一种精密轴承制造用高效冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承制造冷却技术领域，具体为一种精密轴承制造用高效冷却装置。


背景技术：

2.轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。
3.在轴承制造过程中，需要对轴承进行冷却处理，如根据中国专利“一种精密轴承制造用冷却装置(公开号：cn215809677u)”，虽然具有较好的降温特点，但由于取放工作均在箱体内完成，空间狭窄，存在轴承不便取放的缺点，故而提出一种精密轴承制造用高效冷却装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密轴承制造用高效冷却装置，具备冷却效果优良和方便取放轴承等优点，解决了使用轴承冷却装置时，存在不便取放的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密轴承制造用高效冷却装置，包括冷却箱，和设置在冷却箱上的风冷组件，以及设置在冷却箱外侧的水箱，所述冷却箱中设置有定位滑架，定位滑架上开设有滑槽，滑槽中滑动连接有适配块，适配块的内侧螺纹连接有螺杆，冷却箱的外侧设置有与螺杆相连接的驱动电机，所述适配块上设置有装置箱，装置箱中设置有旋转电机，装置箱上设置有设置在旋转电机输出端的工件盘，工件盘上设置有若干用于放置精密轴承的放置架，其中工件盘的上方设置有喷淋架，喷淋架的底部设置有若干喷头，水箱上设置有与喷头连通的供水组件。
8.进一步，所述定位滑架上设置有引流板，冷却箱的内底壁和引流板的上表面均为倾斜设置，且引流板和定位滑架上均开设有流水孔。
9.进一步，所述风冷组件包括设置在冷却箱上的鼓风机，和设置在冷却箱内顶壁上的连通管，以及设置在连通管底部的出风管，其中连通管设置在鼓风机的出风口。
10.进一步，所述供水组件包括设置在水箱上的供水泵，和设置在供水泵抽水管的第一水管，以及设置在供水泵出口端的第二水管，其中第二水管与喷头连通。
11.进一步，所述水箱的外侧设置有回流组件。
12.进一步，所述回流组件包括设置在水箱外侧的第二水泵，和设置在第二水泵抽水端的第三水管，以及设置在第二水泵出水端的第四水管。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该精密轴承制造用高效冷却装置，打开开合门，利用螺杆与适配块之间的螺纹关系，运作驱动电机，即可对装置箱、工件盘和放置架的位置进行调节，通过将工件盘和放置架调节至冷却箱外侧，使得轴承的取放更易完成，使得精密轴承制造用高效冷却装置具有方便取放轴承的优势。
16.2、该精密轴承制造用高效冷却装置，通过采用喷淋降温和风冷降温，使得精密轴承制造用高效冷却装置具有良好的冷却效果，而通过将水箱设置在侧翼，工作者更易完成对水箱的补水工作。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构图1中a的局部放大示意图；
19.图3为本实用新型结构的正视示意图；
20.图4为本实用新型结构背视示意图。
21.图中：1冷却箱、2定位滑架、3滑槽、4适配块、5驱动电机、6螺杆、7装置箱、8旋转电机、9工件盘、10放置架、11引流板、12鼓风机、13连通管、14出风管、15水箱、16供水泵、17第一水管、18第二水管、19喷淋架、20喷头、21第二水泵、22第四水管、23第三水管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施例中的一种精密轴承制造用高效冷却装置，包括冷却箱1，和设置在冷却箱1上的风冷组件，以及设置在冷却箱1左侧的水箱15，水箱15中装有水，水箱15的外侧设置有水位窗和水位刻度，让工作者了解水箱15中的水位情况，且水箱15上设置有补水口，冷却箱1的外侧设置有开合门，且开合门上设置有窥视窗，窥视窗供工作者观察冷却箱1中的情况。
24.本实施例中的冷却箱1中设置有定位滑架2，定位滑架2上开设有滑槽3，滑槽3中滑动连接有适配块4，滑槽3用于给适配块4提供前后滑动的空间，适配块4的内侧螺纹连接有螺杆6，冷却箱1的外侧设置有与螺杆6相连接的驱动电机5，驱动电机5用于驱动螺杆6转动，实现对适配块4的位置调节，适配块4上设置有装置箱7，装置箱7中设置有旋转电机8，装置箱7上设置有设置在旋转电机8输出端的工件盘9，工件盘9上设置有若干用于放置精密轴承的放置架10，旋转电机8用于带动工件盘9进行匀速转动，且当适配块4位置得到调节后，装置箱7、工件盘9和放置架10同步移动，使得。
25.本实施例中的风冷组件包括设置在冷却箱1上的鼓风机12，和设置在冷却箱1内顶壁上的连通管13，以及设置在连通管13底部的出风管14，其中连通管13设置在鼓风机12的出风口，运作鼓风机12，经过连通管13导流，即可使得风从出风管14流出对轴承进行风冷降温。
26.其中，本实施例中的工件盘9的上方设置有喷淋架19，喷淋架19的底部设置有若干喷头20，水箱15上设置有与喷头20连通的供水组件。
27.其中，本实施例中的供水组件包括设置在水箱15上的供水泵16，和设置在供水泵16抽水管的第一水管17，以及设置在供水泵16出口端的第二水管18，其中第二水管18与喷头20连通，供水泵16用于将水箱15中的水抽出，使得水箱15中的水从喷头20流出，实现喷淋降温。
28.且，本实施例中的水箱15的外侧设置有回流组件，回流组件包括设置在水箱15外侧的第二水泵21，和设置在第二水泵21抽水端的第三水管23，以及设置在第二水泵21出水端的第四水管22，第二水泵21为回流时的工作器械，用于将喷淋后的水引流回水箱15中。
29.且，本实施例中的定位滑架2上设置有引流板11，冷却箱1的内底壁和引流板11的上表面均为倾斜设置，使得喷淋后的水更易流出，且引流板11和定位滑架2上均开设有流水孔，流水孔供水穿过，使得喷淋后的水流到水箱15的内底壁。
30.上述实施例的工作原理为：
31.(1)打开开合门，利用螺杆6与适配块4之间的螺纹关系，运作驱动电机5，即可对装置箱7、工件盘9和放置架10的位置进行调节，通过将工件盘9和放置架10调节至冷却箱1外侧，使得轴承的取放更易完成，使得精密轴承制造用高效冷却装置具有方便取放轴承的优势。
32.(2)通过采用喷淋降温和风冷降温，使得精密轴承制造用高效冷却装置具有良好的冷却效果，而通过将水箱15设置在侧翼，工作者更易完成对水箱15的补水工作。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。