冷气的热传递较慢，且部分化肥颗粒温度较高，化肥冷却不均匀，容易粘结成团，大大降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种化肥冷却装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
6.一种化肥冷却装置，包括安装架及机架，所述安装架上安装有翻料箱和驱动电机，所述翻料箱的顶部和底部分别设有进料斗和布袋，所述翻料箱内转动连接有翻料轴，所述翻料轴的一端穿过翻料箱的箱壁与所述驱动电机连接，且所述翻料轴上设有翻料杆，所述机架上设有震动弹簧，所述震动弹簧上设有冷却管道，所述冷却管道倾斜设置，所述冷却管道上设有进料口和出料口，所述进料口与布袋底端相连通，所述冷却管道外部安装有制冷器、气泵及振动电机，所述制冷器与气泵的进气管相连通，所述气泵的出气管连通有冷气管，所述冷气管处于冷却管道内部的顶端，所述冷气管上线性设置有若干冷气喷头，所述冷气喷头开口朝下设置。
7.进一步的，所述安装架一侧设有提升机，所述进料斗处于提升机的出料口的正下方以实现提升机对翻料箱内化肥的注入。
8.进一步的，所述出料口口径朝下设置以实现冷却后肥料的排出。
9.进一步的，所述振动电机有三个且分别安装在冷却管道的前端、中端及尾端，此设计提高了冷却管道的震动效果，使得化肥进入冷却管道后，从冷却管道首端至尾端一直受震动而排出。
10.进一步的，所述冷气管沿着冷却管道的水平方向设置。
11.方案优化，所述冷气管的长度不少于冷却管长度的三分之二以提高本装置的制冷效果，使得化肥进入冷却管道后受冷均匀。
12.进一步的，所述冷却管道的折弯处有弧度以避免肥料在其内部产生堆积。
13.进一步的，所述冷却管上连通有风管，所述风管一端连接有鼓风机以提高装置的制冷效果。
14.进一步的，所述风管与冷气管平行设置，此设计的目的在于，在提高出风效果的同
时避免风管内肥料的溅入。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型结构紧凑，实现了化肥的连续性冷却，冷却均匀且效率高；首先翻料箱中的翻料杆对黏结成团的化肥进行初步打散，打散完成后的化肥直接掉入冷却管道，此时，气泵运作将制冷器产生的冷气由冷气管均匀的注入冷却管道内部，与此同时，振动电机运作带动冷却管道产生联动进而将化肥颗粒进行分散，分散过程中，冷气喷头持续对化肥吹冷气，冷却效果好。
17.2.本实用新型通过在冷却管上连通风管，将风管与鼓风机连接使得化肥产生的热气快速排出，进一步提高了冷却效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为图1中a的局部放大图；
20.图3为鼓风机安装示意图；
21.其中：1提升机，2安装架，3机架，31震动弹簧，4翻料箱，41进料斗，42 布袋，5驱动电机，51翻料轴，52翻料杆，6冷却管道，61进料口，62出料口， 63风管，7制冷器，71气泵，72冷气管，73冷气喷头，8振动电机，9鼓风机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
23.如图1和图2所示，一种化肥冷却装置，包括提升机1、安装架2及机架3，所述安装架上安装有翻料箱4和驱动电机5，所述翻料箱的顶部和底部分别设有进料斗41和布袋42，所述进料斗处于提升机的出料口的正下方以实现提升机对翻料箱内化肥的注入，所述翻料箱内转动连接有翻料轴51，所述翻料轴的一端穿过翻料箱的箱壁与所述驱动电机连接，且所述翻料轴上设有用于将粘结成团的化肥打散的翻料杆52，所述机架上设有震动弹簧31，所述震动弹簧上设有冷却管道6，所述冷却管道倾斜设置以使得肥料进入其内部后不会堆积，所述冷却管道上设有进料口61和出料口62，所述进料口与布袋底端相连通，所述出料口口径朝下设置以实现冷却后肥料的排出，所述冷却管道外部安装有制冷器7、气泵 71及振动电机8，所述制冷器与气泵的进气管相连通，所述气泵的出气管连通有冷气管72，所述冷气管处于冷却管道内部的顶端，所述冷气管上线性设置有若干冷气喷头73，所述冷气喷头开口朝下设置。
24.其中，为提高冷却管道的震动效果，使得化肥进入冷却管道后，从冷却管道首端至尾端一直受震动而排出，所述振动电机有三个且分别安装在冷却管道的前端、中端及尾端，本实施例在具体实施过程中，振动电机运作带动冷却管道产生联动，待化肥进入冷却管道后一直处于抖动状态，各化肥颗粒之间因震动而达到分散效果，直到排出。
25.其中，为提高本装置的制冷效果，使得化肥进入冷却管道后受冷均匀，所述冷气管沿着冷却管道的水平方向设置且长度不少于冷却管长度的三分之二。
26.其中，所述冷却管道的折弯处有弧度以避免肥料在其内部产生堆积。
27.至少一个实施例中，如图3所示，为进一步提高装置的制冷效果，使得冷却管道内部形成循环冷却风，所述冷却管上连通有风管63，所述风管一端连接有鼓风机9，所述风管与冷气管平行设置，此设计的目的在于，在提高出风效果的同时避免风管内肥料的溅入。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种化肥冷却装置，其特征在于，包括安装架及机架，所述安装架上安装有翻料箱和驱动电机，所述翻料箱的顶部和底部分别设有进料斗和布袋，所述翻料箱内转动连接有翻料轴，所述翻料轴的一端穿过翻料箱的箱壁与驱动电机连接，且所述翻料轴上设有翻料杆，所述机架上设有震动弹簧，所述震动弹簧上设有冷却管道，所述冷却管道倾斜设置，所述冷却管道上设有进料口和出料口，所述进料口与布袋底端相连通，所述冷却管道外部安装有制冷器、气泵及振动电机，所述制冷器与气泵的进气管相连通，所述气泵的出气管连通有冷气管，所述冷气管处于冷却管道内部的顶端，所述冷气管上线性设置有若干冷气喷头，所述冷气喷头开口朝下设置。2.根据权利要求1所述的一种化肥冷却装置，其特征在于，所述振动电机有三个且分别安装在冷却管道的前端、中端及尾端。3.根据权利要求1所述的一种化肥冷却装置，其特征在于，所述冷气管沿着冷却管道的水平方向设置。4.根据权利要求1所述的一种化肥冷却装置，其特征在于，所述冷气管的长度不少于冷却管长度的三分之二。5.根据权利要求1所述的一种化肥冷却装置，其特征在于，所述冷却管道的折弯处有弧度。6.根据权利要求1所述的一种化肥冷却装置，其特征在于，所述冷却管上连通有风管，所述风管一端连接有鼓风机。7.根据权利要求6所述的一种化肥冷却装置，其特征在于，所述风管与冷气管平行设置。

技术总结
本实用新型提出了一种化肥冷却装置，涉及化肥加工设备技术领域，包括安装架及机架，所述安装架上安装有翻料箱和驱动电机，所述翻料箱的顶部和底部分别设有进料斗和布袋，所述翻料箱内转动连接有翻料轴，所述翻料轴的一端穿过翻料箱的箱壁与驱动电机连接，且所述翻料轴上设有翻料杆，所述机架上设有震动弹簧，所述震动弹簧上设有冷却管道，所述冷却管道上设有进料口和出料口，所述进料口与布袋底端相连通，所述冷却管道外部安装有制冷器、气泵及振动电机，所述制冷器与气泵的进气管相连通，所述气泵的出气管连通有冷气管，所述冷气管上线性设置有若干冷气喷头；本装置结构紧凑，实现了化肥的连续性冷却，冷却均匀且效率高，使用效果好。效果好。效果好。


技术研发人员：朱凯 常丽 黄建文
受保护的技术使用者：鲁化好阳光生态肥业有限公司
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2022/7/14