制冷设备门体组件和制冷设备的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器制造技术领域，特别涉及一种制冷设备门体组件以及制冷设备。


背景技术：

2.随着社会的进步，带有制冷空间的制冷设备已经逐渐成为人们日常生活中的必需品，为了物品的存储方便，制冷设备门上一般设置有专门存放物品的瓶框。目前，现有瓶框直接挂在门胆上，瓶框内部存放食品，如果需要两个存放空间，通常有两种方法，其一是设置上下两层瓶框，下面的瓶框一般设计成大型的瓶框，但是，在小制冷设备中，这种设置，放不下大瓶的饮料，其二是要增加瓶框的横向尺寸，在瓶框内部设置分隔区，但是，这样增加了瓶框的材料成本，也多占据了制冷设备间室空间，会导致搁架或抽屉变小，影响用户实际存放食品空间。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种制冷设备门体组件，旨在优化制冷设备制冷空间的使用。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的制冷设备门体组件，用于具有制冷空间的制冷设备，其中，所述制冷设备门体组件包括：
5.门体，所述门体内表面形成有凹陷部，所述凹陷部向远离所述制冷空间凹陷；
6.瓶框，所述瓶框安装在所述门体的内表面，且所述瓶框与所述凹陷部之间形成容纳腔。
7.在一实施例中，所述门体包括门壳和安装于所述门壳内表面的门胆；其中，所述凹陷部位于所述门胆的表面；所述瓶框安装于所述门胆的表面。
8.在一实施例中，所述瓶框包括框壳和设于所述框壳上的框座，所述框座安装于所述门胆；所述框壳具有上端开口的容纳槽，并且，所述框座、部分所述框壳与所述凹陷部围合形成所述容纳腔。
9.在一实施例中，所述框座包括两个挂耳，所述两个挂耳与所述门胆可拆卸连接。
10.在一实施例中，所述挂耳上设置有卡槽，所述凹陷部的表面设置有与所述卡槽相适配的卡销；或者，所述挂耳上设置有卡销，所述凹陷部的表面设置供所述卡销插接的卡槽。
11.在一实施例中，所述框座还包括基座，所述基座设置在所述两个挂耳之间，并与所述两个挂耳一体成型；所述基座和两个挂耳伸入所述凹陷部；且所述基座和所述两个挂耳分别贴合所述凹陷部的内壁。
12.在一实施例中，所述框壳靠近所述门胆的一侧贴合所述门胆的表面。
13.在一实施例中，所述凹陷部的顶部内壁向远离所述框壳的方向倾斜设置。
14.在一实施例中，所述凹陷部的顶部内壁与水平方向的夹角为α，其中，30
°
≤α《90
°
。
15.本实用新型还提出一种制冷设备，所述制冷设备包括前述的制冷设备门体组件，门体，所述门体内表面形成有凹陷部，所述凹陷部向远离所述制冷空间凹陷；瓶框，所述瓶框安装在所述门体的内表面，且所述瓶框与所述凹陷部之间形成容纳腔。
16.本实用新型技术方案通过在门体内表面设置向远离制冷空间凹陷的凹陷部，与此同时，将瓶框安装在所述门体的内表面，并使得瓶框与所述凹陷部之间形成容纳腔。这样，本实用新型的技术方案至少具有瓶框本身自有的物品存放空间、以及瓶框和凹陷部形成的容纳腔两个物品放置区域，如此，满足了用户需要两个或者两个以上存放空间，又不影响大瓶饮料的放置，并且在节约了瓶框的材料成本的同时，也不多占据了制冷设备间室空间，进而使得制冷设备内部的空间可以有效地利用，从而优化了制冷设备的存放空间。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型制冷设备门体组件一实施例的结构示意图；
19.图2为图1隐藏瓶框后的结构示意图；
20.图3为图1中瓶框的结构示意图；
21.图4为本实用新型制冷设备门体组件的剖视图；
22.图5为图4中a处的局部放大图。
23.附图标号说明：
24.标号名称标号名称10制冷设备门体组件210框座100门体211挂耳110凹陷部212卡槽120容纳腔213卡销130门壳214基座140门胆220框壳200瓶框221容纳槽
25.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.本实用新型提出一种制冷设备门体组件，旨在优化制冷设备的制冷空间的使用。
30.在本实用新型实施例中，如图1至图5所示，所述制冷设备门体组件10包括门体100和瓶框200，所述门体100内表面形成有凹陷部110，所述凹陷部110向远离所述制冷空间凹陷；所述瓶框200安装在所述门体100的内表面，且所述瓶框200与所述凹陷部110之间形成容纳腔120。
31.其中，所述制冷设备门体组件10用于具有制冷空间的制冷设备，所述制冷设备包括但不限于冰箱或者冰柜等等。具体说来，所述制冷设备具有设备主体和门体100，所述设备主体形成具有门口的制冷空间，所述门体100可开合地设置在所述门口处，以使用户可以将需要冷冻或者冷藏的物品放入制冷空间内。
32.另外，在相关现有技术中，瓶框200直接挂在门胆140上，瓶框200内部存放食品，如果需要两个存放空间，通常有两种方法，其一是设置上下两层瓶框200，下面的瓶框200一般设计成大型的瓶框200，但是，在小制冷设备中，这种设置，放不下大瓶的饮料，其二是要增加瓶框200的横向尺寸，在瓶框200内部设置分隔区，然而，这样设置增加了瓶框200的材料成本，也多占据了制冷设备间室空间，会导致搁架或抽屉变小，影响用户实际存放食品空间。鉴于此，本实用新型技术方案通过在门体100内表面设置向远离制冷空间凹陷的凹陷部110，与此同时，将瓶框200安装在所述门体100的内表面，并使得瓶框200与所述凹陷部110之间形成容纳腔120。这样，本实用新型的技术方案至少具有瓶框200本身自有的物品存放空间、以及瓶框200和凹陷部110形成的容纳腔120两个物品放置区域，如此，满足了用户需要两个或者两个以上存放空间，又不影响大瓶饮料的放置，并且在节约了瓶框200的材料成本的同时，也不多占据了制冷设备间室空间。
33.需要说明的是，所述凹陷部110和所述瓶框200都是用于放置物品的，那么所述凹陷部110和所述瓶框200必然是位于所述制冷空间内的，基于此，所述门体100的内表面指的是所述门体100靠近所述制冷空间一侧的表面。
34.本实用新型技术方案通过在门体100内表面设置向远离制冷空间凹陷的凹陷部110，与此同时，将瓶框200安装在所述门体100的内表面，并使得瓶框200与所述凹陷部110之间形成容纳腔120。这样，本实用新型的技术方案至少具有瓶框200本身自有的物品存放空间、以及瓶框200和凹陷部110形成的容纳腔120两个物品放置区域，如此，满足了用户需要两个或者两个以上存放空间，又不影响大瓶饮料的放置，并且在节约了瓶框200的材料成本的同时，也不多占据了制冷设备间室空间，进而使得制冷设备内部的空间可以有效地利用，从而优化了制冷设备的存放空间。
35.在一实施例中，所述门体100包括门壳130和门胆140，通常情况下，所述门壳130与
制冷设备主体连接，所述门胆140安装在所述门壳130的内表面，且所述门壳130和所述门胆140之间围合形成容置空间，在所述容置空间内填充可以隔热的物质，通常在所述容置空间内填充具有隔热保温功效的发泡材料，进而在容置空间内形成保温隔热层，以保证制冷设备的制冷效果。在本实施例中，所述凹陷部110位于所述门胆140的表面；并且，所述瓶框200安装于所述门胆140的表面。可以理解的是，与上一实施例相同，本实施例所指的内表面是指所述门壳130靠近制冷空间的表面。
36.在上一实施例的基础上，请参阅图1和图3，通常情况下，为了防止用户在打开制冷设备门时容纳腔120内的物品掉落，所述瓶框200将所述凹陷部110的底部围合形成所述容纳腔120。具体地，在本实施例中，所述瓶框200包括框壳220和设于所述框壳220上的框座210，所述框座210安装于所述门胆140；所述框壳220具有上端开口的容纳槽221，并且，所述框座210、部分所述框壳220与所述凹陷部110围合形成所述容纳腔120。如此，本实施例的技术方案至少具有瓶框200本身自有的物品存放空间容纳槽221、以及瓶框200和凹陷部110形成的容纳腔120两个物品放置区域，满足了用户需要两个或者两个以上存放空间，又不影响大瓶饮料的放置，并且在节约了瓶框200的材料成本的同时，也不多占据了制冷设备间室空间，进而使得制冷设备内部的空间可以有效地利用，从而优化了制冷设备的存放空间。
37.值得一提的是，为了进一步防止用户打开门时，容纳腔120内的物品掉落，所述框壳220将所述凹陷部110围合形成所述容纳腔120中，所述框壳220高出所述凹陷部底面的高度一般在50mm～120mm之间，所述框壳220高出所述凹陷部底面的高度包括但不限于50mm、60mm、68mm、72mm、78mm、80mm、90mm、100mm、110mm、120mm。
38.在另一实施例中，为了方便用户将瓶款拆下来清洗，所述瓶框200与所述门胆140可拆卸链接，具体说来是，所述框座210包括两个挂耳211，所述两个挂耳211与所述门胆140可拆卸连接。可以理解的是，所述挂耳211通常设置在所述框壳220的相对两，所述两个挂耳211与所述门胆140可拆卸连接包括但不限于卡接(或者插接)或螺纹连接。
39.在一实施例中，为了提高瓶款的拆装效率，所述所述两个挂耳211与所述门胆140采用卡接。具体说来，所述挂耳211上设置有卡槽212，所述凹陷部110的表面设置有与所述卡槽212相适配的卡销213；或者，所述挂耳211上设置有卡销213，所述凹陷部110的表面设置供所述卡销213插接的卡槽212。所述卡销213或者卡槽212可以设置在所述凹陷部110的底面，或者设置在所述凹陷部110的侧面，只需要实现方便用户将所述瓶框200拆装即可。
40.在一较佳的实施例中，为了防止容纳腔120内的物品发生液体泄露时，泄露的液体滴出容纳腔120外，所述凹陷部110的底部的内壁向远离所述框壳的方向倾斜设置。所述框座210还包括基座214，所述基座214设置在所述两个挂耳211之间，并与所述两个挂耳211一体成型；所述基座214和两个挂耳211伸入所述凹陷部110；且所述基座214和所述两个挂耳211分别贴合所述凹陷部110的内壁。如此，通过所述基座214与凹陷部110配合，防止了容纳腔120内的物品发生液体泄露时，泄露的液体滴出容纳腔120外。
41.在另一实施例中，为了提高空间的利用率，所述框壳220靠近所述门胆140的一侧贴合所述门胆140的表面。如此，所述框壳220靠近所述门胆140的一侧贴着所述门胆140的表面可以防止所述框壳220与所述门胆140的表面之间存在空间浪费。
42.在另一较佳的实施例中，请参阅图4，为了方便用户将物品放入所述容纳腔120，所述凹陷部110的顶部内壁向远离所述框壳210的方向倾斜设置。可以理解的是，这样设置可
以使得所述进入所述容纳腔120的开口变大，用户不需要正对所述凹陷部110也能将物品放入所述容纳腔120内。
43.在上一实施例的基础上，为了保障用户取放物品的便捷性，所述凹陷部110的顶部内壁与水平方向的夹角为α，其中，30
°
≤α《90
°
。具体说来，水平面与凹陷部110的顶面的夹角如图4所示，而α的取值在30
°
≤α《90
°
，具体地α包括但不限于30
°
、35
°
、40
°
、45
°
、50
°
、55
°
、60
°
、65
°
、70
°
、75
°
、80
°
、85
°
或者88
°
等等。值得一提的是，当α为30
°
、45
°
或者60时，制造上述凹陷部110更为容易。
44.本实用新型还提出一种制冷设备，该制冷设备包括制冷设备主体和制冷设备门体组件，该制冷设备门体组件的具体结构参照上述实施例，由于本制冷设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
45.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。