门组件及冷柜的制作方法

1.本技术涉及储物设备技术领域，尤其涉及门组件及冷柜。


背景技术：

2.现有的冰柜为了方便用户使用，大多会在柜门上设置把手，相关技术中把手分为两种常见的形式。第一种是将把手设置为向内凹陷的形式，这种形式的把手为了预留出手指扣住的空间，通常凹陷较深，但是在冰箱、冰柜上，容易出现凝露；第二种是直接将把手固定安装于门体上，这种形式的把手凸出于门体，对于运输而言十分占用空间，影响装柜量，造成成本浪费。


技术实现要素：

3.本技术旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种门组件及冷柜，实现了将把手作为单独的组件，方便用户自行组装，可以有效的提高装柜量，避免成本浪费，且把手安装后凸出门体，可以避免出现凝露现象。
4.本技术还提出一种冷柜。
5.根据本技术第一方面实施例的门组件，包括：
6.门体，所述门体上设置有连接结构；
7.把手，包括：
8.安装座；
9.紧固件，适于将所述安装座与所述连接结构连接，使得所述安装座与所述门体固定；
10.把手盖，凸出于所述门体，所述把手盖与所述安装座连接，所述把手盖与所述安装座的连接处设置有卡接固定组件。
11.根据本技术实施例的门组件，通过紧固件可以将安装座固定安装在门体上，然后通过卡接固定组件可以将把手盖安装在安装座上，进而实现了把手的快速安装，用户可以自行安装。使得把手可以作为单独的组件，把手与门体单独运输，后期由用户自行安装，进而提高了装柜量，避免了成本浪费。
12.根据本技术的一个实施例，所述安装座包括把手座和螺钉板，所述把手座位于所述门体的外壁面上，所述把手座和所述螺钉板分别安装在所述连接结构的两侧，所述把手座和所述螺钉板上均设置有与所述紧固件相匹配的螺丝孔。
13.根据本技术的一个实施例，所述把手座包括底板以及与所述底板固定连接的立板，所述底板的上表面与所述门体的下端面抵接。
14.根据本技术的一个实施例，所述卡接固定组件包括互相配合的筋条和凹槽，其中一个设置于所述把手盖上，另一个设置于所述把手座上。
15.根据本技术的一个实施例，所述卡接固定组件包括互相配合的凸台和限位槽，其中一个设置于所述把手盖上，另一个设置于所述把手座上。
16.根据本技术的一个实施例，所述卡接固定组件包括互相配合的第一卡扣和第二卡扣，其中一个设置于所述把手盖上，另一个设置于所述把手座上。
17.根据本技术的一个实施例，所述第一卡扣为设置于所述把手座上的长条形卡扣，所述把手盖上设置有多个第二卡扣，多个所述第二卡扣沿着所述把手盖的长度方向均匀设置。
18.根据本技术的一个实施例，所述连接结构包括设置于所述门体上的连接孔，所述连接孔与所述紧固件相匹配。
19.根据本技术的一个实施例，所述螺钉板上设置有与所述连接孔相匹配的卡块，所述卡块与所述连接孔卡接使得所述螺钉板安装在所述门体上。
20.根据本技术第二方面实施例的冷柜，包括上述的的所述门组件。
21.根据本技术实施例的冷柜，其包括上述门组件，因此具有上述门组件的所有技术效果，此处不再赘述。
22.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本技术实施例提供的门组件的结构示意图；
25.图2是本技术实施例提供的门组件的部分结构放大示意图；
26.图3是本技术实施例提供的门组件的剖视图之一；
27.图4是本技术实施例提供的对图3的部分结构放大示意图；
28.图5是本技术实施例提供的门组件的剖视图之二；
29.图6是本技术实施例提供的对图5的部分结构放大示意图；
30.附图标记：
31.1、门体；2、连接结构；3、把手；21、连接孔；
32.31、安装座；32、紧固件；33、把手盖；34、卡接固定组件；
33.311：把手座；312：螺钉板；313、底板；314：立板；315：卡块；
34.341：筋条；342：凹槽；343：凸台；344：限位槽；345：第一卡扣；
35.346：第二卡扣。
具体实施方式
36.下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
37.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而
不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
39.在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
41.根据本技术的实施例，门组件能够作为独立的组件单独运输，其可以适用于冰箱、冰柜等，具体应用场景不限。
42.下面结合图1至图6描述本技术的门组件。根据本技术第一方面的实施例，如图1、图2和图3所示，门组件包括门体1和把手3；门体1上设置有连接结构2；把手3包括安装座31、紧固件32和把手盖33；紧固件32适于将安装座31与连接结构2连接，使得安装座31与门体1固定；把手盖33凸出于门体1，把手盖33与安装座31连接，把手盖33与安装座31的连接处设置有卡接固定组件34。
43.在使用时，将把手3单独存放运输，分别将把手3和门体1运输到用户处。用户通过使用紧固件32将安装座31与连接结构2连接在一起，使得安装座31和门体1固定连接在一起，然后再将把手盖33与安装座31通过卡接固定组件34卡接固定，进而使得把手3固定安装在门体1的外壁面上。进而将把手3作为单独的组件，把手3和门体1可以分开运输，且把手3的安装简单，方便用户自行组装，可以有效的提高装柜量，避免成本浪费，且把手3安装后凸出门体1，可以避免出现凝露现象。
44.本技术实施例的门组件，通过紧固件32可以将安装座31固定安装在门体1上，然后通过卡接固定组件34可以将把手盖33安装在安装座31上，进而实现了把手3的快速安装，用户可以自行安装。使得把手3可以作为单独的组件，把手3与门体1单独运输，后期由用户自行安装，进而提高了装柜量，避免了成本浪费。
45.在本技术的一个实施例中，紧固件32例如为螺丝或螺钉。但是应当了解，紧固件32还可以是其他任何合适的结构件。
46.在本技术的一个实施例中，如图1、图2和图3所示，连接结构2包括设置于门体1上的连接孔21，连接孔21与紧固件32相匹配。在使用时，通过将紧固件32穿过连接孔21，即可将安装座31固定安装在门体1上，操作简单方便，便于用于操作。
47.在本技术的实施例中，紧固件32的数量与连接孔21的数量相同，紧固件32和连接孔21一一对应，不同的紧固件32配合连接孔21将安装座31的不同位置与门体1固定连接，进而使得安装座31与门体1的连接更加稳定。
48.在本技术的一个实施例中，如图1、图2和图3所示，安装座31包括把手座311和螺钉板312，把手座311位于门体1的外壁面上，把手座311和螺钉板312分别安装在连接结构2的两侧，把手座311和螺钉板312上均设置有与紧固件32相匹配的螺丝孔。在使用时，将螺钉板312安装在门体1的内壁面上，将把手座311安装在门体1的外壁面上，并使得螺钉板312的螺丝孔、把手座311的螺丝孔和连接结构2的连接孔21位于同一直线上。然后通过将紧固件32依次穿过把手座311的螺丝孔、连接结构2的连接孔21和螺钉板312的螺丝孔，进而将把手座311和螺钉板312固定安装在门体1上，且操作简单，方便用户操作。
49.在本技术的实施例中，如图1、图2和图3所示，沿着把手座311的上部的长度方向设置有至少三个螺丝孔，螺钉板312的对应位置也设置有数量相同的螺丝孔，门体1上设置有与螺钉板312上的螺丝孔数量相同的连接孔21，紧固件32的数量也与螺钉板312上螺丝孔的数量相匹配，通过将紧固件32穿过把手座311的螺丝孔、连接孔21和螺钉板312的螺丝孔，将把手座311和螺钉板312的不同位置均固定安装在门体1上，确保了安装座31与门体1连接的稳定性。
50.在本技术的一个实施例中，如图1、图2和图3所示，把手座311包括底板313以及与底板313固定连接的立板314，底板313的上表面与门体1的下端面抵接。在使用时，将底板313的侧壁面与门体1的外壁面贴合，将底板313的上表面与门体1的下端面贴合，然后将把手座311和螺钉板312通过紧固件32固定安装在门体1上，然后将把手盖33通过卡接固定组件34与把手座311连接在一起，进而将把手3安装在门体1上，用户通过对把手盖33或把手座311施加外力，把手座311可以带动门体1随着把手3上下移动。把手座311的立板314的侧壁面通过紧固件32与门体1连接，且把手座311的底板313与门体1的下端面抵接，进而使得用于在通过把手3打开门体1时，把手座311可以通过底板313和立板314两个受力点带动门体1开合，确保了把手3可以稳定的带动门体1开合。
51.在本技术的一个实施例中，如图1、图2和图3所示，螺钉板312上设置有与连接孔21相匹配的卡块315，卡块315与连接孔21卡接使得螺钉板312安装在门体1上。在使用时，先将螺钉板312的卡块315与连接孔21卡合，使得螺钉板312被限位在门体1上，然后再将把手座311的螺丝孔、连接孔21和螺钉板312的螺丝孔对齐，通过紧固件32依次穿过把手座311的螺丝孔、连接孔21和螺钉板312的螺丝孔将把手座311固定安装在门体1上，进一步提高了把手3安装的可操作性，使得用户安装把手3时更加的方便。
52.在本技术的一个实施例中，如图3和图4所示，卡接固定组件34包括互相配合的筋条341和凹槽342，其中一个设置于把手盖33上，另一个设置于把手座311上。在使用时，将筋条341插入凹槽342，使得把手盖33和把手座311连接在一起，筋条341和凹槽342可以对把手盖33和把手座311的连接起到水平限位的作用。
53.在本技术的实施例中，如图3和图4所示，筋条341设置与把手盖33上，凹槽342设置
与把手座311上。在使用时，将把手盖33上的筋条341插入把手座311上的凹槽342内，使得筋条341被固定在凹槽342内，进而使得把手盖33与把手座311连接在一起。
54.在本技术的一个实施例中，如图3和图4所示，卡接固定组件34包括互相配合的凸台343和限位槽344，其中一个设置于把手盖33上，另一个设置于把手座311上。在使用时，通过将凸台343和限位槽344配合连接在一起，使得把手座311和把手盖33连接在一起，凸台343和限位槽344配合可以对把手座311和把手盖33的连接起到水平限位的作用。
55.在本技术的实施例中，如图3和图4所示，限位槽344设置与把手盖33上，凸台343设置与把手座311上。在使用时，将把手座311上的凸台343与把手盖33上的限位槽344配合连接，使得把手座311和把手盖33连接更加的稳定。
56.在本技术的一个实施例中，如图5和图6所示，卡接固定组件34包括互相配合的第一卡扣345和第二卡扣346，其中一个设置于把手盖33上，另一个设置于把手座311上。在使用时，将第一卡扣345和第二卡扣346卡接，使得把手盖33和把手座311固定连接在一起，第一卡扣345和第二卡扣346卡接可以对把手座311和把手盖33的连接起到竖直限位作用，使得把手座311和把手盖33的连接更加的稳定。
57.在本技术的实施例中，如图5和图6所示，第一卡扣345为设置于把手座311上的长条形卡扣，把手盖33上设置有多个第二卡扣346，多个第二卡扣346沿着把手盖33的长度方向均匀设置。在使用时，通过在把手座311上形成长条形卡扣，然后将把手盖33上的第二卡扣346与长条形卡扣卡接，使得第二卡扣346快速准确的与长条形卡扣卡接，可以快速将把手盖33与把手座311稳定连接在一起，方便用户操作。
58.根据本技术第二方面的实施例，提供一种冷柜，包括上述的门组件。
59.根据本技术第二方面实施例的冷柜，通过设置上述的门组件，使得把手3可以作为单独的组件，把手3和柜体可以分开单独存放运输，把手3的安装方便，用户可以自行安装，进而可以有效的提高装柜量，避免成本浪费，且把手3安装后凸出门体1，可以避免出现凝露现象。
60.最后应说明的是，以上实施方式仅用于说明本技术，而非对本技术的限制。尽管参照实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本技术的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围中。