一种快速遮盖注塑产品表面缺陷的涂油装置的制作方法

1.本实用新型涉及产品表面处理技术领域，尤其涉及一种快速遮盖注塑产品表面缺陷的涂油装置。


背景技术：

2.汽车零部件的生产过程中，多通过注塑工艺进行，但由于产品结构和注塑工艺的限制，会导致注塑产品表面存在缺陷，尤其是在注塑后，模具顶针顶出产品的过程，会导致产品表面存在印痕。
3.为了消除产表面存在的印痕，通常会在产品表面上涂上一层薄薄的黄油，以对印痕进行掩盖，但是现有的黄油涂覆工作中，多为人工手动进行，人工涂油工作，其一涂抹不够均匀，其二涂抹效率较低，影响生产效率；因此亟需一种快速高效的涂油装置。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提出了一种快速遮盖注塑产品表面缺陷的涂油装置。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种快速遮盖注塑产品表面缺陷的涂油装置，包括箱体、驱动机构、毛刷辊筒、喷雾阀和油泵，其中，
6.箱体为矩形状箱体；
7.驱动机构固定在箱体内；
8.毛刷辊筒固定在驱动机构上，驱动机构可带动毛刷辊筒转动；
9.喷雾阀固定在箱体内，且喷雾阀的阀口正对毛刷辊筒；
10.油泵固定在箱体内，且油泵与喷雾阀通过管路连接。
11.在以上技术方案的基础上，优选的，所述箱体为双层结构，箱体包括上部容置腔和下部容置腔，其中，驱动机构、毛刷辊筒和喷雾阀均固定在上部容置腔内；油泵固定在下部容置腔内。
12.在以上技术方案的基础上，优选的，所述箱体由框架、挡板和横梁组成，其中，框架为矩形框架；挡板固定在框架的侧部，以将框架的周部密封；横梁固定在框架上。
13.在以上技术方案的基础上，优选的，所述驱动机构为蜗轮蜗杆减速电机。
14.在以上技术方案的基础上，优选的，所述驱动机构为双输出轴蜗轮蜗杆减速电机，减速电机的两个输出轴上均固定有一个毛刷辊筒，喷雾阀的阀口正对其中一个毛刷辊筒。
15.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括支架板，所述毛刷辊筒的端部还设置有连杆，其中，支架板位于毛刷辊筒的一侧，且支架板的顶端与横梁固定连接；连杆固定在毛刷辊筒的一段，且连杆的另一端插入支架板内，连杆与支架板可转动连接。
16.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括支撑座，所述支撑座为梯形块，喷雾阀固定在梯形块的斜面上。
17.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括垫块，所述垫块固定在箱体内，驱动机构固定在垫块上。
18.本实用新型的快速遮盖注塑产品表面缺陷的涂油装置相对于现有技术具有以下有益效果：
19.(1)通过设置驱动机构带动毛刷辊筒进行转动，且设置有油泵和喷雾阀向毛刷辊筒上喷油，如此一来，便无需人工手持工具进行黄油涂覆，仅需人工手持工件，将存在印痕的部位接触毛刷辊筒，即可完成自动黄油涂覆工作，涂油时不但涂覆均匀，且涂覆效率很高；本装置中的驱动机构采用了双输出轴蜗轮蜗杆减速电机，减速电机上固定有两个毛刷辊筒，其中一个用于黄油涂覆，另一件则用于擦除多余黄油，进一步的提高了工作的便利性。
20.(2)通过在箱体内部设置有支架板，且在毛刷辊筒上设置有连杆用于连接支架板，如此一来，毛刷辊筒的两端均有支撑点，在毛刷辊筒转动时会更加平稳，有利于提高黄油涂覆的均匀性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的快速遮盖注塑产品表面缺陷的涂油装置的立体图；
23.图2为本实用新型的快速遮盖注塑产品表面缺陷的涂油装置的主视图；
24.图3为本实用新型的快速遮盖注塑产品表面缺陷的涂油装置的俯视图；
25.图4为本实用新型的快速遮盖注塑产品表面缺陷的涂油装置的内部结构图；
26.图5为本实用新型的快速遮盖注塑产品表面缺陷的涂油装置的侧视视角内部结构图。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1～5所示，本实用新型的快速遮盖注塑产品表面缺陷的涂油装置，包括箱体1、驱动机构2、毛刷辊筒3、喷雾阀4、油泵5、支架板6、连杆7、支撑座8和垫块9。
29.箱体1、驱动机构2、毛刷辊筒3、喷雾阀4和油泵5，其中，箱体1为矩形状箱体；箱体1由框架103、挡板104和横梁105组成，其中，框架103为矩形框架，挡板104固定在框架103的侧部，以将框架103的周部密封；驱动机构2固定在箱体1内；毛刷辊筒3固定在驱动机构2上，驱动机构2可带动毛刷辊筒3转动；喷雾阀4固定在箱体1内，且喷雾阀4的阀口正对毛刷辊筒3；油泵5固定在箱体1内，且油泵5与喷雾阀4通过管路连接；在其工作过程中，油泵5用于将黄油输送至喷雾阀4，通过喷雾阀4向毛刷辊筒3喷涂黄油，喷雾阀4利用时间继电器控制喷洒时间，同时控制喷雾阀4进气量，以调节黄油喷出量，喷洒过程中，驱动机构2带动毛刷辊筒3旋转，以使毛刷辊筒3上能够均匀涂覆黄油，之后人工手持工件，将存在印痕的部分贴合
毛刷辊筒3，即可对工件涂覆黄油以遮掩印痕，其具有涂覆均匀、涂覆效率高的优点。
30.在本实施例中，作为一种优选方式，所述箱体1为双层结构，箱体1包括上部容置腔101和下部容置腔102，其中，驱动机构2、毛刷辊筒3和喷雾阀4均固定在上部容置腔101内；油泵5固定在下部容置腔102内；如此一来，能够使得各组件分层进行设置，能够降低本装置的占地面积。
31.在本实施例中，作为一种优选方式，所述驱动机构2为蜗轮蜗杆减速电机，采用现有的减速电机用作毛刷辊筒3的驱动源，能够提高本装置生产装配的便利性，且减速电机能够提供稳定的转速输出，利于黄油的均匀涂覆。
32.在本实施例中，作为一种优选方式，所述驱动机构2为双输出轴蜗轮蜗杆减速电机，减速电机的两个输出轴上均固定有一个毛刷辊筒3，喷雾阀4的阀口正对其中一个毛刷辊筒3；驱动机构2带动两个毛刷辊筒3同时转动，喷雾阀4将黄油喷覆到其中一个毛刷辊筒3上用于对工件进行黄油涂覆，另一个毛刷辊筒3用于擦除工件上多余的黄油，以保持工件表面整洁。
33.在本实施例中，作为一种优选方式，所述框架103上固定有一个横梁105，支架板6位于毛刷辊筒3的一侧，且支架板6的顶端与横梁105固定连接；连杆7固定在毛刷辊筒3的一段，且连杆7的另一端插入支架板6内，连杆7与支架板6可转动连接；如此一来，毛刷辊筒3的两端均有支撑点，在毛刷辊筒3转动时会更加平稳，有利于提高黄油涂覆的均匀性。
34.在本实施例中，作为一种优选方式，所述支撑座8为梯形块，喷雾阀4固定在梯形块的斜面上，以使得喷雾阀4能够方便的将喷雾口对准毛刷辊筒3，提高了喷雾阀4固定时角度设置的便利性。
35.在本实施例中，作为一种优选方式，所述垫块9固定在箱体1内，驱动机构2固定在垫块9上，其用于调整驱动机构2和毛刷辊筒3的高度，以使毛刷辊筒3与箱体1内部间距变大，提高工件涂覆操作的便利性。
36.具体实施步骤：
37.本装置中，油泵5用于将黄油输送至喷雾阀4中，同时驱动机构2带动两个毛刷辊筒3进行转动，喷雾阀4通过时间继电器控制喷油时间，同时调整喷雾阀4的进气量，以调节喷油量，待喷雾阀4将黄油喷覆到其中一个毛刷辊筒3上后，即可手持工件抵持毛刷辊筒3进行黄油涂覆，以遮掩印痕，涂覆完毕后，将工件涂油处抵持另一毛刷辊筒3，将多余黄油擦掉即可。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。