一种高效的海绵冷却设备的制作方法

1.本实用新型涉及海绵冷却设备技术领域，具体为一种高效的海绵冷却设备。


背景技术：

2.目前在海绵生产过程中，一般采用发泡工艺制得海绵，当海绵成型后，一般通过冷却设备进行冷却处理，传统的冷却设备效果不佳，导致冷却时间较长，从而导致效率降低，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效的海绵冷却设备，冷却仓上部设置有升降仓，升降仓通过气缸控制高度，根据不同厚度的海绵，可调节升降仓，使升降仓下表面的风扇靠近海绵，从而提高冷却效果，同时灵活性及适用范围大大提高，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的海绵冷却设备，包括冷却仓、输送带、支撑架、矩形框、支撑台、液压缸、升降仓及风扇，所述冷却仓内部的下端设置有输送带，所述冷却仓底端与支撑架顶部相连，所述冷却仓顶端开设有通槽，所述通槽内设置有矩形框，所述冷却仓上表面设置有支撑台，所述支撑台上表面的中间位置通过支座设置有液压缸，所述液压缸的活塞与升降仓上表面的中间位置相连，所述升降仓上表面还与若干导杆相连，所述导杆穿设于支撑台并与支撑台滑动连接，所述升降仓的外壁与矩形框内壁相接并滑动连接，所述升降仓上表面设置有进风接口及若干走线口，所述升降仓下表面设置有若干风扇安装槽，所述风扇安装槽处设置有风扇。
5.优选的，本实用新型提供的一种高效的海绵冷却设备，其中，所述支撑台通过若干立柱支撑于冷却仓顶端，以实现支撑台的固定及支撑。
6.优选的，本实用新型提供的一种高效的海绵冷却设备，其中，所述输送带与辊筒相连，所述辊筒支撑于冷却仓内，所述冷却仓一侧设置有驱动电机，所述驱动电机与其中一个辊筒相连，以实现驱动电机带动输送带转动。
7.优选的，本实用新型提供的一种高效的海绵冷却设备，其中，所述支撑台开设有若干通孔，所述液压缸的活塞、进风接口及走线口活动设置于对应的通孔内，所述支撑台还设置有若干滑套，所述导杆穿设于滑套并与滑套相配合，以提高升降仓的稳定性。
8.优选的，本实用新型提供的一种高效的海绵冷却设备，其中，所述进风接口通过软管与制冷机相连，以实现冷气进入升降仓。
9.优选的，本实用新型提供的一种高效的海绵冷却设备，其中，所述冷却仓任意一侧设置有排风接口，用于冷气的排出。
10.优选的，本实用新型提供的一种高效的海绵冷却设备，其中，所述升降仓内部设置有支撑杆，以保证升降仓的结构强度，所述升降仓两端通过螺栓设置有端板，打开端板便于风扇的安装或拆卸。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)冷却仓上部设置有升降仓，升降仓通过气缸控制高度，根据不同厚度的海绵，可调节升降仓，使升降仓下表面的风扇靠近海绵，从而提高冷却效果，同时灵活性及适用范围大大提高。
13.(2)升降仓下表面设置有若干风扇，通过风扇可提高风速，并将冷气吹到海绵内，从而进一步提高冷却效果。
14.(3)通过输送带实现海绵的传送，流水线式冷却作业，效率大大提高。
附图说明
15.图1为本实用新型截面结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视结构示意图；
17.图3为升降仓仰视结构示意图；
18.图4为升降仓俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型冷却海绵状态时的示意图。
20.图中：冷却仓1、输送带2、支撑架3、矩形框4、支撑台5、液压缸6、升降仓7、风扇8、支座9、导杆10、进风接口11、立柱12、辊筒13、驱动电机14、滑套15、排风接口16、支撑杆17、端板18、走线孔19。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；
22.需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的海绵冷却设备，包括冷却仓1、输送带2、支撑架3、矩形框4、支撑台5、液压缸6、升降仓7及风扇8，冷却仓1内部的下端设置有输送带2，输送带2与辊筒13相连，辊筒13支撑于冷却仓1内，冷却仓1一侧设置有驱动电机14，驱动电机14与其中一个辊筒13相连，冷却仓1底端与支撑架3顶部相连，冷却仓1顶端开设有通槽，通槽内设置有矩形框4，冷却仓1上表面设置有支撑台5，支撑台5通过若干立柱12支撑于冷却仓1顶端，支撑台5上表面的中间位置通过支座9设置有液压缸6，液压缸6的活塞与升降仓7上表面的中间位置相连，升降仓7上表面还与若干导杆10相连，导杆10穿设于支撑台5并与支撑台5滑动连接，升降仓7的外壁与矩形框4内壁相接并滑动连接，升降仓7上表面设置有进风接口11及若干走线口19，支撑台5开设有若干通孔，液压缸6的活塞、进风接口11及走线口19活动设置于对应的通孔内，支撑台5还设置有若干滑套15，导杆10穿设于滑套15并与滑套15相配合，进风接口11通过软管与制冷机相连，升降仓7下表面设置有
若干风扇安装槽，风扇安装槽处设置有风扇8，升降仓7内部设置有支撑杆17，升降仓7两端通过螺栓设置有端板18。
24.安装方法及使用原理：将输送带2通过辊筒13安装在冷却仓1的下部，随后将冷却仓1底端与支撑架3相连，再将驱动电机14安装在冷却仓1一侧并与输送带2内的辊筒13相连，实现输送带2的驱动，随后将矩形框4安装在冷却仓1上表面的通槽内。将风扇8安装在升降仓7下表面的风扇安装槽内，同时将支撑柱安装在升降仓7内，再将风扇8的连接线穿过端板18的走线孔19，随后盖上端板18。将气缸通过支座9安装在支撑台5上表面，再将导杆10安装在升降仓7顶部，随后将导杆10穿过支撑台5的各个滑套15，并将气缸的活塞与升降仓7顶端相连。接着通过吊装设备将支撑台5通过立柱12安装在冷却仓1顶部，同时使升降仓7位于矩形框4内。最后将进风接口11通过软管与制冷机相连，再将风扇8的连接线接控制柜，完成安装。使用时，将发泡后刚刚制得的海绵放置到输送带2上，制冷机制得冷气，从进风接口11进入升降仓7内，并通过风扇8吹出到冷却仓1中，根据海绵的厚度，通过气缸控制升降仓7的高度，使风扇8靠近海绵上表面，并将冷气吹到海绵上，从而使其冷却。冷气可从冷却仓1进出料端排出，也可通过抽气设备从排风接口16排出。本实用新型结构合理，冷却仓1上部设置有升降仓7，升降仓7通过气缸控制高度，根据不同厚度的海绵，可调节升降仓7，使升降仓7下表面的风扇8靠近海绵，如图5所示，从而提高冷却效果，同时灵活性及适用范围大大提高；升降仓7下表面设置有若干风扇8，通过风扇8可提高风速，并将冷气吹到海绵内，从而进一步提高冷却效果；通过输送带2实现海绵的传送，流水线式冷却作业，效率大大提高。
25.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
26.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。