一种避免盘管结垢的蒸发冷一体机的制作方法

1.本实用新型属于蒸发冷设备技术领域，具体涉及一种蒸发冷一体机。


背景技术：

2.蒸发冷是指通过利用水分蒸发和空气强制循环来带走凝结热量，以冷却压缩机排出的高温高压过热蒸汽，使之冷凝成液体。可广泛应用于石油化工、轻工医药、制冷空调、食品冷藏等诸多行业中，适用于大中型制冷装置中。
3.专利号为cn201620602056.9，专利名称为“一种蒸发冷一体机”，公开了“一种蒸发冷一体机，包括机箱、压缩机、冷凝管道、冷凝风机、冷凝水泵、喷头和水箱，机箱上部设有蒸发冷凝室，冷凝风机安装在蒸发冷凝室上方，冷凝管道安装在蒸发冷凝室内，压缩机安装在机箱下方，压缩机气体出口连通冷凝管道，冷凝水泵输送水箱里的水到喷头，喷头安装在蒸发冷凝室内，喷头喷淋水形成水幕，水幕与冷凝管道相接触蒸发散热”；
4.然而上述专利中的冷凝管道外壁由于水的长期作用，会在冷凝管道外壁形成水垢或水印，长此以往不仅会使冷凝管道外壁腐蚀，水垢的堆积也会影响冷凝的整体效果和速率，进一步影响设备的整体工作效率。


技术实现要素：

5.为了解决上述现有技术中存在的冷凝管道外壁由于水的长期作用，会在冷凝管道外壁形成水垢或水印，长此以往不仅会使冷凝管道外壁腐蚀，水垢的堆积也会影响冷凝的整体效果和速率，进一步影响设备的整体工作效率的问题，本实用新型提供一种避免盘管结垢的蒸发冷一体机，通过第一电机、凸轮、第一连接块、第一弹簧、第二连接块和第二弹簧的配合，可促使第一连接块和第二连接块一同进行左右往复变换的移动，进而促使存水管带动喷头进行左右往复变换的移动。其具体技术方案为：
6.一种避免盘管结垢的蒸发冷一体机，包括箱体、冷源系统、控制系统、冷凝管道和集水槽，所述箱体与所述冷源系统固定连接，所述控制系统安装在所述冷源系统的外壁上，所述冷凝管道的一端与所述冷源系统的内腔相连通，所述冷凝管道的另一端以蛇形方式排列在所述箱体的内腔顶端，所述箱体的内腔底端安装有所述集水槽，还包括水冷凝机构，所述水冷凝机构装配在所述箱体的内腔顶端；
7.所述水冷凝机构包括进水管、连接部、存水管、喷头、限位槽、第一限位块、第一连接块、第一弹簧、第二限位块、第二连接块、第二弹簧、第一电机和凸轮，进水管一端延伸进所述箱体的内腔，且另一端延伸进所述箱体的内腔顶端；连接部一侧与所述进水管的另一端相连接；存水管与所述连接部的另一侧相连接，且所述存水管为多根管材由前向后排列设置；喷头数量为多个，且分别均匀安装在所述存水管的外壁底端；限位槽开设在所述箱体的内壁顶端；第一限位块一端滑动的内嵌在所述限位槽的内腔右侧；第一连接块安装在所述第一限位块的另一端，且所述第一连接块与所述存水管的外壁顶端右侧相连接；第一弹簧两端分别安装在所述第一连接块的外壁和所述箱体的内壁右侧；第二限位块一端滑动的
内嵌在所述限位槽的内腔左侧；第二连接块安装在所述第二限位块的另一端，且所述第二连接块与所述存水管的外壁顶端左侧相连接；第二弹簧两端分别安装在所述第二连接块的外壁和所述箱体的内壁左侧；第一电机安装在所述箱体的外壁顶端；凸轮偏心安装在所述第一电机的输出端，且外壁分别与所述第一连接块和所述第二连接块的外壁相抵。
8.另外，本实用新型提供的上述技术方案中还可以具有如下附加技术特征：
9.所述连接部为波纹管。
10.所述限位槽开设内腔的横截面形状呈“t”字形。
11.所述水冷凝机构还包括滑槽、固定块和滚轮，滑槽数量为多个，且分别对称开设在所述箱体的内壁顶端；固定块一侧安装在所述存水管的外壁顶端；滚轮转动安装在所述固定块的另一侧，且滚动的内嵌在所述滑槽的内腔。
12.所述蒸发冷一体机还包括空气冷凝机构，所述空气冷凝机构包括连接杆、蜗轮、蜗杆、第二电机、支撑架和空气冷凝板，连接杆一端安装在所述箱体的内壁后侧；蜗轮转动安装在所述连接杆的另一端；蜗杆一端贯穿所述箱体的外壁后侧，且另一端与所述蜗轮的外壁啮合连接；第二电机安装在所述蜗杆的外壁外侧，且所述第二电机的输出端与所述蜗杆相连接；支撑架一端安装在所述蜗轮的外壁外侧；空气冷凝板安装在所述支撑架的另一端，且与所述控制系统电性连接。
13.所述空气冷凝板的位置与所述冷凝管道的位置相对应。
14.本实用新型的一种避免盘管结垢的蒸发冷一体机，与现有技术相比，有益效果为：
15.1、通过第一电机、凸轮、第一连接块、第一弹簧、第二连接块和第二弹簧的配合，可促使第一连接块和第二连接块一同进行左右往复变换的移动，进而促使存水管带动喷头进行左右往复变换的移动，该装置通过左右往复变换移动的喷头可实现对冷凝管道外壁的移动喷洒，避免静止状态的喷头长时间作用冷凝管道的外壁而产生水垢或水印；
16.2、通过进水管、连接部、存水管和喷头的配合，可实现冷源系统内腔的流体进入存水管的内腔进行作用，同时通过连接部的作用可便于实现进水管和存水管的拆卸，该装置通过连接部实现进水管和存水管的安装，为存水管的单独拆卸更换提供了极大便利，而无需将存水管和进水管整体进行拆卸，缩减企业维护成本，实用性更强；
17.3、通过第二电机和蜗杆的配合，可促使蜗杆进行正反变换的转动，通过蜗轮、连接杆、支撑架和空气冷凝板的配合，可实现蜗轮带动支撑架和空气冷凝板一同进行上下往复变换的摆动，该装置通过上下往复摆动的空气冷凝板吹出的空气，可对冷凝管道的外壁进行作用，在喷头所喷出流体的共同作用下，进一步加速了冷凝管道内腔物体的变化，提高了设备整体的转化效率。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例1和实施例2的一种避免盘管结垢的蒸发冷一体机的主视图；
19.图2为本实用新型实施例1和实施例2的一种避免盘管结垢的蒸发冷一体机的a处放大图；
20.图3为本实用新型实施例1和实施例2的一种避免盘管结垢的蒸发冷一体机的b处放大图；
21.图4为本实用新型实施例2的一种避免盘管结垢的蒸发冷一体机的主视图；
22.图5为本实用新型实施例2的一种避免盘管结垢的蒸发冷一体机的右视图。
23.其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1、箱体，2、冷源系统，3、控制系统，4、冷凝管道，5、集水槽，6、水冷凝机构，61、进水管，62、连接部，63、存水管，64、喷头，65、限位槽，66、第一限位块，67、第一连接块，68、第一弹簧，69、第二限位块，610、第二连接块，611、第二弹簧，612、第一电机，613、凸轮，614、滑槽，615、固定块，616、滚轮，7、空气冷凝机构，71、连接杆，72、蜗轮，73、蜗杆，74、第二电机，75、支撑架，76、空气冷凝板。
具体实施方式
24.下面结合具体实施案例和附图1-5对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。
25.实施例1
26.一种避免盘管结垢的蒸发冷一体机，如图1-图3所示，包括箱体1、冷源系统2、控制系统3、冷凝管道4和集水槽5，箱体1与冷源系统2固定连接，控制系统3安装在冷源系统2的外壁上，冷凝管道4的一端与冷源系统2的内腔相连通，冷凝管道4的另一端以蛇形方式排列在箱体1的内腔顶端，箱体1的内腔底端安装有集水槽5，还包括水冷凝机构6，水冷凝机构6装配在箱体1的内腔顶端；
27.水冷凝机构6包括进水管61、连接部62、存水管63、喷头64、限位槽65、第一限位块66、第一连接块67、第一弹簧68、第二限位块69、第二连接块610、第二弹簧611、第一电机612和凸轮613，进水管61一端延伸进箱体1的内腔，且另一端延伸进箱体1的内腔顶端；连接部62一侧与进水管61的另一端相连接；存水管63与连接部62的另一侧相连接，且存水管63为六根管材由前向后排列设置，通过连接部62实现进水管61与存水管63的连接，保证存水管63进行移动时，通过连接部62的弹性形变对存水管63的移动实现平衡；喷头64数量为120个，且每20个为一组分别均匀安装在六根存水管63的外壁底端；限位槽65开设在箱体1的内壁顶端；第一限位块66一端滑动的内嵌在限位槽65的内腔右侧；第一连接块67安装在第一限位块66的另一端，且第一连接块67与存水管63的外壁顶端右侧相连接；第一弹簧68两端分别安装在第一连接块67的外壁和箱体1的内壁右侧；第二限位块69一端滑动的内嵌在限位槽65的内腔左侧；第二连接块610安装在第二限位块69的另一端，且第二连接块610与存水管63的外壁顶端左侧相连接；第二弹簧611两端分别安装在第二连接块610的外壁和箱体1的内壁左侧；第一电机612安装在箱体1的外壁顶端，第一电机612型号为yes-60s-0.5kw；凸轮613通过连接键偏心安装在第一电机612的输出端，且外壁分别与第一连接块67和第二连接块610的外壁相抵，开启的第一电机612带动凸轮613进行圆周运动，当凸轮613远心一侧转动至与第一连接块67外壁贴合时，促使第一连接块67带动第一限位块66一同沿着限位槽65的内腔向右移动，同时对第一弹簧68进行压缩，此时的存水管63跟随第一连接块67一同向右侧移动，同理，当凸轮613的远心一侧转动至与第二连接块610外壁贴合时，促使存水管63跟随第一连接块67一同向左侧移动，通过左右变换移动的存水管63和喷头64实现对冷凝管道4外壁的移动作用。
28.另外，本实用新型提供的上述技术方案中还可以具有如下附加技术特征：
29.连接部62为波纹管，其可在外力作用下发生水平方向的弹性形变，通过连接部62
保证存水管63向左或向右移动的同时，仍保证进水管61和存水管63的连通。
30.限位槽65开设内腔的横截面形状呈“t”字形，从而促使第一限位块66和第二限位块69分别沿着限位槽65的内腔进行稳定的移动，而不会脱离限位槽65的内腔。
31.水冷凝机构6还包括滑槽614、固定块615和滚轮616，滑槽614数量为两个，且分别对称开设在箱体1的内壁顶端；固定块615一侧安装在存水管63的外壁顶端；滚轮616转动安装在固定块615的另一侧，且滚动的内嵌在滑槽614的内腔，向左或向右移动的存水管63带动固定块615和滚轮616一同沿着滑槽614的内腔进行移动，从而更加保证存水管63的稳定性。
32.该实施例一种避免盘管结垢的蒸发冷一体机，工作原理或使用方法步骤为：
33.步骤一：操作控制系统3促使流体经由进水管61进入连接部62和存水管63的内腔，开启凸轮613的控制电源，第一电机612带动凸轮613进行圆周运动，当凸轮613远心一侧转动至与第一连接块67外壁贴合时，促使第一连接块67带动第一限位块66一同沿着限位槽65的内腔向右移动，同时对第一弹簧68进行压缩，此时的存水管63跟随第一连接块67一同向右侧移动，同理，当凸轮613的远心一侧转动至与第二连接块610外壁贴合时，实现第二连接块610带动存水管63向左移动，由此实现存水管63的左右变换移动，进而促使喷头64向下喷出的流体可左右变换移动的作用在冷凝管道4的外壁上，避免流体长期作用同一位置造成冷凝管道4的外壁结垢。
34.该蒸发冷一体机应用在某大厦的顶端，使用一年后发现，通过左右往复变换移动的喷头实现对冷凝管道外壁的移动喷洒，在冷凝管道外壁无明显水印和水垢形成，通过连接部实现进水管和存水管的安装，为存水管的单独拆卸更换提供了极大便利，在对存水管进行检修时，无需将存水管和进水管整体进行拆卸，缩减企业对存水管的维护成本约1.5万元。
35.实施例2
36.一种避免盘管结垢的蒸发冷一体机，如图1-图5所示，包括箱体1、冷源系统2、控制系统3、冷凝管道4和集水槽5，箱体1与冷源系统2固定连接，控制系统3安装在冷源系统2的外壁上，冷凝管道4的一端与冷源系统2的内腔相连通，冷凝管道4的另一端以蛇形方式排列在箱体1的内腔顶端，箱体1的内腔底端安装有集水槽5，还包括水冷凝机构6，水冷凝机构6装配在箱体1的内腔顶端；
37.水冷凝机构6包括进水管61、连接部62、存水管63、喷头64、限位槽65、第一限位块66、第一连接块67、第一弹簧68、第二限位块69、第二连接块610、第二弹簧611、第一电机612和凸轮613，进水管61一端延伸进箱体1的内腔，且另一端延伸进箱体1的内腔顶端；连接部62一侧与进水管61的另一端相连接；存水管63与连接部62的另一侧相连接，且存水管63为六根管材由前向后排列设置，通过连接部62实现进水管61与存水管63的连接，保证存水管63进行移动时，通过连接部62的弹性形变对存水管63的移动实现平衡；喷头64数量为120个，且每20个为一组分别均匀安装在六根存水管63的外壁底端；限位槽65开设在箱体1的内壁顶端；第一限位块66一端滑动的内嵌在限位槽65的内腔右侧；第一连接块67安装在第一限位块66的另一端，且第一连接块67与存水管63的外壁顶端右侧相连接；第一弹簧68两端分别安装在第一连接块67的外壁和箱体1的内壁右侧；第二限位块69一端滑动的内嵌在限位槽65的内腔左侧；第二连接块610安装在第二限位块69的另一端，且第二连接块610与存
水管63的外壁顶端左侧相连接；第二弹簧611两端分别安装在第二连接块610的外壁和箱体1的内壁左侧；第一电机612安装在箱体1的外壁顶端，第一电机612型号为yes-60s-1.5kw；凸轮613通过连接键偏心安装在第一电机612的输出端，且外壁分别与第一连接块67和第二连接块610的外壁相抵，开启的第一电机612带动凸轮613进行圆周运动，当凸轮613远心一侧转动至与第一连接块67外壁贴合时，促使第一连接块67带动第一限位块66一同沿着限位槽65的内腔向右移动，同时对第一弹簧68进行压缩，此时的存水管63跟随第一连接块67一同向右侧移动，同理，当凸轮613的远心一侧转动至与第二连接块610外壁贴合时，促使存水管63跟随第一连接块67一同向左侧移动，通过左右变换移动的存水管63和喷头64实现对冷凝管道4外壁的移动作用。
38.另外，本实用新型提供的上述技术方案中还可以具有如下附加技术特征：
39.连接部62为波纹管，其可在外力作用下发生水平方向的弹性形变，通过连接部62保证存水管63向左或向右移动的同时，仍保证进水管61和存水管63的连通。
40.限位槽65开设内腔的横截面形状呈“t”字形，从而促使第一限位块66和第二限位块69分别沿着限位槽65的内腔进行稳定的移动，而不会脱离限位槽65的内腔。
41.水冷凝机构6还包括滑槽614、固定块615和滚轮616，滑槽614数量为两个，且分别对称开设在箱体1的内壁顶端；固定块615一侧安装在存水管63的外壁顶端；滚轮616转动安装在固定块615的另一侧，且滚动的内嵌在滑槽614的内腔，向左或向右移动的存水管63带动固定块615和滚轮616一同沿着滑槽614的内腔进行移动，从而更加保证存水管63的稳定性。
42.蒸发冷一体机还包括空气冷凝机构7，空气冷凝机构7包括连接杆71、蜗轮72、蜗杆73、第二电机74、支撑架75和空气冷凝板76，连接杆71一端安装在箱体1的内壁后侧；蜗轮72通过销轴转动安装在连接杆71的另一端；蜗杆73一端贯穿箱体1的外壁后侧，且另一端与蜗轮72的外壁啮合连接；第二电机74安装在蜗杆73的外壁外侧，且第二电机74的输出端与蜗杆73通过联轴器相连接，第二电机74型号为ye-50s-1.5kw，第二电机74为正反电机，开启第二电机74带动蜗杆73进行正反方向变化的转动，进而促使蜗轮72进行上下变换的摆动；支撑架75一端安装在蜗轮72的外壁外侧；空气冷凝板76安装在支撑架75的另一端，且与控制系统3电性连接，通过上下往复摆动的蜗轮72促使空气冷凝板76转动的对冷凝管道4的外壁进行作用，从而保证空气冷凝板76的冷空气对冷凝管道4的各个方位进行吹送，实现对物体的加速冷却。
43.空气冷凝板76的位置与冷凝管道4的位置相对应，从而保证转动的空气冷凝板76对冷凝管道4进行全方位的作用。
44.该实施例一种避免盘管结垢的蒸发冷一体机，工作原理或使用方法步骤为：
45.步骤一：操作控制系统3促使流体经由进水管61进入连接部62和存水管63的内腔，开启凸轮613的控制电源，第一电机612带动凸轮613进行圆周运动，当凸轮613远心一侧转动至与第一连接块67外壁贴合时，促使第一连接块67带动第一限位块66一同沿着限位槽65的内腔向右移动，同时对第一弹簧68进行压缩，此时的存水管63跟随第一连接块67一同向右侧移动，同理，当凸轮613的远心一侧转动至与第二连接块610外壁贴合时，实现第二连接块610带动存水管63向左移动，由此实现存水管63的左右变换移动，进而促使喷头64向下喷出的流体可左右变换移动的作用在冷凝管道4的外壁上，避免流体长期作用同一位置造成
冷凝管道4的外壁结垢；
46.步骤二：通过控制系统3控制空气冷凝板76和第二电机74开启，开启的空气冷凝板76向冷凝管道4处吹送冷空气，开启的第二电机74带动蜗杆73进行正反往复变换的转动，进而促使蜗轮72以其与连接杆71的连接处为轴进行上下往复变换的转动，通过转动的蜗轮72促使空气冷凝板76转动的对冷凝管道4的外壁进行作用，从而保证空气冷凝板76的冷空气对冷凝管道4的各个方位进行吹送，实现对物体的加速冷却。
47.该蒸发冷一体机应用在某大厦的顶端，使用一年后发现，通过左右往复变换移动的喷头实现对冷凝管道外壁的移动喷洒，在冷凝管道外壁无明显水印和水垢形成，通过连接部实现进水管和存水管的安装，为存水管的单独拆卸更换提供了极大便利，在对存水管进行检修时，无需将存水管和进水管整体进行拆卸，缩减企业对存水管的维护成本约1.5万元，通过上下往复摆动的空气冷凝板吹出的空气，可对冷凝管道的外壁进行作用，在喷头所喷出流体的共同作用下，对冷凝管道内腔物体的作用时间约缩减了2/5，设备整体的转化效率提高了38％。
48.在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。