一种冰箱用小板指示装置的制作方法

1.本实用新型属于冰箱技术领域，特别是涉及一种冰箱用小板指示装置。


背景技术：

2.风冷冰箱利用制冷风扇运行，将蒸发器室内的冷风带入不同间室内换热，从而实现降温的目的。风冷冰箱蒸发器室可自动加热除霜，因此又称为无霜冰箱。由于风冷冰箱具有无需除霜的特点，因此越来越受到消费者欢迎。为了满足不同用户对变温室的特殊定制需求，现有冰箱变温室可以被设置为母婴、果蔬、熟食、恒温微冻等功能，且每个功能可以设置为对应的贮藏温度，使用户能自定义变温室的使用功能。
3.为解决此类问题，近年来出现了多种变温室控制方法，主要是通过在主显示板设定变温室贮藏温度，此种方式繁琐且不一定能最佳设置变温室温度。
4.此类方法可一定程度优化变温室灵活使用等问题，但是设置繁琐，且需要人为判定工作温度转速。实际上冰箱在不同使用条件下，即使设置相同温度，但是用户贮藏不同食物时制冷方式也不尽相同，如果需要快速降温，会带来降温慢等缺点。此类调节方法对于制冷系统的节能、整机降噪并不是最优的，有时会有一定时间的滞后性。
5.理论上，压缩机运行功率的变化，体现了冰箱运行负荷的变化，也体现了冰箱整机制冷量需求的变化。同样的环温、压缩机转速条件，冰箱降温阶段、稳定运行阶段制冷量需求不同，如果能直接快速设定变温室贮藏温度，则冰箱整机均处于较理想的工况下，冰箱整机更节能、噪声下降，而且不影响冰箱降速速冻等性能指标。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种冰箱用小板指示装置，指示小板通过变频板向控制单元传输控制信号，控制单元根据指示小板的信号控制压缩机和制冷风机的运行，控制单元通过变频板控制指示小板上的led灯亮灭显示冰箱工作状态，解决了现有风冷冰箱变温室设定繁琐、温度调节延迟以及整机耗能浪费的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种冰箱用小板指示装置，包括变频板，所述变频板分别与指示小板和控制单元电性连接；所述变频板将指示小板的控制信号传输至控制单元，所述变频板将控制单元返回的控制信号传输至指示小板；所述指示小板包括芯片u1和芯片u2，所述芯片u2通过端口cn1与变频板进行信息交互，所述芯片u1和芯片u2之间通过端口cn2进行信息交互；所述芯片u1还分别和第一指示灯电路与第一按键电路连接，所述芯片u2 还分别和第二指示灯电路和第二按键电路连接；所述第一按键电路和第二按键电路输入的控制信号通过变频板传输至控制单元；所述指示小板根据控制单元返回的信号控制第一指示灯电路和第二指示灯电路的开关。
9.进一步地，所述芯片u1的1脚和3脚与第二通信电路连接，所述芯片 u1的2脚串联电阻与按键k4连接，所述芯片u1的7脚接地，所述芯片 u1的8脚与电压源vcc连接；所述芯片
u1的4脚、9-11脚和14-16脚与第一指示灯电路连接。
10.进一步地，所述第一指示灯电路包括指示灯驱动芯片led1和三极管 q1、q2和q3；所述三极管q1、q2和q3的发射极均与电压源vcc连接；所述三极管q1、q2和q3的基极分别串联一电阻与芯片u1的9-11脚连接；所述三极管q1、q2和q3的集电极分别与指示灯驱动芯片led1的1-3脚连接；
11.所述指示灯驱动芯片led1的4-6脚分别串联一电阻与芯片u1的14-16 脚连接，所述指示灯驱动芯片led1的7脚串联电阻r11至芯片u1的4 脚。
12.进一步地，所述芯片u1通过第二通信电路与端口cn2连接，所述第二通信电路包括三极管q4和q5；所述三极管q4的基极依次串联电阻r16 和r15至端口cn2的2脚；所述三极管q4的发射极接地；所述三极管q4 的集电极串联电阻r19至芯片u1的3脚；所述三极管q4的集电极还串联电阻r18与电压源vcc连接；所述三极管q5的发射极与电压源vcc连接；所述。
13.进一步地，所述芯片u2的4脚接地；所述芯片u2的5脚串联电阻r10 与电压源vcc连接；所述芯片u2的3脚和7脚与第一通信电路连接，所述芯片u2的14-16脚与第二按键电路连接，所述芯片u2的17-18脚与第三通信电路连接，所述芯片u2的22-23脚和25-29脚与第二指示灯电路连接。
14.进一步地，所述芯片u1通过第一通信电路与端口cn1连接，所述芯片u1通过第三通信电路与端口cn2连接。
15.进一步地，所述第二按键电路包括按键k1-k3；所述按键k1串联电阻r12至芯片u2的16脚，所述按键k2串联电阻r13至芯片u2的15脚，按键k3串联电阻r14至芯片u2的14脚。
16.进一步地，所述第二指示灯电路包括指示灯驱动芯片led2和三极管 q6、q7和q8；所述三极管q6、q7和q8的发射极均与电压源vcc连接；所述三极管q6、q7和q8的基极分别串联一电阻与芯片u1的22脚、23 脚和25脚连接；所述三极管q6、q7和q8的集电极分别与指示灯驱动芯片led2的1-3脚连接；
17.所述指示灯驱动芯片led2的4-7脚分别串联一电阻与芯片u2的26-29 脚连接。
18.本实用新型具有以下有益效果：
19.本实用新型中指示小板通过变频板向控制单元传输控制信号，控制单元根据指示小板的信号控制压缩机和制冷风机的运行，控制单元通过变频板控制指示小板上的led灯亮灭显示冰箱工作状态，解决了现有风冷冰箱变温室设定繁琐、温度调节延迟以及整机耗能浪费的问题。
20.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为一种冰箱用小板指示装置的系统框图；
23.图2为芯片u1的电路图；
24.图3为第一指示灯电路的电路图；
25.图4为芯片u2的电路图；
26.图5为第二按键电路的电路图；
27.图6为第二指示灯电路图的电路图；
28.图7为通信电路的电路图；
29.图8为一种冰箱用小板指示装置的控制流程图。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例一：
32.请参阅图1-7所示，本实用新型为一种冰箱用小板指示装置，包括变频板，变频板分别与指示小板和控制单元电性连接；变频板将指示小板的控制信号传输至控制单元，变频板将控制单元返回的控制信号传输至指示小板；控制单元根据当前模式最优参数控制压缩机运行转速，制冷风机转速。
33.指示小板包括芯片u1和芯片u2，芯片u2通过端口cn1与变频板进行信息交互，芯片u1和芯片u2之间通过端口cn2进行信息交互；芯片 u1还分别和第一指示灯电路与第一按键电路连接，芯片u2还分别和第二指示灯电路和第二按键电路连接；第一按键电路和第二按键电路输入的控制信号通过变频板传输至控制单元；指示小板根据控制单元返回的信号控制第一指示灯电路和第二指示灯电路的开关。
34.其中如图2所示，芯片u1的1脚和3脚与第二通信电路连接，芯片 u1的2脚串联电阻与按键k4连接，芯片u1的7脚接地，芯片u1的8脚与电压源vcc连接；芯片u1的4脚、9-11脚和14-16脚与第一指示灯电路连接。芯片u1通过第二通信电路与端口cn2连接。
35.如图3所示，第一指示灯电路包括指示灯驱动芯片led1和三极管q1、 q2和q3；三极管q1、q2和q3的发射极均与电压源vcc连接；三极管 q1、q2和q3的基极分别串联一电阻与芯片u1的9-11脚连接；三极管 q1、q2和q3的集电极分别与指示灯驱动芯片led1的1-3脚连接；指示灯驱动芯片led1的4-6脚分别串联一电阻与芯片u1的14-16脚连接，指示灯驱动芯片led1的7脚串联电阻r11至芯片u1的4脚。
36.如图4所示，芯片u2的4脚接地；芯片u2的5脚串联电阻r10与电压源vcc连接；芯片u2的3脚和7脚与第一通信电路连接，芯片u2的 14-16脚与第二按键电路连接，芯片u2的17-18脚与第三通信电路连接，芯片u2的22-23脚和25-29脚与第二指示灯电路连接。芯片u1通过第一通信电路与端口cn1连接，芯片u1通过第三通信电路与端口cn2连接。
37.如图5所示，第二按键电路包括按键k1-k3；按键k1串联电阻r12 至芯片u2的16脚，按键k2串联电阻r13至芯片u2的15脚，按键k3 串联电阻r14至芯片u2的14脚。
38.如图6所示，第二指示灯电路包括指示灯驱动芯片led2和三极管q6、 q7和q8；三极管q6、q7和q8的发射极均与电压源vcc连接；三极管q6、q7和q8的基极分别串联一电阻与芯片u1的22脚、23脚和25脚连接；三极管q6、q7和q8的集电极分别与指示灯驱动芯片led2的1-3脚连接；指示灯驱动芯片led2的4-7脚分别串联一电阻与芯片u2的26-29 脚连接。
39.实施例二：
40.如图7所示，本实施例为第一通信电路、第二通信电路和第三通信电路的电路图，第一通信电路、第二通信电路和第三通信电路的电路结构均相同；
41.包括三极管q4和q5；三极管q4的基极依次串联电阻r16和r15至端口cn的2脚；三极管q4的发射极接地；三极管q4的集电极串联电阻至芯片；三极管q4的集电极还串联电阻r18与电压源vcc连接；所示三极管q4的基极与发射极之间串联一电阻；
42.三极管q5的发射极与电压源vcc连接；三极管q5的基极串联电阻与芯片连接，三极管q5的集电极串联电阻至电阻r16和r15的中间连接点；
43.端口cn的1脚接地，端口cn的3脚与电压源vcc连接，电阻r16 和r15的中间连接点还与二极管d1的1脚连接，二极管d1的3脚与电压源vcc连接，二极管d1的2脚接地。端口cn为端口cn1或端口cn2。
44.实施例三：
45.本实施例为一种冰箱用小板指示装置的工作原理：变频板完成数据转发实现指示小板正常工作，步骤包括如下：
46.变频板接收到控制单元指示小板数据x和修改命令后直接转发到指示小板，同时将收到的指示小板数据y转发给控制单元。当有修改指令时保存修改指令直到y等于x，此时才确认控制单元修改指示小板成功。
47.注：x为变频板收变量和下发给指示小板变量；y为接收指示小板状态变量和发送给控制单元变量；x、y可标识为：0度模式、冰镇模式、熟食功能、恒温微冻/珍藏功能等功能,但不限于此功能。
48.变频板同时实现多路通信需要明确：1、变频板上电软件初始化，将y 默认值为0x01；2、变频板在接收到修改命令后才能更新x变量。
49.控制单元根据指示小板模块设定模式调节变温室温度，具体包括如下：控制单元根据当前设定模式下通过预定压缩机工作转速、制冷风机根据当前室温转速进行动态调节；
50.其中，指示小板模式包含如下：
51.在冰箱运行过程中，变温室可以被设定为0度模式、冰镇模式、熟食功能、恒温微冻/珍藏功能等模式运行；
52.其中,冰箱出厂首次上电运行控制单元和指示小板均处于熟食功能模式，上电时控制单元会下发当前记忆熟食功能给变频板，再通过变频板转发给指示小板，按照预设熟食功能参数控制冰箱压缩机、风机等制冷模块运行；
53.其中，指示小板模式修改方式，通过触摸指示小板面板设定0度模式、冰镇模式、熟食功能、恒温微冻/珍藏功能，此时在指示小板修改模式后，指示小板将数据传给变频板，再由变频板发给控制单元；
54.指示小板工作模式可以通过控制单元或指示小板本身修改工作模式，从上边工作方式我们确认控制单元优先级高于指示小板，防止都在操作是引起控制异常。
55.实施例四：
56.如图8所示，本实施例为一种冰箱用小板指示装置的控制流程，包括以下步骤：
57.stp1、冰箱上电运行，控制单元将断电前小板工作模式发给变频板。
58.stp2、变频板收到控制单元下方修改小板指令和模式，同时发给指示小板工作模式指令。
59.stp3、指示小板收到修改指令时同时设定自身显示模式，设定完成。
60.stp4、运行过程中，指示小板检测是否有模式变更，同时实时将现有模式上传至变频板。
61.stp5、变频板接收指示小板模式数据，同时将数据上传给控制单元。
62.stp6、控制单元接收指示小板工作模式，同时判定如果和之前模式不同则将新模式存储下来。
63.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
64.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。