一种自适应低温环境的风冷冷凝机组的制作方法

1.本实用新型涉及风冷冷凝机组技术领域，具体为一种自适应低温环境的风冷冷凝机组。


背景技术：

2.压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，从而完成制冷循环，冷凝机是制冷系统中必不可少的装置，冷凝机可分为冷式和空冷式两种，现有的风冷式冷凝机组，通常采用热力膨胀阀对制冷剂的压力进行控制，当外部环境温度较低时，需要人工对热力膨胀阀进行调整，从而达到理想的制冷效果，但是人工调整不够精确，调整比较麻烦，为此，我们提出了一种自适应低温环境的风冷冷凝机组。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自适应低温环境的风冷冷凝机组，换热效率更高，能够根据外部的环境温度自动控制进入外部蒸发器的制冷剂，进而自动对制冷温度进行调控，使用更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自适应低温环境的风冷冷凝机组，包括底板和节流机构；
5.底板：其上表面分别设有压缩机、储液罐和u型框板，压缩机的入口通过第一管道与储液罐的出口连通，压缩机的出口通过第二管道与u型框板内部的冷凝管连通，u型框板的后侧面中部设有与冷凝管对应的风扇，u型框板的前侧面均匀设有与冷凝管对应的出风槽；
6.节流机构：设置于底板的上表面，节流机构的入口通过第三管道与冷凝管的出口连通；
7.其中：所述压缩机和风扇的输入端均电连接外部控制器的输出端，换热效率更高，能够根据外部的环境温度自动控制进入外部蒸发器的制冷剂，进而自动对制冷温度进行调控，使用更加方便。
8.进一步的，所述u型框板的内部均匀设置有鳍片，鳍片的外侧面均匀设置有与冷凝管配合的通孔，加快冷凝管的散热。
9.进一步的，所述节流机构包括电机、密封套、滑套、调节柱、阀体和腔体，所述阀体设置于底板的上表面，阀体内部设有腔体，腔体的入口通过管道与冷凝管的出口连通，腔体的上端设有密封套，密封套中部的通口内滑动连接有滑套，滑套的底面设有调节柱，调节柱与腔体内部下端的斜面配合，阀体的上表面设有电机，电机的输出轴外侧面设置有螺牙，螺牙与滑套内部设置的螺纹槽螺纹连接，电机的输入端电连接外部控制器的输出端，根据外部的环境温度自动控制进入外部蒸发器的制冷剂。
10.进一步的，所述密封套的中部为方形通口，滑套的外侧面为方形，对滑套起到限位作用。
11.进一步的，所述调节柱下端设有与腔体配合的第二密封圈，密封套中部方型通口内设有与滑套接触的第一密封圈，使腔体内部的结构密封更加严密。
12.进一步的，所述底板的上表面边缘处设置有外壳，外壳的前后侧面均等间距设置有进风槽，对内部结构起到防护作用。
13.进一步的，所述底板的四角均匀设置有固定孔，方便底板的固定安装。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自适应低温环境的风冷冷凝机组，具有以下好处：
15.外部温度传感器对外部环境进行实时的温度检测并向外部控制器反馈信息，外部控制器根据外部的环境温度控制阀体上端的电机工作，因为电机输出轴外侧的螺牙与滑套上端的螺孔螺纹连接，从而带动滑套和调节柱上下移动，进而对调节柱和腔体内部下端的斜面间隙进行调整，当外部环境温度较低时，根据外部的环境温度自动控制进入外部蒸发器的制冷剂，进而自动对制冷温度进行调控，使用更加方便。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型外壳的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型u型框板的左侧结构示意图；
19.图4为本实用新型节流机构的内部剖视结构示意图。
20.图中：1底板、2节流机构、21电机、22密封套、23滑套、24调节柱、25阀体、26腔体、3压缩机、4储液罐、5u型框板、51鳍片、6冷凝管、7外壳、8进风槽、9出风槽、10固定孔、11第一密封圈、12第二密封圈。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种自适应低温环境的风冷冷凝机组，包括底板1和节流机构2；
23.底板1：其上表面分别设有压缩机3、储液罐4和u型框板5，压缩机3的入口通过第一管道与储液罐4的出口连通，压缩机3的出口通过第二管道与u型框板5内部的冷凝管6连通，u型框板5的后侧面中部设有与冷凝管6对应的风扇，u型框板5的前侧面均匀设有与冷凝管6对应的出风槽9，u型框板5的内部均匀设置有鳍片51，鳍片51的外侧面均匀设置有与冷凝管6配合的通孔，底板1的上表面边缘处设置有外壳7，外壳7的前后侧面均等间距设置有进风槽8，使用外部管道将外部蒸发器的出口与储液罐4的入口连通，压缩机3工作，将储液罐4内部的制冷剂压缩至高温高压，然后经过冷凝管6时，u型框板5后侧的风扇工作，将外部空气通过外壳7外侧的进风槽8引入，通过u型框板5前侧的出风槽9排出，从而通过鳍片51和冷凝
管6对高温高压的制冷剂进行热交换，方便后续的制冷；
24.节流机构2：设置于底板1的上表面，节流机构2的入口通过第三管道与冷凝管6的出口连通，节流机构2包括电机21、密封套22、滑套23、调节柱24、阀体25和腔体26，阀体25设置于底板1的上表面，阀体25内部设有腔体26，腔体26的入口通过管道与冷凝管6的出口连通，腔体26的上端设有密封套22，密封套22中部的通口内滑动连接有滑套23，滑套23的底面设有调节柱24，调节柱24与腔体26内部下端的斜面配合，阀体25的上表面设有电机21，电机21的输出轴外侧面设置有螺牙，螺牙与滑套23内部设置的螺纹槽螺纹连接，外部温度传感器对外部环境温度进行实时监控，同时阀体25上端的电机21工作，因为电机21输出轴外侧的螺牙与滑套23上端的螺孔螺纹连接，从而带动滑套23和调节柱24上下移动，进而对调节柱24和腔体26内部下端的斜面间隙进行调整，当外部环境温度较低时，能够根据外部的环境温度自动控制进入外部蒸发器的制冷剂，进而自动对制冷温度进行调控，使用更加方便，密封套22的中部为方形通口，滑套23的外侧面为方形，对滑套23起到限位作用；
25.其中：压缩机3、风扇和电机21的输入端均电连接外部控制器的输出端，保证电路的正常运转。
26.其中：底板1的四角均匀设置有固定孔10，方便底板1的固定安装。
27.本实用新型提供的一种自适应低温环境的风冷冷凝机组的工作原理如下：使用螺栓通过底板1四角的固定孔10将底板1固定至合适位置，然后使用外部管道将外部蒸发器的出口与储液罐4的入口连通，通过外部管道将外部蒸发器的入口与腔体26的出口连通，外部控制器控制腔体26工作，将储液罐4内部的制冷剂压缩至高温高压，然后经过冷凝管6时，u型框板5后侧的风扇工作，将外部空气通过外壳7外侧的进风槽8引入，通过u型框板5前侧的出风槽9排出，从而通过鳍片51和冷凝管6对高温高压的制冷剂进行热交换，然后高压低温的的制冷剂通过第三管道流入阀体25内部的腔体26中，此时外部温度传感器对低温环境进行实时的温度检测并向外部控制器反馈信息，外部控制器根据外部的环境温度控制阀体25上端的电机21工作，因为电机21输出轴外侧的螺牙与滑套23上端的螺孔螺纹连接，从而带动滑套23和调节柱24上下移动，进而对调节柱24和腔体26内部下端的斜面间隙进行调整，从而控制进入外部蒸发器的制冷剂，进而自动对制冷温度进行调控，使用更加方便，第一密封圈11和第二密封圈12能够保证腔体26内部的密封性。
28.值得注意的是，以上实施例中所公开的压缩机3、风扇和电机21均可根据实际应用场景自由配置，压缩机3建议选用型号为c-sbr205h38q的压缩机，风扇建议选用型号为yw4e-250的风扇，电机21建议选用型号为28h2p3205a4的步进电机，外部控制器控制压缩机3、风扇和电机21工作均采用现有技术中常用的方法。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。