一种用于生产防锈油的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及防锈油生产技术领域，具体为一种用于生产防锈油的过滤装置。


背景技术：

2.防锈油脂是在石油类基本组分中加入一种或多种防锈添加剂及其辅助添加剂组成，它使用方便，成本低廉，效果好，操作简单，紧固件行业都在大量使用，为避免锈蚀、减少损失，人们采用了各种各样的方法，用防锈油脂来保护金属紧固件，便是目前最常见的防护方法之一。
3.防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂，由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成，但现有的防锈油在进行过滤时通常采用多级的方式进行过滤，可以由于现有设备多只能采用分体式的逐步过滤操作，整体的过滤效果较差，同时后期在进行过滤设备的清理操作时较为不便，不利于日常的使用，因此亟需设计一种用于生产防锈油的过滤装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于生产防锈油的过滤装置，以解决上述背景技术中提出现有的防锈油在进行过滤时通常采用多级的方式进行过滤，可以由于现有设备多只能采用分体式的逐步过滤操作，整体的过滤效果较差，同时后期在进行过滤设备的清理操作时较为不便，不利于日常的使用问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产防锈油的过滤装置，包括过滤架，所述过滤架的侧面固定连接有对接架，所述对接架的内部设置有转动轴，所述转动轴的顶端开设有卡接槽，所述转动轴的底端固定连接有卡接杆，所述过滤架的内底壁设置有过滤网；
6.顶座和底座，所述顶座的底部与过滤架的顶端之间相连接，所述底座的表面与过滤架的底端之间相连接，所述顶座的表面固定连接有顶罩，所述顶罩表面的一侧固定连接有进料管，所述顶罩表面的另一侧设置有气压表，所述顶罩表面的中心设置有加压管。
7.优选的，所述底座的表面开设有收集槽，所述收集槽的内壁固定连接有收集斜板。
8.优选的，所述底座的侧面开设有排料槽，所述收集斜板的表面设置有防粘涂层。
9.优选的，所述过滤架的底部固定连接有底接环座，所述底接环座的底部设置有密封胶圈。
10.优选的，所述过滤架的顶部固定连接有顶接环座，所述底座和顶接环座的表面均开设有密封环槽。
11.优选的，所述过滤架的内部设置有活动轴，所述过滤架的内部通过活动轴活动连接有顶固刮板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该用于生产防锈油的过滤装置，通过设置的过滤架、对接架、转动轴、过滤网、顶
座和底座，可以实现对防锈油的高效一体化的过滤操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进过滤的防锈油从进料管处注入到顶座内部，然后防锈油在逐级通过过滤架内部的过滤网进行快速稳定的分级过滤操作，最后流向底座处，通过底座内部的收集斜板进行导向收集，从排料槽处集中的排除，快速实现整体的过滤工作，同时过滤架整体可以通过对接架和转动轴进行转动操作，转动轴顶端的卡接槽和底端的卡接杆可以实现过滤架之间的快速拼接组装使用，满足日常的使用需求，体现了设备设计的实用性。
14.2、该用于生产防锈油的过滤装置，通过设置的过滤架、底接环座、密封胶圈、顶接环座、密封环槽、活动轴和顶固刮板，进一步提高设备整体的使用效果，在日常的使用过程中，工作人员在通过对接架内部的转动轴对过滤架进行转动对接时，此时通过底接环座底部的密封胶圈可以与顶接环座表面的密封环槽进行稳定的密封对接，使得相邻的过滤架之间保持稳定的密封状态，同时日常工作人员可以通过活动轴转动过滤架内部的顶固刮板，使得顶固刮板对过滤架的内侧壁以及内底壁的过滤网进行快速的顶刮操作，保证过滤架内部的过滤物可以快速的集中起来，进行快速的清理，提高日常的使用效果，体现了设备设计的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的立体示意图；
16.图2为本实用新型过滤架结构的整体示意图；
17.图3为本实用新型底座结构的整体示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处结构的放大示意图。
19.图中：1、过滤架；2、对接架；3、转动轴；4、卡接槽；5、卡接杆；6、过滤网；7、顶座；8、底座；9、顶罩；10、进料管；11、气压表；12、加压管；13、收集槽；14、收集斜板；15、排料槽；16、防粘涂层；17、底接环座；18、密封胶圈；19、顶接环座；20、密封环槽；21、活动轴；22、顶固刮板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
22.一种用于生产防锈油的过滤装置，本技术中使用的转动轴3、过滤网6、气压表11、防粘涂层16、密封胶圈18和活动轴21为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括过滤架1，过滤架1的侧面固定连接有对接架2，对接架2的内部设置有转动轴3，转动轴3的顶端开设有卡接槽4，转动轴3的底端固定连接有卡接杆5，过滤架1的内底壁设置有过滤网6，过滤架1的底部固定连接有底接环座17，底接环座17的底部设置有密封胶圈18，过滤架1的顶部固定连接有顶接环座19，底座8和顶接环座19的表面均开设有密封环槽20，过滤架1的内部设置有活动轴21，过滤架1的内部通过活动轴21活动连接有顶固刮板22，通过对接架2内部的转动轴3对过滤架1进行转动对接时，此时通
过底接环座17底部的密封胶圈18可以与顶接环座19表面的密封环槽20进行稳定的密封对接，使得相邻的过滤架1之间保持稳定的密封状态。
23.顶座7和底座8，顶座7的底部与过滤架1的顶端之间相连接，底座8的表面与过滤架1的底端之间相连接，顶座7的表面固定连接有顶罩9，顶罩9表面的一侧固定连接有进料管10，顶罩9表面的另一侧设置有气压表11，顶罩9表面的中心设置有加压管12，底座8的表面开设有收集槽13，收集槽13的内壁固定连接有收集斜板14，底座8的侧面开设有排料槽15，收集斜板14的表面设置有防粘涂层16，将需要进过滤的防锈油从进料管10处注入到顶座7内部，然后防锈油在逐级通过过滤架1内部的过滤网6进行快速稳定的分级过滤操作，最后流向底座8处，通过底座8内部的收集斜板14进行导向收集，从排料槽15处集中的排除，快速实现整体的过滤工作。
24.工作原理：使用时，使用人员首先将需要进过滤的防锈油从进料管10处注入到顶座7内部，然后防锈油在逐级通过过滤架1内部的过滤网6进行快速稳定的分级过滤操作，最后流向底座8处，通过底座8内部的收集斜板14进行导向收集，从排料槽15处集中的排除，快速实现整体的过滤工作，同时过滤架1整体可以通过对接架2和转动轴3进行转动操作，转动轴3顶端的卡接槽4和底端的卡接杆5可以实现过滤架1之间的快速拼接组装使用，满足日常的使用需求，在日常的使用过程中，工作人员在通过对接架2内部的转动轴3对过滤架1进行转动对接时，此时通过底接环座17底部的密封胶圈18可以与顶接环座19表面的密封环槽20进行稳定的密封对接，使得相邻的过滤架1之间保持稳定的密封状态，同时日常工作人员可以通过活动轴21转动过滤架1内部的顶固刮板22，使得顶固刮板22对过滤架1的内侧壁以及内底壁的过滤网6进行快速的顶刮操作，保证过滤架1内部的过滤物可以快速的集中起来，进行快速的清理，以上为本实用新型的全部工作原理。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。