一种全自动分析仪器的制冷片固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及制冷片技术领域，具体为一种全自动分析仪器的制冷片固定结构。


背景技术：

2.制冷片也叫热电半导体制冷组件，帕尔贴等，是指一种分为两面，一面吸热，一面散热，起到导热的贴片，本身不会产生冷；制冷片在制冷、加热、发电等领域均有重要作用，其中制冷和加热应用比较普遍，因此制冷片的使用也越来越广泛；在批量制造全自动分析仪器过程中需要用到制冷片；
3.然而在运输过程中易产生颠簸和振动，导致简单堆叠在一起的制冷片受到挤压和撞击，使未被固定的制冷片产生位移并破损。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动分析仪器的制冷片固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动分析仪器的制冷片固定结构，包括底板，所述底板顶部设置有减振机构，所述减振机构包括滑槽；
6.所述滑槽开设在底板顶部，所述滑槽底部开设有减振腔，所述减振腔内表面固定安装有弹簧a，所述弹簧a一端固定安装有弧形块，所述弧形块表面与减振腔内壁滑动连接，所述弧形块一侧滑动连接有弧形杆，所述弧形杆顶部固定安装有方柱，所述方柱表面与滑槽内表面滑动连接，所述方柱顶部开设有减振槽，所述减振槽内表面滑动连接有立柱，所述减振槽内表面固定安装有套筒，所述套筒内壁滑动连接有方块，所述方块一侧与立柱一侧固定连接，所述方块另一侧固定安装有弹簧b，所述弹簧b一端与减振槽内表面固定连接，所述立柱顶部固定安装有无盖箱，所述无盖箱顶部固定安装有立板；
7.所述底板顶部设置有夹紧机构。
8.优选的，所述夹紧机构包括方杆，所述方杆表面贯穿无盖箱一侧，所述方杆一端固定安装有夹紧板，所述无盖箱内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端与夹紧板一侧转动连接，所述立板一侧开设有升降槽，所述升降槽内表面滑动连接有盖板，所述盖板底部固定安装有升降杆，所述无盖箱顶部开设有杆槽，所述杆槽内表面与升降杆表面滑动连接，所述无盖箱一侧开设有卡槽，所述卡槽内表面卡接有卡杆，所述卡杆表面与升降杆内壁滑动连接，所述卡杆表面固定安装有弹簧c，所述弹簧c一端与无盖箱一侧固定连接。
9.优选的，所述弧形块设有两个，且两个弧形块对称分布在弧形杆两侧，且弧形块水平截面形状与减振腔内表面水平截面形状相适配，使弧形杆两侧被弧形块卡住，且弧形块滑动时不在减振腔内产生晃动。
10.优选的，所述方柱水平截面形状与滑槽内表面水平截面形状相适配，使方柱在滑槽内滑动的更加稳定，使方柱只产生位移不发生偏转。
11.优选的，所述方块设有两个，且两个方块对称分布在立柱两侧，且方块竖直截面形状与套筒内壁竖直截面形状相适配，使立柱两侧均具备减振功能。
12.优选的，所述方杆竖直截面形状为矩形，使螺纹杆在方杆一侧转动时不会因为摩擦使方杆产生转动，从而避免夹紧板产生转动。
13.优选的，所述盖板水平截面形状与升降槽内表面水平截面形状相适配，使盖板在升降槽内滑动时不发生转动。
14.优选的，所述卡杆竖直截面形状与卡槽内表面竖直截面形状相适配，且卡杆竖直截面形状与升降杆内壁竖直截面形状相适配，使卡杆固定住升降杆从而固定盖板，从而在竖直方向固定住制冷片。
15.本实用新型提供了一种全自动分析仪器的制冷片固定结构。该全自动分析仪器的制冷片固定结构具备以下有益效果：
16.(1)、该全自动分析仪器的制冷片固定结构，运输时产生竖直方向的颠簸时，立柱通过方柱使弧形杆向下滑动，从而压迫两侧的弧形块对弹簧a挤压，弹簧a对弧形块施加反向作用力，使弧形块反向推动弧形杆，从而阻碍方柱向下滑动，从而使制冷片在竖直方向被减振；产生水平向颠簸时，立柱向一侧滑动，使方块压迫弹簧b，弹簧b对方块施加反向作用力，从而通过方块使立柱减速，从而使制冷片在水平方向被减振，从而避免制冷片在运输过程中产生破损。
17.(2)、该全自动分析仪器的制冷片固定结构，将制冷片放入无盖箱，拉动卡杆，调节盖板的高度至适配于当前规格的制冷片高度时，松开卡杆使卡杆穿过升降杆内壁并卡进卡槽内，从而竖直向固定不同规格的制冷片；转动螺纹杆使螺纹杆推动夹紧板，从而水平向夹紧制冷片。
附图说明
18.图1为本实用新型结构的正面示意图；
19.图2为本实用新型结构的正剖面示意图；
20.图3为本实用新型结构的a处放大示意图；
21.图4为本实用新型结构的b处放大示意图。
22.图中：1底板、2减振机构、201减振腔、202弹簧a、203弧形块、204弧形杆、205滑槽、206方柱、207减振槽、208立柱、209套筒、210方块、211弹簧b、212无盖箱、213立板、3夹紧机构、301方杆、302夹紧板、303螺纹杆、304升降槽、305盖板、306升降杆、307卡槽、308卡杆、309弹簧c、310杆槽。
具体实施方式
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动分析仪器的制冷片固定结构，包括底板1，底板1顶部设置有减振机构2，减振机构2包括滑槽205；
24.滑槽205开设在底板1顶部，滑槽205底部开设有减振腔201，减振腔201内表面固定安装有弹簧a202，弹簧a202一端固定安装有弧形块203，弧形块203设有两个，且两个弧形块203对称分布在弧形杆204两侧，且弧形块203水平截面形状与减振腔201内表面水平截面形状相适配，弧形块203表面与减振腔201内壁滑动连接，弧形块203一侧滑动连接有弧形杆
204，弧形杆204顶部固定安装有方柱206，方柱206水平截面形状与滑槽205内表面水平截面形状相适配，方柱206表面与滑槽205内表面滑动连接，方柱206顶部开设有减振槽207，减振槽207内表面滑动连接有立柱208，减振槽207内表面固定安装有套筒209，套筒209内壁滑动连接有方块210，方块210设有两个，且两个方块210对称分布在立柱208两侧，且方块210竖直截面形状与套筒209内壁竖直截面形状相适配，方块210一侧与立柱208一侧固定连接，方块210另一侧固定安装有弹簧b211，弹簧b211一端与减振槽207内表面固定连接，立柱208顶部固定安装有无盖箱212，无盖箱212顶部固定安装有立板213，运输时产生竖直方向的颠簸时，立柱208通过方柱206使弧形杆204向下滑动，从而压迫两侧的弧形块203对弹簧a202挤压，弹簧a202对弧形块203具有反向作用力，使弧形块203反向推动弧形杆204，从而阻碍方柱206向下滑动，从而使制冷片在竖直方向被减振；产生水平向颠簸时，立柱208向一侧滑动，使方块210压迫弹簧b211，弹簧b211对方块210具有反向作用力，从而通过方块210使立柱208减速，从而使制冷片在水平方向被减振，从而避免制冷片在运输过程中产生破损；
25.底板1顶部设置有夹紧机构3，夹紧机构3包括方杆301，方杆301竖直截面形状为矩形，方杆301表面贯穿无盖箱212一侧，方杆301一端固定安装有夹紧板302，无盖箱212内壁螺纹连接有螺纹杆303，螺纹杆303一端与夹紧板302一侧转动连接，立板213一侧开设有升降槽304，升降槽304内表面滑动连接有盖板305，盖板305水平截面形状与升降槽304内表面水平截面形状相适配，盖板305底部固定安装有升降杆306，无盖箱212顶部开设有杆槽310，杆槽310内表面与升降杆306表面滑动连接，无盖箱212一侧开设有卡槽307，卡槽307内表面卡接有卡杆308，卡杆308竖直截面形状与卡槽307内表面竖直截面形状相适配，且卡杆308竖直截面形状与升降杆306内壁竖直截面形状相适配，卡杆308表面与升降杆306内壁滑动连接，卡杆308表面固定安装有弹簧c309，弹簧c309一端与无盖箱212一侧固定连接，将制冷片放入无盖箱212，拉动卡杆308，调节盖板305的高度至适配于当前规格的制冷片高度时，松开卡杆308使卡杆308穿过升降杆306内壁并卡进卡槽307内，从而竖直向固定不同规格的制冷片；转动螺纹杆303使螺纹杆303推动夹紧板302，从而水平向夹紧制冷片。
26.该全自动分析仪器的制冷片固定结构在使用时，立柱208通过方柱206使弧形杆204向下滑动，从而压迫两侧的弧形块203对弹簧a202挤压，弹簧a202对弧形块203施加反向作用力，使弧形块203反向推动弧形杆204，从而阻碍方柱206向下滑动，从而在竖直方向减振；立柱208向一侧滑动，使方块210压迫弹簧b211，弹簧b211对方块210施加反向作用力，从而通过方块210使立柱208减速，从而在水平方向减振；将制冷片放入无盖箱212，拉动卡杆308，调节盖板305的高度至适配于当前规格的制冷片高度时，松开卡杆308使卡杆308穿过升降杆306内壁并卡进卡槽307内，转动螺纹杆303使螺纹杆303推动夹紧板302。
27.综上可得，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。