翻转梁的加热结构及冰箱的制作方法

1.本实用新型涉及冰箱制冷技术领域，特别是涉及一种翻转梁的加热结构及冰箱。


背景技术：

2.双开门式的冰箱，是冷藏室采用双开门的设计，为了使两门体之间的密封关门，在两门体之间采用了翻转梁结构。翻转梁可转动地安装在两门体中的左门体上，并靠一个扭转弹簧控制其相对于左门体的状态，可在左门体打开时实现翻转梁收起、在左门体闭合时实现翻转梁打开。
3.目前冰箱的翻转梁为了达到防凝露的效果，在翻转梁内采用电加热丝的设计提高翻转梁的温度，避免翻转梁凝露，但是加热丝的升温速度较慢，而且容易导致整个翻转梁表面温度不均匀，导致翻转梁还是容易出现凝露的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述现有技术中冰箱翻转梁的加热器加热效果不佳的技术问题，提出一种翻转梁的加热结构及冰箱。
5.本实用新型采用的技术方案是：
6.本实用新型提出了一种翻转梁的加热结构，包括：设置在翻转梁内的脉冲发生装置，与所述脉冲发生装置接触的导热件，所述导热件与翻转梁的外壳贴合。
7.翻转梁包括：隔热件，设置在所述隔热件一侧的所述外壳，所述脉冲发生装置安装在所述隔热件覆盖所述外壳的一侧上。
8.进一步的，隔热件上设有多个安装所述脉冲发生装置的凹槽。
9.进一步的，多个所述凹槽沿所述隔热件的长度方向间隔设置。
10.优选地，所述导热件为金属片，所述导热件的材质为铜、钛或铝的任意一种。
11.优选地，所述导热件呈片状。
12.优选地，所述外壳的材质为金属。所述隔热件为泡沫或者发泡层。
13.本实用新型还提出一种冰箱，包括上述的翻转梁的加热结构。
14.进一步的，外壳的外侧设有检测翻转梁表面温度的第一温度传感器，所述冰箱上设有检测环境温度的第二温度传感器。
15.与现有技术比较，本实用新型所提出的翻转梁的加热结构通过设置脉冲发生器加热导热金属以及外壳，因为脉冲作用于金属时会产生热效应，现在用产生一定频率脉宽的脉冲发生器对金属薄壁（导热件）进行加热，通过热量传导到翻转梁的外壳使得整个金属薄壁温度速度升高，提升了翻转梁的加热速率，可以起到防凝露的作用。解决了传统加热器升温速度较慢的问题；同时因为选用的导热性能较高的金属薄壁，可以提高翻转梁表面温度的均匀性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例中的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例中分解后的结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例中标明温度传感器的结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例的流程图。
21.1、隔热件；2、脉冲发生装置；3、导热件；4、外壳；5、第一温度传感器。
具体实施方式
22.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.下面结合附图以及实施例对本实用新型的原理及结构进行详细说明。
24.在双开门冰箱上，对应冷藏室的两门体之间会设置翻转梁，翻转梁会随着冰箱门的打开和关闭转动。目前冰箱的翻转梁为了达到防凝露的效果，都是在翻转梁内采用电加热丝的设计，在需要避免凝露时，将电加热丝通电，提高翻转梁的温度。但是电加热丝的升温速度较慢，容易导致整个翻转梁表面温度不均匀，还是会出现部分区域凝露的现象。
25.如图1、2所示，本实用新型提出了一种翻转梁的加热结构，翻转梁的结构与现有技术中的翻转梁的结构一致，具体包括：隔热件1（需要说的是，在一些现有技术的翻转梁中，采用带有长条凹槽的长条状壳体来安装隔热件），覆盖隔热件1（隔热件内侧近冷藏室）外侧的外壳4。加热结构安装在上述翻转梁内，具体包括：脉冲发生装置2和导热件3，脉冲发生装置2安装在隔热件1上，具体位于隔热件1覆盖外壳4的外侧，导热件3与脉冲发生装置2的脉冲端接触，并贴合在外壳4的内侧，其长度略短与外壳的长度，使其能安装在壳体内，避免热量流失造成温度不均匀。脉冲发生装置2在翻转梁的外壳4的表面温度小于或等于露点温度时开启，能够产生相应脉宽、频率、峰值功率的脉冲，脉冲的能量沉积在金属的导热件内部，使热量被金属快速吸收，然后利用金属自身的导热能力将热量向低温区域传递，最终使得翻转梁外壳即外表面温度快速升高，达到防止凝露的目的。
26.在其他实施例中，也可以是脉冲发生装置的发生端本就具备金属片，导热件也可以不是金属的，只是将金属片的热量传导至外壳上，起导热的效果。
27.脉冲发生装置具体为现有技术中常用的小型脉冲发生器，脉冲发生器可以产生相应脉宽、频率、峰值功率的脉冲，脉冲的能量沉积在金属的导热件内部，使热量被金属导热件吸收，然后利用金属导热件的自身的导热能力将热量向低温区域传递，最终使得翻转梁外表面温度升高。
28.翻转梁的具体结构有两种实施例，一种是现有技术中常用的翻转梁的结构，即包括带有长条凹槽的壳体，安装在长条凹槽内的隔热件，覆盖在长条凹槽槽口的外壳，加热结构安装在隔热件与外壳之间的位置。
29.另一种是不直接设置壳体，具体如图1、2所示，包括隔热件1，覆盖隔热件外侧（隔热件内侧朝向冷藏室）以及隔热件四周的外壳4，加热结构安装在隔热件与外壳之间的位置。
30.本实用新型所提出的加热结构可以应用在上述两种实施例中，都在本实用新型的保护范围内。
31.导热件3具体为条状的金属片，该条状的金属片度的长度略短于翻转梁加热器；金属材质具体可以选用铜、钛、铝金属等，也可以选用其他具有导热效果的金属，不一一举例。导热件的具体形状不限，只要是能够正常导热或者发热，将温度传导到外壳上即可。具体使用中，可以优选铜作为金属的材质，因为铜的热扩散系数较高，可以更好地将温度传递至整个翻转梁，可以进一步避免因温度传递困难造成局部温度过高、远端温度低的情况。
32.翻转梁的外壳4也可以选用金属材质，因为金属的导热件与外壳直接贴合，脉冲发生装置的脉冲会同样作用于外壳，使整个外壳的温度升高，以起到防凝露的作用。
33.进一步的，脉冲发生装置2设有多个，沿隔热件1的长度方向均匀间隔设置，确保外壳的温度均匀。在具体的实施例中，可以间隔设置两个脉冲发生装置，也可以根据实际需要以及翻转梁的长度，设置三个或者更多数量的脉冲发生装置，来快速提升温度并确保温度均匀。
34.隔热件1的内侧为冷藏室，覆盖外壳的外侧设有多个安装脉冲发生装置的凹槽，多个凹槽沿隔热件的长度方向均匀间隔设置，每个凹槽内安装一个脉冲发生装置，不需要再增加额外的固定结构，即可将脉冲发生装置安装在翻转梁内，适用于现有的大部分翻转梁，而且安装方便，便于推广应用。同时确保隔热件的隔热效果，不会影响冷藏室的室温。
35.隔热件1可以选用泡沫、发泡材料或者其他具有隔热效果的材质，避免热量向冷藏室传递，导致冷藏室温度升高，影响冰箱正常制冷运行。
36.如图3所示，外壳4的外表面上设有第一温度传感器5，用于测量翻转梁表面温度t3，同时冰箱上设有第二温度传感器，用于测量外部环境温度t1（需要说明的是，冰箱上还设有湿度传感器，通过湿度传感器可测量湿度，并通过当前湿度和当前环境温度计算当前的露点温度，该计算方法是现有技术中已公开的常用方法，不具体赘述），如图4所示，冰箱通电后，将翻转梁表面温度t3与当前环境温度t1对应的露点温度t2做比较，当翻转梁表面温度t3大于当前环境温度t1对应的露点温度t2时，翻转梁加热器即脉冲发生装置不工作；当翻转梁表面温度t3小于等于露点温度t2时，有凝露风险，翻转梁加热器即脉冲发生装置开始工作。
37.当翻转梁表面温度t3小于或等于环境温度t1对应的露点温度t2时，翻转梁加热器即脉冲发生装置按照一定的通断电时间进行工作，即露点温度t2与翻转梁表面温度t3的差值越大时，通电时间越长，断电时间越短，可以根据该规律设置具体的通断电时间，直到翻转梁表面温度t3大于露点温度t2时，翻转梁加热器不工作，现具体给出一种实施例供参考，也可以选用其他具体的通断电时间，只要是为了控制翻转梁表面温度使翻转梁表面温度提升更快，温度更均匀的通电方法，都在本实用新型的保护范围之内，具体给出的一种实施例如下：
38.①
当0≤t2-t3《3时，通电1s，断电9s；
39.②
当3≤t2-t3《6时，通电2s，断电8s；
40.③
当6≤t2-t3《9时，通电3s，断电7s；
41.④
当9≤t2-t3《12时，通电4s，断电6s；
42.⑤
当12≤t2-t3《15时，通电5s，断电5s；
43.⑥
当15≤t2-t3《18时，通电7s，断电3s；
44.⑦
当18≤t2-t3《21时，通电8s，断电2s；
45.⑧
当21≤t2-t3时，通电9s，断电1s；
46.⑨
当t3＞t2时，不会凝露，翻转梁加热器不工作。
47.另外还给出了一种比较常用通电形式的实施例，具体为：
48.①
当t3≤t2时脉冲发生装置通电持续加热金属薄片（具体指的是导热件或者外壳）；
49.②
当t3》t2+a时脉冲发生装置断电，停止加热金属薄片（具体指的是导热件或者外壳），直至温度再次符合条件
①
。a可以根据需要设置，例如设置成2、3、5度等等。
50.本实用新型还提出了一种冰箱，包括上述翻转梁的加热结构，该加热结构通过设置脉冲发生装置加热导热金属，脉冲作用于金属时会产生热效应，脉冲的频率脉宽不同产生的热流密度也不同；现在用产生一定频率脉宽的脉冲发生器对金属薄壁（导热件）进行加热，通过热量传导到翻转梁的外壳使得整个金属薄壁温度升高，以起到防凝露的作用。解决了传统加热器升温速度较慢的问题；同时因为选用的导热性能较高的金属薄壁，可以提高翻转梁表面温度的均匀性。
51.需要注意的是，上述所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
52.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
53.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
54.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器
件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
55.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
56.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。