一种蓄热式氧化炉有机废气处理设备的除尘设备的制作方法

1.本发明涉及废气处理设备的除尘领域，尤其涉及一种蓄热式氧化炉有机废气处理设备的除尘设备。


背景技术：

2.现工业生产过程中，往往会排放大量的有机废气，这些废气直接排入大气中，会对大气造成严重的危害，为了保护环境，在工业生产过程中需要对排放的有机废气进行处理；
3.而这些进行处理有机废气的设备，在处理有机废气时，自身表面也会吸附或堆积大量的灰尘，长期的灰尘堆积不仅对有机废气处理设备有所损坏还会影响美观，从而需要对有机废气处理设备表面的灰尘进行定期的处理；
4.常见的灰尘处理方式多为人工借助抹布擦洗和人工借助除尘设备进行吸尘，而人工借助抹布清洗的工作方式效率低下，工作人员的工作量不仅较大，所花费的时间也较长，从而无法做到频繁的进行除尘，而人工借助除尘设备除尘，由于除尘设备的滤芯是除尘设备较为核心的部件，常规的除尘设备无法对滤芯进行自清洁，在使用很短一段时间后就要将滤芯拆下进行清洗，频繁的拆卸清洗也会影响工作效率。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种蓄热式氧化炉有机废气处理设备的除尘设备，以解决上述技术问题。
6.本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
7.一种蓄热式氧化炉有机废气处理设备的除尘设备，包括安装基座，所述安装基座上方设置有过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱右侧固定连接有动力机构，所述过滤箱内部设置有自清洁机构，所述自清洁机构上连接有调节机构，所述调节机构包括连接盒，所述连接盒通过第一连接管与抽气泵一端相连接，所述抽气泵与安装基座固定连接。
8.优选的，所述过滤箱内部滑动连接有安装板，所述安装板上贯穿设置有多个安装槽，所述安装槽内部固定安装有滤布式滤芯，所述过滤箱顶端插接有顶罩，所述顶罩顶端开设有通孔。
9.优选的，所述自清洁机构包括空心连接框，所述空心连接框内部设置有多个空心连接环，靠近所述空心连接框的空心连接环与空心连接框相连通，多个所述空心连接框通过多个导气管相连通，所述空心连接环顶端固定连接有喷头，多个所述滤布式滤芯分别位于多个空心连接环内部，所述空心连接框底端固定连接有第二可伸缩式吸尘管，所述第二可伸缩式吸尘管远离空心连接框的一端延伸至过滤箱外侧与连接盒相连通。
10.优选的，所述连接盒内部滑动连接有封堵柱，所述封堵柱顶端固定连接有顶板，所述连接盒正面和背面皆固定连接有安装盒，所述安装盒内部滑动连接有滑板，所述滑板顶端固定连接有顶杆，所述顶杆顶端穿过安装盒并与顶板固定连接，所述滑板底端通过伸缩
杆、弹簧与安装盒相连接，所述弹簧套设在伸缩杆上，所述连接盒底端通过第二支撑柱与安装基座相连接。
11.优选的，所述动力机构包括防护盒，所述防护盒与过滤箱的相对面上皆贯穿开设有滑槽，所述防护盒上贯穿设置有连接轴，所述连接轴与防护盒转动连接，所述防护盒内部设置有第一普通齿轮，所述第一普通齿轮与连接轴固定连接，所述第一普通齿轮左右两侧皆设置有第二普通齿轮，所述第二普通齿轮与第一普通齿轮啮合，所述第二普通齿轮与防护盒转动连接，所述第二普通齿轮上固定连接有扇形齿轮，两个所述扇形齿轮之间设置有齿条，所述齿条两端皆穿过防护盒并与防护盒滑动连接，所述齿条与扇形齿轮啮合，所述防护盒右侧固定连接有安装架，所述安装架右侧固定连接有电机，所述电机的动力输出轴与连接轴固定连接，所述滑槽内部滑动连接有连接杆，所述连接杆一端与齿条固定连接，所述连接杆另一端与空心连接框固定连接。
12.优选的，所述安装架下方设置有转轴，所述转轴有防护盒转动连接，所述转轴与连接轴上皆固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过连接带相连接，所述转轴右端固定连接有凸轮。
13.优选的，所述抽气泵上安装有第一可伸缩式吸尘管，所述第一可伸缩式吸尘管远离抽气泵的一端固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩右端固定连接有若干个刷毛。
14.优选的，所述安装板上开设有多个螺纹槽，所述过滤箱上螺纹连接有螺栓，所述螺栓与螺纹槽螺纹连接。
15.优选的，所述过滤箱底端固定连接有收纳箱，所述收纳箱内部固定连接有倾斜滤板，所述收纳箱左端安装有密封门。
16.优选的，所述过滤箱底端固定连接有多个第一支撑柱，所述第一支撑柱底端与安装基座固定连接，所述安装基座底端固定连接有多个刹车轮。
17.本发明的有益效果是：
18.1、本发明通过抽气泵进行抽气，从而可将附着在蓄热式氧化炉有机废气处理设备上的灰尘进行吸走，被吸走的灰尘会随着气体通过喷头进行冲击滤布式滤芯，使灰尘被滤布式滤芯过滤，而多个喷头采用环形倾斜设置，喷出气体的角度不仅是倾斜的，还会直接冲击滤布式滤芯，可将滤布式滤芯上的灰尘直接冲击下来，实现滤布式滤芯过滤灰尘的同时还能自行清洁除灰。
19.2、通过动力机构，可借助电机使喷头不断的上下循环移动，循环上下移动的喷头会对整个滤布式滤芯循环清洁，控制滤布式滤芯上附着灰尘量的增加，从而可延长滤布式滤芯的使用时长，减少拆卸清洗的次数，从而提高了工作效率。
20.3、电机带动喷头上下移动时，还会带动凸轮转动，借助凸轮、弹簧、伸缩杆可使封堵柱不断的上下循环运动，上下循环运动的封堵柱会不间断的减少第二可伸缩式吸尘管、第一连接管的管口大小，由于管口大小的变化会影响气体进入的强弱，从而喷头喷出的气体压强会一会强、一会弱，这样喷出的气体喷在滤布式滤芯上能使滤布式滤芯变化幅度更大，能更好的清理滤布式滤芯。
21.4、由于顶罩是插接安装，再通过设置螺栓，从而方便将安装板取消限位，使安装板能带动滤芯移出过滤箱进行深度清洗，且通过设置吸尘罩、刷毛，可借助刷毛拨动附着的灰尘，使灰尘能更好的被吸走，通过设置收纳箱、密封门、倾斜滤板，可更加方便进行收集和清
洗灰尘。
附图说明
22.图1为本发明的结构示意图；
23.图2为本发明过滤箱与收纳箱的内部结构示意图；
24.图3为图2的a部放大示意图；
25.图4为本发明空心连接框与空心连接环的连接示意图；
26.图5为本发明防护盒的结构示意图；
27.图6为本发明第一齿轮与第二齿轮的连接示意图；
28.图7为本发明调节机构的结构示意图。
29.附图标记：1、安装基座；2、收纳箱；3、第一支撑柱；4、密封门；5、抽气泵；6、第一连接管；7、第一可伸缩式吸尘管；8、吸尘罩；9、刷毛；10、电机；11、螺栓；12、防护盒；13、顶罩；14、过滤箱；15、倾斜滤板；16、空心连接框；17、滤布式滤芯；18、空心连接环；19、喷头；20、导气管；21、安装架；22、皮带轮；23、连接带；24、转轴；25、凸轮；26、顶板；27、第二可伸缩式吸尘管；28、连接盒；29、第二支撑柱；30、封堵柱；31、安装盒；32、顶杆；33、滑板；34、伸缩杆；35、弹簧；36、齿条；37、第一普通齿轮；38、扇形齿轮；39、第二普通齿轮；40、滑槽；41、连接杆；42、安装板；43、连接轴。
具体实施方式
30.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
31.下面结合附图描述本发明的具体实施例。
32.实施例1：
33.如图1-7所示，一种蓄热式氧化炉有机废气处理设备的除尘设备，包括安装基座1，安装基座1上方设置有过滤机构，过滤机构包括过滤箱14，过滤箱14内部滑动连接有安装板42，安装板42上贯穿设置有多个安装槽，安装槽内部固定安装有滤布式滤芯17，过滤箱14顶端插接有顶罩13，顶罩13顶端开设有通孔，过滤箱14右侧固定连接有动力机构，过滤箱14内部设置有自清洁机构，自清洁机构上连接有调节机构，调节机构包括连接盒28，连接盒28通过第一连接管6与抽气泵5一端相连接，抽气泵5与安装基座1固定连接；
34.通过拉动吸尘罩8，由于吸尘罩8上连接的是第一可伸缩式吸尘管7，从而可随意的拉伸长度，方便使用；
35.自清洁机构包括空心连接框16，空心连接框16内部设置有多个空心连接环18，靠近空心连接框16的空心连接环18与空心连接框16相连通，多个空心连接框16通过多个导气管20相连通，空心连接环18顶端固定连接有喷头19，多个滤布式滤芯17分别位于多个空心连接环18内部，空心连接框16底端固定连接有第二可伸缩式吸尘管27，第二可伸缩式吸尘管27远离空心连接框16的一端延伸至过滤箱14外侧与连接盒28相连通，启动抽气泵5，将吸尘罩8放置对应的位置进行吸尘，使灰尘在气体的带动下进入第一连接管6，再从第一连接
管6进入调节机构，并通过调节机构上连接的第二可伸缩式吸尘管27排入空心连接框16、空心连接环18，最后从喷头19处喷出，喷出的含尘气体会直接的吹在滤布式滤芯17上，含尘气体会穿过滤布式滤芯17，使含尘气体先被过滤，随后从顶罩13顶端排出；
36.动力机构包括防护盒12，防护盒12与过滤箱14的相对面上皆贯穿开设有滑槽40，防护盒12上贯穿设置有连接轴43，连接轴43与防护盒12转动连接，防护盒12内部设置有第一普通齿轮37，第一普通齿轮37与连接轴43固定连接，第一普通齿轮37左右两侧皆设置有第二普通齿轮39，第二普通齿轮39与第一普通齿轮37啮合，第二普通齿轮39与防护盒12转动连接，第二普通齿轮39上固定连接有扇形齿轮38，两个扇形齿轮38之间设置有齿条36，齿条36两端皆穿过防护盒12并与防护盒12滑动连接，齿条36与扇形齿轮38啮合，防护盒12右侧固定连接有安装架21，安装架21右侧固定连接有电机10，电机10的动力输出轴与连接轴43固定连接，滑槽40内部滑动连接有连接杆41，连接杆41一端与齿条36固定连接，连接杆41另一端与空心连接框16固定连接，当滤布式滤芯17工作一段时间后，启动电机10，电机10带动连接轴43转轴24，连接轴43带动第一普通齿轮37转动，第一普通齿轮37带动两个第二普通齿轮39转动，两个第二普通齿轮39带动两个扇形齿轮38同步转动，两个扇形齿轮38同步转动时，总有一个扇形齿轮38与齿条36啮合，从而带动齿条36上下滑动，由于齿条36通过连接杆41与空心连接框16相连接，从而在齿条36上下移动的过程中，空心连接框16也会上下移动，空心连接框16上下移动会带动喷头19上下移动，上下移动的喷头19不仅会喷出含尘气体给滤布式滤芯17过滤，且喷出的气体会直接吹在滤布式滤芯17上，借助气体的冲击力，可对滤布式滤芯17起到清洁作用，减少滤布式滤芯17的灰尘附着量，使滤布式滤芯17能更长时间的使用；
37.由于喷头19的安装角度倾斜，喷头19喷出的气体也是倾斜的，倾斜的气体会倾斜的吹向滤布式滤芯17，使滤布式滤芯17上的灰尘在被吹走时，所移动的路径为弧形，可直接离开滤布式滤芯17，更好的起到清洁的效果；
38.过滤箱14底端固定连接有多个第一支撑柱3，第一支撑柱3底端与安装基座1固定连接，安装基座1底端固定连接有多个刹车轮。
39.实施例2：
40.如图1-7所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：连接盒28内部滑动连接有封堵柱30，封堵柱30顶端固定连接有顶板26，连接盒28正面和背面皆固定连接有安装盒31，安装盒31内部滑动连接有滑板33，滑板33顶端固定连接有顶杆32，顶杆32顶端穿过安装盒31并与顶板26固定连接，滑板33底端通过伸缩杆34、弹簧35与安装盒31相连接，弹簧35套设在伸缩杆34上，连接盒28底端通过第二支撑柱29与安装基座1相连接；
41.安装架21下方设置有转轴24，转轴24有防护盒12转动连接，转轴24与连接轴43上皆固定连接有皮带轮22，两个皮带轮22通过连接带23相连接，转轴24右端固定连接有凸轮25，当电机10带动连接轴43转动时，连接轴43通过连接带23、皮带轮22会带动转轴24转动，转轴24会带动凸轮25转动，由于凸轮25的形状，当凸轮25小头端转动到下方时，凸轮25会挤压顶板26，使顶板26带动封堵柱30、顶杆32下移，顶杆32下移会挤压弹簧35，下移的封堵柱30会不同程度的封堵第二可伸缩式吸尘管27、第一连接管6，通过改变第二可伸缩式吸尘管27、第一连接管6的管口大小，使气体从喷头19处排出的压强不同；
42.当凸轮25的大头端快转动下方时，在弹簧35的弹性势能作用下，会使顶板26上移，进一步改变第二可伸缩式吸尘管27、第一连接管6的管口大小，实现第二可伸缩式吸尘管27、第一连接管6的管口大小循环往复的大小变化，从而气体的压强大小也会不断的变化；
43.由于喷出气体的压强不同，从而对滤布式滤芯17的作用力也将不同，能使滤布式滤芯17变化幅度更大，能更好的清理滤布式滤芯17。
44.实施例3：
45.如图1-7所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：抽气泵5上安装有第一可伸缩式吸尘管7，第一可伸缩式吸尘管7远离抽气泵5的一端固定连接有吸尘罩8，吸尘罩8右端固定连接有若干个刷毛9，通过在吸尘罩8前端设置刷毛9，借助刷毛9能拨动附着的灰尘，使灰尘能更好的被吸走；
46.安装板42上开设有多个螺纹槽，过滤箱14上螺纹连接有螺栓11，螺栓11与螺纹槽螺纹连接，由于顶罩13是插接安装，再通过设置螺栓11，从而方便将安装板42取消限位，使安装板42能带动滤芯移出过滤箱14进行深度清洗；
47.过滤箱14底端固定连接有收纳箱2，收纳箱2内部固定连接有倾斜滤板15，收纳箱2左端安装有密封门4，通过设置收纳箱2、密封门4、倾斜滤板15，灰尘会带掉落到收纳箱2内部被收集，当需要取出时，可直接打开密封门4即可，当密封门4被打开时，由于倾斜滤板15的作用，可更好的将收纳箱2内的灰尘取出。
48.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。